
- •Условия эксплуатации машинного агрегата
- •Срок службы приводного устройства
- •Определение мощности и частоты вращения двигателя
- •Рном Рдв,
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение силовых и кинематических параметров привода
- •Силовые и кинематические параметры привода
- •Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
- •1. Для червячной передачи
- •1. Для открытой цилиндрической передачи
- •Механические характеристики материалов цилиндрической зубчатой передачи.
- •Расчет закрытой червячной передачи Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Нагрузки валов редуктора Определение сил в зацеплении закрытой червячной передачи.
- •Определение консольных сил. (цилиндрическая прямозубая передача)
- •Проектный расчет валов. Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •Определение размеров ступеней валов одноступенчатого цилиндрического редуктора.
- •Предварительный выбор подшипников качения
- •Определение реакций в опорах подшипника. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. (Быстроходный вал)
- •Проверочный расчет подшипников
Определение реакций в опорах подшипника. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. (Быстроходный вал)
Ft1 |
Fr1 |
Fa1 |
Fм |
d1 |
lм |
lБ |
Н |
мм |
|||||
395 |
613 |
1605 |
310 |
40 |
58,3 |
136,4 |
1. Вертикальная плоскость
а) определяем опорные реакции
М1 = 0 :
М2 = 0 :
б) строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Х
в характерных сечениях 1…4, Нм.
2. Горизонтальная плоскость
а) определяем опорные реакции
М1 = 0 :
М3 = 0 :
б) строим эпюру изгибающих моментов относительно оси y
в характерных сечениях 1…4, Нм.
Строим эпюру крутящих моментов
-
Мк = Мz =
Ft1d1
=
3950,04
=7,6 Нм
2
2
Определяем суммарные радиальные реакции
Определяем суммарные изгибающие моменты
в наиболее нагруженных сечениях.
9. Составляем итоговую таблицу.
RA |
RB |
M2 |
M3 |
Н |
Нм |
||
255 |
279 |
19 |
18,1 |
Проверочный расчет подшипников
Быстроходный вал.
1. Определяем эквивалентную динамическую нагрузку
а) Определяем осевые составляющие радиальной нагрузки Rs1 и Rs2
Rs1 = 0,83eRr1 = 0,830,36255 = 76 Н
Rs2 = 0,83eRr2 = 0,830,36279 = 83 Н
б) Определяем осевые нагрузки подшипников Rа1 и Rа2
Rа1 = Rs1 = 76 Н
Rа2 = Rа1+Fa = 76+1605 =1681 Н
в)
Определяем отношения
и
V = 1 – коэффициент вращения
г)
Re1
= VRr1КбКТ
= 12551,21
= 306 Н
Re2
=
(XVRr2+YRa2)КбКТ
=
= (0,41279+1,671605)1,21 = 3350 Н
где Кб = 1,2 – коэффициент безопасности
КТ = 1 – температурный коэффициент
Х = 0,4 –коэффициент радиальной нагрузки
Y = 1,67 –коэффициент осевой нагрузки
2. Рассчитаем динамическую грузоподъемность Сrp и долговечность Ll0h
подшипника.
Показатель степени т = 3,33 для роликовых подшипников.
Следовательно, подшипник 7204 для использования на быстроходном валу редуктора пригоден.
Тихоходный вал.
1. Определяем эквивалентную динамическую нагрузку
а) Определяем осевые составляющие радиальной нагрузки Rs1 и Rs2
Rs1 = 0,83eRr1 = 0,830,386677 = 2106 Н
Rs2 = 0,83eRr2 = 0,830,383900 = 1230 Н
б) Определяем осевые нагрузки подшипников Rа1 и Rа2
Rа1 = Rs1 = 2106 Н
Rа2 = Ra1+Fa = 2106+395 = 2501 Н
в) Определяем отношения и
V = 1 – коэффициент вращения
г)
Re1
= VRr1КбКТ
= 166771,21
= 8012 Н
Re2
=
(XVRr2+YRa)КбКТ
=
= (0,413900+1,562501)1,21 = 6554 Н
где Кб = 1,2 – коэффициент безопасности
КТ = 1 – температурный коэффициент
Х = 0,4 –коэффициент радиальной нагрузки
Y = 1,56 –коэффициент осевой нагрузки
2. Рассчитаем динамическую грузоподъемность Сrp и долговечность Ll0h
подшипника.
Показатель степени т = 3,33 для роликовых подшипников.
Следовательно, подшипник 7208 для использования на тихоходном валу редуктора пригоден.
|
|
|
|
|
ДМ.000000.Р |
Лист |
|
|
|
|
|
|
|
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |