
- •Введение
- •1 Кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Определение силовых и кинематических параметров валов привода
- •2 Расчет передач
- •2.1 Расчет зубчатой передачи редуктора
- •1.2.1.1 Выбор материала для зубчатых колес редуктора
- •2.2.1.2 Проектный расчет передачи
- •3.2.1.3 Проверка расчетных контактных напряжений
- •4.2.1.4 Проверка расчетных напряжений изгиба
- •8.2.2.2 Определение межосевого расстояния а и расчетной длины ремня.
- •9.2.2.3 Определение угла обхвата ремнем ведущего шкива .
- •10.2.2.4 Определение силы предварительного натяжения одного клинового ремня
- •11.2.2.5 Конструирование шкивов
- •3 Расчет и конструирование валов
- •4 Силовая схема нагружения валов
- •5 Приближенный расчет валов
- •5.1 Приближенный расчет быстроходного вала
- •5.2 Приближенный расчет тихоходного вала
- •5.3 Проверочный расчет валов
- •6 Расчет шпоночных соединений
- •7 Расчет и конструирование подшипниковых узлов
- •7.1 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала
- •7.2 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала
- •8 Смазывание зацеплений
- •8.1 Выбор смазочной жидкости
- •8.2 Описание уплотнений подшипниковых опор
- •9 Выбор муфты
- •10 Конструирование рамы
- •11 Выбор посадок
- •12 Сборка и регулировка редуктора
- •13 Техника безопасности
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Кинематический и силовой расчет привода
1.1 Выбор электродвигателя
Принимаем значения КПД (см. табл. 1.2.1, [1]):
- зубчатой
цилиндрической передачи
;
- клиноременная
передачи
;
- муфты
;
Общий КПД привода:
.
Мощность на приводном валу, кВт [1]:
Расчетная мощность электродвигателя, кВт [1]
Частота вращения приводного вала:
Назначим предварительно передаточные отношения для редуктора:
- ременная
передача
,0
- цилиндрическая
передача редуктора
Предварительная величина общего передаточного числа привода:
Требуемая частота вращения равна:
Принимаем
электродвигатель
Тогда общее передаточное отношение привода равно:
Передаточное число привода равно:
.
Разбивку передаточного числа производим по рекомендации [1]:
- передаточное
число ременной передачи
;
Тогда передаточное число редуктора
.
Общее передаточное число привода равно:
.
Отклонение
от
1.2 Определение силовых и кинематических параметров валов привода
Мощности на валах:
Частота вращения валов:
мин-1
мин-1
мин-1
мин-1
Крутящие моменты на валах:
Угловая скорость на валах:
с-1
с-1
с-1
с-1
Таблица 1.1 – Значения частот вращения, мощностей и крутящих моментов
Вал |
Частота вращения n, мин-1 |
Мощность P, кВт |
Крутящий момент T, Н∙м |
Угловая скорость ω, с-1 |
Электродвигателя |
955 |
2,621 |
26,2 |
100 |
I |
382 |
2,464 |
61,6 |
40 |
II |
107,9 |
2,365 |
209,3 |
11,3 |
III |
107,9 |
2,318 |
205,2 |
11,3 |
2 Расчет передач
2.1 Расчет зубчатой передачи редуктора
1.2.1.1 Выбор материала для зубчатых колес редуктора
Принимаем
для зубчатых колес сталь 40Х. По варианту
[1, с.44]: термообработка шестерни –
улучшение, твердость поверхности
,
термообработка колеса – улучшение,
твердость поверхности
[1, с.44].
Определяем допускаемые контактные напряжения для шестерни и зубчатого колеса.
Пределы контактной выносливости
Допускаемые контактные напряжения
где Sн – коэффициент запаса прочности; Sн = 1,1- для зубчатых колес с поверхностным упрочнением;
Базовое число циклов, соответствующее пределу выносливости [1, c.44]
;
Эквивалентное
число циклов напряжений
за расчётный срок службы передачи
ч:
Эквивалентное число циклов
;
- для
шестерни:
;
- для
колеса:
;
где
–
число зацеплений зуба за один оборот
колеса;
Коэффициент
согласно циклограмме находим по следующей
формуле:
Так
как
,
где
–
базовое число циклов нагружения
[1.
с,44],
;
.
Допускаемые контактные напряжения для шестерни и колеса:
МПа,
МПа.
Принимаем
МПа.
Предельные контактные напряжения для шестерни и колеса при действии максимальной нагрузки:
МПа,
где
– предел текучести, МПа (для стали 40Х
МПа).
Определяем допускаемые напряжения изгиба для шестерен и колес.
По
табл. 4.1.3 [1,с.47] для шестерни
МПа, для колеса
МПа. Коэффициент безопасности
.
Эквивалентное число циклов
;
- для
шестерни:
;
- для
колеса:
;
Коэффициент
согласно циклограмме находим по следующей
формуле:
Коэффициент
долговечности
так как
,
где
–
базовое число циклов нагружения,
.
Предел выносливости зубьев при изгибе
Допускаемые изгибные напряжения для шестерни и колеса:
Где
– коэффициент учитывающий влияние
двустороннего приложения нагрузки
при отсутствии реверса.
Предельные напряжения изгиба для шестерни и колеса при действии максимальной нагрузки
МПа;
МПа.