
- •Условия эксплуатации машинного агрегата
- •Срок службы приводного устройства
- •Определение мощности и частоты вращения двигателя
- •Рном Рдв,
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение силовых и кинематических параметров привода
- •Силовые и кинематические параметры привода
- •Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений
- •1. Для червячной передачи
- •1. Для открытой цилиндрической передачи
- •Механические характеристики материалов цилиндрической зубчатой передачи.
- •Расчет закрытой червячной передачи Проектный расчет
- •Проверочный расчет
- •Проверочный расчет
- •Нагрузки валов редуктора Определение сил в зацеплении закрытой червячной передачи.
- •Определение консольных сил. (цилиндрическая прямозубая передача)
- •Проектный расчет валов. Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •Определение размеров ступеней валов одноступенчатого цилиндрического редуктора.
- •Предварительный выбор подшипников качения
- •Определение реакций в опорах подшипника. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. (Быстроходный вал)
- •Проверочный расчет подшипников
Определение консольных сил. (цилиндрическая прямозубая передача)
Окружная сила:
на шестерне Ft1 = Ft2 = 6400H
на колесе Ft2 = 2Tрм10 3/d2 = 2116410 3/364 = 6400 H
Радиальная сила:
на шестерне Fr1 = Fr2 = 2330 Н
на колесе Fr2 = Ft2tg = 1440tg 20= 2330 H
Радиальная сила на муфте:
На
быстроходном валу
Консольные силы
Сила в зацеплении |
Значение силы, Н |
|
на шестерне |
на колесе |
|
Окружная |
6400 |
6400 |
Радиальная |
2330 |
2330 |
Радиальная сила на муфте быстроходного вала. |
562 Fм1 1405 |
Проектный расчет валов. Выбор допускаемых напряжений на кручение
Проектный расчет валов выполняется по напряжениям кручения (как при чистом кручении), т. е. при этом не учитывают напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Следовательно для компенсации приближенности этого метода расчета допускаемые напряжения на кручение применяют заниженными: []к= 10...20 Н/мм2. При этом меньшие значения []к — для быстроходных валов, большие []к—для тихоходных.
Таким образом []К1 = 10 Н/мм2;
[]К2 = 20 Н/мм2.
Определение размеров ступеней валов одноступенчатого цилиндрического редуктора.
1-я ступень вала (под элемент открытой передачи или полумуфту).
Вал-червяк:
Округляем d1 по Ra 40 - d1 = 16 мм.
l1 = 20 мм.
Вал колеса:
Округляем d1 по Ra 20 - d1 = 32 мм.
l1 = 40 мм.
2-я ступень вала (под уплотнение крышки с отверстием и подшипник).
Вал-червяк:
d2 = d1 +2t = 16+22 = 20 мм, округляем до d2 = 20 мм;
l2 = 40 мм;
Вал колеса:
d2 = d1 +2t = 32+22,5 = 37 мм, округляем до d2 = 40 мм;
l2 = 50 мм.
3-я ступень вала (под шестерню, колесо).
Вал-червяк:
d3 = d2 +3,2r = 20+3,220 = 26,4 мм, округляем до d2 = 28 мм;
l3 определяется графически на эскизной компоновке.
Вал колеса:
d3 = d2 +3,2r = 40+3,22,5 =48 мм, округляем
l3 определяется графически на эскизной компоновке.
4-я ступень вала (под подшипник).
Вал-червяк:
d4 = d2 = 20 мм;
l4 = В+с – для шариковых подшипников,
l4 = Т+с – для роликовых конических подшипников
Вал колеса:
d4 = d2 = 40 мм;
l4 = В – для шариковых подшипников,
l4 = Т – для роликовых конических подшипников
5-я ступень вала (упорная).
Вал-червяк:
Не конструируют.
Вал колеса:
d5 = d3 +3f = 48+31,6 = 52,8 мм, округляем до d4 = 53 мм;
l5 = определяется графически на эскизной компоновке.
Ступень вала и ее параметры. |
Вал-шестерня: |
Вал колеса: |
|
1-я (под элемент открытой передачи или полумуфту). |
d1 |
16 |
32 |
l2 |
20 |
40 |
|
2-я (под уплотнение крышки с отверстием и подшипник). |
d2 |
20 |
40 |
l2 |
40 |
50 |
|
3-я (под шестерню, колесо). |
d3 |
28 |
48 |
l3 |
|
|
|
4-я (под подшипник). |
d4 |
25 |
40 |
l4 |
|
|
|
5-я (упорная). |
d5 |
- |
53 |
l5 |
- |
|
При конструировании валов размеры диаметров и длин ступеней уточняются.