Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

0416 / филатова / пз_

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
14.02.2023
Размер:
494.98 Кб
Скачать

Перв. примен.

Справ. №

Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

4.2 Усилия участвующие в зацеплении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окружное усилие

Ft2 := Ft2

= 1210

 

Н

 

см [4. 109]

 

 

 

 

 

 

 

 

Осевое усилие

Fa2 := Ft2 tan β

 

π

 

= 172

Н

см [4. 109]

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tan

20

 

 

 

 

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальное усилие

F := F

 

 

 

 

 

 

180

 

= 445

Н

см [4. 109]

 

 

 

 

 

 

π

 

 

 

 

 

r2

t2

 

cos β

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормальное усилие

Fn2 :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ft2

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1301

Н см [4. 109]

cos β

π

cos 20

 

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

4.Расчет цилиндрической зубчатой передачи между валами 3-4.

4.1.Исходные данные:

T3 = 128 Н·м;

T4 = 616 Н·м;

n3 = 204 îá/ìèí; n2 = 1140 îá/ìèí;

U3_4 = 5

ω3 = 21.3 c-1;

Срок службы передачи: ts = 2.5 × 104 часов ;

Коэффициенты а1 := 0.3, а2 := 0.2 в1 := 0.7, в2 := 0.2 tn := 0.003 График нагрузки рис 3.

Рис 3. График нагрузки.

3.1.1.Время работы передачи: ts = 25000 часов;

3.1.2.Определение коэффициентов эквивалентности для графика нагрузки (NHE):

M1

:= Kп_н T4

= 1356 Н·м;

 

t1

:= ts tn = 75

часов;

 

 

 

 

 

M2

:= T4 = 616 Н·м;

 

t2 :=

(ts − t1) а1 = 7478 часов;

 

 

 

M3 := в1 T4

= 431

 

Н·м;

t3 := (ts − t1) а2 = 4985

часов;

 

 

M4

:= в2 T4 = 123

Н·м;

 

t4 := ts − t1 − t2 − t3 = 12463

часов;

 

тогда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M1

 

3

 

t1

M2

 

3

 

t2

M3

 

3

t3

M4

 

3

t4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KHE :=

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

= 0.74

[1, 15]

 

 

ts

 

 

ts

 

ts

 

ts

 

 

 

T4

 

 

 

T4

 

 

 

T4

 

 

T4

 

 

 

 

Лист

Изм. Лист № докум.

Подпись Дата

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

4.1 Выбор материала

4.1.3 Наработка ( N):

C := 1 - число вхождений в зацепление зубьев колеса за один его оборот; тогда:

N := ts 60 n1

C = 4.28 × 109

циклов

 

 

 

 

см. [2,

15]

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NHG :=

100 10

 

циклов - базовое число циклов напряжений;

рис. 4.6 [2.

82]

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

KHd := KHE

N

= 2.58

 

4.1.4. Коэффициент долговечности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NHG

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1.5. Коэффициент долговечности по изгибу(KFd):

KFE := 0.752

- коэффициент эквивалентности по изгибу;

табл. 4.1 [2. 77]

m := 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NFG := 4 106

- база изгибных напряжений;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

KFd := KFE

N

= 2.4

 

см [2.

33]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

NFG

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.1. Примем для ведущего колеса ступени -сталь 40Х ГОСТ1050-88 с термообработкой - объемная

закалка (полагая, что диаметр заготовки и ширина колеса не превысит 125 мм. и 80 мм

соответственно

табл. 3.3 [1. 34] тогдп:

 

 

HRC1 := 40

 

 

 

 

 

 

 

 

σв1 := 900

МПапредел прочности;

 

 

σT1 := 750

МПапредел текучести;

 

 

4.2.1. Примем для ведомого колеса ступени -сталь 40Х ГОСТ1050-88 с термообработкой - улучшение твердость (полагая, что диаметр заготовки и ширина колеса превысит 200 мм. и не привысит 125 мм соответственно табл. 3.3 [1. 34] тогда:

HRC2 := 40

σв2 := 800 МПапредел прочности; σT2 := 640 МПапредел текучести;

4.2.2. Допускаемые контактные напряжения для расчета на предотвращение усталостного выкрашивания и изгибным напряжениям.

для ведущего колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

σHlimb1 := 18HRC1

+ 150 = 870

 

ÌÏà; табл. 3.2 [1. 34]

SH := 1.1

 

см. [1. 33];

 

 

 

σHadm1 :=

σHlimb1

= 791

ÌÏà;

см [1. 292]

SH

σFlimb1 := 700

 

 

 

 

 

 

ÌÏà;

 

 

 

SF := 1.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см [1. 44];

 

 

 

σFadm1 :=

σFlimb1

= 467

ÌÏà;

 

 

 

SF

 

 

 

для ведомого колеса

 

 

 

σHlimb2 := 18HRC2

+ 150 = 870

 

ÌÏà;

 

Лист

Изм. Лист № докум.

Подпись Дата

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

σHadm2 := σHlimb2 = 791 ÌÏà; SH

σFlimb2 := 700 ÌÏà;

σFadm2 := σFlimb2 = 467 ÌÏà; SF

4.3.1. Определяем коэффициент нагрузки (KH, KF);

4.3.2 Предворительное значение окружной скорости по формуле (V'):

Cv := 15 по табл. 4.9 [4. 95];

ψa := 0.315 - коэффициент ширины по табл. 3.3 [4. 53]; тогда:

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n2

 

 

 

T3 103

 

 

V' :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1.93

м/с;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

103

Cv

 

 

 

U3_42 ψa

[4. 96]:

 

4.3.3 Степень точности по табл. 4.10

 

m := 8;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1.3 Отношение ширины колесо к диаметру шестерни:

 

 

 

 

 

 

 

U3_4 + 1

 

 

 

 

 

 

 

b

 

=

 

ψa

= 0.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.4 Коэффициенты нагрузки на контактную выносливость.

 

По таб. 4.7 (4. 93] определяем коэффициент концентрации

KHβ0 := 1.1

x := 0.75

таб. 4.1 [4. 77].

KHβ := KHβ0 (1 − x) + x = 1.025

По рис. 4.7 [4. 92] определяем коэффициент распределения нагрузки KHα := 1.1 По таб. 4.11 [4. 96] определяем коэффициент динамичности: KHv := 1.1

тогда: KH := KHα KHβ KHv = 1.2

4.3.5 Коэффициенты нагрузки на изгибную выносливость

4.3.5.1 По таб. 4.8 [4. 94] определяем коэффициент концентрации: KFβ0 := 1.1

x := 0.5 таб. 4.1 [4. 77].

KFβ := KFβ0 (1 − x) + x = 1.05

4.3.6Определяем коэффициент распределения нагрузки: KFα := 1 [4. 92]

4.3.7По таб. 4.12 [4, 97] определяем коэффициент динамичности KFv := 1.04 тогда: KF := KFα KFβ KFv = 1.09

4.4.1Предварительное межосебое расстояние по формуле: K := 300 - для прямозубых передач

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

αw := (U3_4 + 1)

 

K

 

2

T4

103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 134.5 мм см [4. 98]

 

 

σHadm2 U3_4

 

 

ψa

Принимаем с

соответствии с единым рядом глабных параметров стандартное значение:

 

αw. := 200

мм см [4. 51]

 

 

 

 

4.4.2 Действительная скорость по формуле:

 

V :=

2 αw. π n2

 

= 4

м/с см [4. 98]

 

(U3_4 + 1) 60 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

4.4.3 Фактические контактные напряжения b2 := 64 мм - ширина колеса

 

 

U3_4 + 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U3_4

+ 1

 

3

 

 

 

 

σH :=

 

 

 

 

 

σHadm2 = 790.9

 

300

 

 

 

 

 

 

T4

10

= 432.7

<

МПа; см [4. 98]

 

 

 

 

 

 

αw. U3_4

 

 

b2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На этапе заканчиваются расчеты, связанные с контактной прочностью. Недогруз

Δσ := σHadm2 σH 100 = 45.3 %

σHadm2

4.5.1Следующии этап - определение модуля.

4.5.2Окружная сила по формуле

 

F

:=

 

T3 103 (U3_4 + 1)

= 770

 

Н

см [1. 99]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t3

 

 

 

 

 

 

 

 

αw. U3_4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mодуль по формуле (

 

mn

):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ширина шестерни по

 

 

 

формуле:

b1 := 1.12 b2 = 71.7

 

b1. := 67

примем мм;

 

 

 

 

 

для косозубых передач

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mn :=

 

3.5 Ft3

KFd KF

= 0.23

мм;

см [1. 104]

 

 

 

 

 

 

b1. σFadm1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полученное значение модуля округляем до ближайшего в соответствии с единым

 

рядом главных параметров [4, 53];

mn. := 1.25

мм.

 

4.6 Определение чисел зубьев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суммарное число зубьев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z' :=

2

αw.

= 320

 

 

см [4. 100]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z := 319

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

примем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зубьев шестерни

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z'1

:=

 

 

 

 

 

Z

 

 

= 53.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U3_4 + 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

примем

Z1 := 53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

зубьев колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z2. := Z − Z1 = 266

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фактическое передаточнре число

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U'2_3 :=

 

Z2.

= 5.02

а принятое

U3_4

= 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z1

 

 

 

 

σF1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверяем фактическое

напряжение изгиба зубьев шестерни (

):

 

 

 

 

Приведенное число зубьев:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zv1 := Z1 = 53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент формы зуба по табл. 4.13 [1. 101]

YF1 := 3.61

 

 

 

 

 

 

Тогда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YF1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σF1 :=

 

 

Ft3 KFd KF = 87.2

ÌÏà см [4. 101] а допускаемое

σFadm1 = 467

ÌÏà;

 

b1. mn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изгиба зубьев колеса (σF2

):

 

Проверяем фактическое напряжение

 

Приведенное число зубьев:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

 

 

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

Zv2 := Z2. = 266

Коэффициент формы зуба по табл. 4.13 [4. 101] YF2 := 3.63 Тогда:

 

 

 

YF2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σF2 :=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σFadm2 = 467

 

 

 

 

 

Ft3 KFd

KF = 91.7

 

 

ÌÏà а допускаемое

ÌÏà;

 

b2 mn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условия прочности изгибу колес выполнено.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Геометрический рачсчет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Делительные диаметры:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни:

d1 := mn. Z1

= 66

 

мм;

см [4. 108]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:= mn. Z2.

= 333

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колеса:

 

d2

мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

+ d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверяем условие

 

1

2

= 199.4

 

=

αw. = 200

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры вершин

колес;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни

da31 := d1

+ 2 mn. (1 + 0.1)

= 69

см [4. 108]

 

 

 

колеса

da32 := d2 + 2 mn. (1 + 0.1)

= 335.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры впадин колес;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни

df1 := d1

− 2 mn. (1.25 − 0.1) = 63.4

см [4.

 

 

 

колеса108]

df2

:= d2 − 2 mn. (1.25 − 0.1) = 329.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2 Усилия участвующие в зацеплении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окружное усилие

Ft3 = 770

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Осевое усилие

Fa3 := 0

Н

 

 

 

 

см [4. 109]

 

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальное усилие

Fr3

:= Ft3 tan 20

 

= 280

 

Н

см [4. 109]

 

180

 

Нормальное усилие

Fn3 :=

 

 

 

 

 

 

Ft3

 

 

 

 

 

 

= 819

 

Н

см [4. 109]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos 20

π

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

5.РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ

5.1.Исходные данные

P1 = 3 êÂò

n1 = 2850 îá/ìèí T1 = 10.1 Нм

T2 = 23.6 Нм U1_2 = 2.5

ω1 = 298 с-1 5.1.1. Расчетная схема передачи.

Рис. 5.1 Схема клиноременной передачи. 5.2. Расчет основных параметров передачи.

5.2.1. Выбор типа ремня. Выбираем в зависимости от n1 è P1 По номограмме [1] стр. 134

[1] стр. 129 рекомендуется ремень типа "А"

Рис.3.2 Сечение клинового ремня

3.2.1.1. Основные размеры клинового ремня "А" [1] таблица 7.7 по ГОСТ 1284.1-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

Лист

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.1.2.

 

lp = 11

ìì

 

W = 13

ìì

TO = 8

ìì

A = 81

мм2

L = 33

ìì

ϕ = 40

0

mрем = 0.1

кг/ì

5.2.1.3.

 

Диапазон

äëèí

Lд = "560 - 4000

мм"

 

5.2.2.

Диаметр ведущего шкива определяют по эмперической формуле

 

 

d1 := 3.5 3

 

 

 

 

 

 

 

T1 103 = 75.5

мм

Полученное значние округляем до ближайшего большого значения [1] таб. 2.2.4 ГОСТ 20889-88 и при условии что миниамльно допустимый диаметр ведущего шкива [1] таблица 7.7 для ремня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1. = 90

мм.

 

типа "А" dmin = 90 мм тогда примем в расчет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.3. Диаметр ведомого шкива определяют с учетом

 

 

 

 

 

ε = 0.02

 

относительного скольжения ремня

 

 

d2 := U1_2 d1.

 

= 225

ìì

 

 

 

 

 

диаметров табл 2.2.4 [1]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.4. Примем из стандартного ряда

 

 

 

 

d2. = 224

 

 

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.5. Уточненное значение передаточного отношения

 

u1_2. :=

 

 

 

 

 

 

d2.

 

 

 

 

 

 

= 2.54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1.

(1

ε)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.6. Погрешность составляет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u :=

U1_2 u1_2.

100 = −1.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U1_2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и находится в допустимых пределах

-5% <

u < 5%

 

 

 

 

 

 

.5.2.7. Межосевое расстояние a назначим, ориентируясь на amin , amax.

 

amin := 0.55 (d1.

+ d2.) + TO = 181

 

ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

amax := 2 (d1.

+ d2.)

= 628

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ìì

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a = 400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

примем в расчет

 

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.7. Угол обхвата на ведущем шкиве

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α := 180 −

 

d

 

− d

1.

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

 

 

 

 

57 = 161

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.8. Длина ремня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

LP := 2 a + 0.5 π

(d2. + d1.) +

(d2. − d1.)2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1304

мм

 

4 a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L = 1209

 

 

Примем стандартное значение длины ремня

мм

5.2.9 Cкорость ремня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

v1 := ω1

d

1.

10−3

 

 

 

 

 

= 13.4

ì/ñ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.5.3. Расчет числа ремней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.3.1. Число ремней определяют из условия обеспечения тяговой способности передачи

 

z ≥

 

 

P1 Kд

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P0 Kα Kz KL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P0 = 2.2

кВт - определено интерполяцией табличных данных 2.2.7 [2] мощность, передаваемая одним

ремнем, при

n1

 

= 2.9 × 103

 

;

P1 = 3

 

кВт;

U1_2

= 2.5

 

;

 

 

 

 

 

Лист

Изм. Лист № докум.

Подпись Дата

Перв. примен.

Справ. №

Инв. №подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата

Kд = 1.1 - коэффициент динамической нагрузки;

Kα = 0.976 - коэффициент угла обхвата

KL := 1- коэффициент учитывающий влияние длины ремня

Kz := 0.95

тогда

z :=

P1 Kд

= 1.1

P0 Kα Kz KL

5.3.2.Принимаем z := 2

5.3.3.Предворительное натяжение ветви клинового ремня

F0 :=

850 P1 Kд KL

+ θ v12 = 125

z v1 Kα

Н; 5.3. Усилия, действующих на вал.

Fв := 2 F0 z sin 180α π2 = 493 Н;

5.6.

Разработка конструкции шкивов

 

 

 

 

 

5.6.1.

Разработка

конструкции шкива ведомого

 

5.6.1.1.

Диаметр отверстия для вала dø

 

 

 

 

τadm :=

20

 

МПа - допускаемое напряжение при предварительном расчете (для быстроходных валов)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T2 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

:=

 

 

 

 

 

 

 

d = 18.1

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

0.2 τadm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ш

 

 

 

 

 

 

 

ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.6.1.2.

Примем

 

 

 

dш := 32

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.6.1.3.

Ширина обода шкива

 

 

 

 

 

 

 

 

Bш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f := 10

 

мм

 

-для ремня типа А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

eр := 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bш := 2 f + eр (z − 1)

 

Bш = 10

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

Изм. Лист № докум.

Подпись Дата

 

5 Придворительное конструирование колес, валов и выбор подшипников

 

5.1 Вал 1 - ведущий вал цилиндрической зубчатой передачи

 

конструкция шестерни - неразборный выполнен ввиде вал-шестерня

.

Диаметðû:

 

τadm := 20 ÌÏà - для быстроходного вала

. примен

Выходного конца

3

T1

103

= 14 см [1. 161]Примем dв1 := 25 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ

Перв

dв1 :=

0.2

τadm

 

6639-69)

 

 

 

 

 

 

примем dв2 := 30 мм (с учетом сдантарта диаметров внутренней обоймы подшипников ГОСТ 8338-75)

 

примем dв4 := 35 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

 

примем dв5 := dв2

= 30 ìì

Справ. №

 

 

 

 

 

5.2 Вал 2 - ведомый вал 1 ступени и ведущий вал зубчатой передачи 2 ступени

 

Конструкция вала - выполнен в виде вала-шестерни для 2 ступени и отдельно от конического колеса.

 

1 ступени

 

 

Подпись и дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дубл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инв. №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Взам. инв. №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подпись

 

 

Диаметðû:

 

 

 

 

 

 

 

 

Выходного конца τadm := 21 ÌÏà - быстроходного

подл.

 

 

вала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инв. №

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

 

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке филатова
  • #
    14.02.2023158.63 Кб4кр_кор1.cdw
  • #
    14.02.2023126.55 Кб4кр_кор2.cdw
  • #
    14.02.202388.4 Кб4крышка.cdw
  • #
    14.02.2023208.9 Кб4Лист_________4.cdw
  • #
    14.02.2023285.98 Кб4Лист__________4.cdw
  • #
    14.02.2023494.98 Кб4пз_.pdf
  • #
    14.02.2023497.92 Кб4пз_исправлено1.pdf
  • #
    14.02.2023241.96 Кб4привод.cdw
  • #
    14.02.2023194.03 Кб4СБ1.cdw
  • #
    14.02.2023324.72 Кб4СБ2.cdw
  • #
    14.02.2023217.72 Кб4СБ3.cdw