Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
0394 / Детали машин / РГР № 2.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
14.02.2023
Размер:
434.18 Кб
Скачать

2.3 Определение реакций и построение эпюр изгибающих моментов в вертикальной плоскости

Уравнение равновесия моментов сил, действующих на вал в вертикальной плоскости относительно опоры А:

∑momA(Fi) = -Fr2∙l1 + Fr1∙l2 -Tизг - RDв∙l3 = 0; (12)

Из уравнения (12) определяем реакцию в опоре D:

RDв = (-Fr2∙l1 + Fr1∙l2 - Tизг)/ l3 = (-1,8∙55,5 + 5,06∙129,5 - 127,87)/ 195 = 2,19 кН;

Уравнение равновесия всех сил, действующих на вал в вертикальной плоскости:

∑(Fi) = -RАв -Fr2 + Fr1 - RDв = 0; (13)

Из уравнения (13) определяем реакцию в опоре А:

RАв = -Fr2 + Fr1 - RDв = -1,8 + 5,06 - 2,19 = 1,07 кН;

Значения изгибающих моментов в вертикальной плоскости в сечениях А,В,С,D:

TиA = 0;

TиB = -RАв∙l1 = -1,07∙55,5 = -59,39 кН;

TиB = TиB - Tизг = -59,39 - 127,87 = -187,26 кН;

TиС = -RDв∙(l3 - l2) = -2,19∙(195 – 129,5) = -143,45 кН;

По полученным значениям изгибающих моментов строим эпюру (рисунок 2, д).

2.4 Расчетная схема сил нагружения вала в горизонтальной плоскости, определение реакций в опорах

Уравнение равновесия моментов сил, действующих на вал в горизонтальной

плоскости относительно опоры А:

∑momA(Fi) = -Ft2∙l1 - Ft1∙l2 + RDг∙l3 = 0; (14)

Из уравнения (14) определяем реакцию в опоре D:

RDг = (Ft2∙l1 + Ft1∙l2)/ l3 = (4,81∙55,5 + 13,9∙129,5)/ 195 = 10,6 кН;

Уравнение равновесия в проекции на ось Х для определения реакции в опоре А:

∑Fх = RАг -Ft2 - Ft1 + RDг = 0; (15)

Из уравнения (15) определяем реакцию в опоре А:

RАг = Ft2 + Ft1 - RDг = 4,81 + 13,9 – 10,6 = 8,11 кН;

Изгибающий момент в горизонтальной плоскости в точке D:

TиDг = RАг∙l1 = 8,11∙55,5 = 450,1 кН∙м; (16)

Изгибающий момент в горизонтальной плоскости в точке С:

TиСг = RDг∙(l3 – l2) = 10,6∙(195 – 129,5) = 694,3 кН∙м; (17)

По полученным значениям изгибающих моментов строим эпюру (рисунок 2, ж).

2.5 Определение суммарного изгибающего момента в опасных сечениях

Существует 2 опасных сечения В и С, так как в них изгибающий момент максимален и в них имеется концентраторы напряжений:

Сечение 1: шпоночный паз в колесе быстроходной ступени;

Сечение 2: внутренний диаметр шестерни, нарезанной на валу;

Суммарный изгибающий момент в опасном сечении В:

TиB = = 487,5 кН∙м; (18)

Суммарный изгибающий момент в опасном сечении С

TиС= = 708,96 кН∙м; (19)

По полученным значениям изгибающих моментов строим эпюру (рисунок 2, з).

2.6 Определение суммарных реакций в опорах а и d

Суммарная реакция в опоре А:

RA = = 8,18 кН; (20)

Суммарная реакция в опоре D:

RD = = 10,82 кН; (21)

Осевое усилие в опоре А:

FaА = Fа2 = 1,21 кН; (22)

Осевое усилие в опоре D отсутствует, так как опора является подвижной.

2.7 Определение фактического запаса усталостной прочности вала в сечении в

Фактический запас прочности вычислим по формуле:

SB = (SσB∙ SτB)/ ≥ [S], (23)

где SσB - запас сопротивления по деформации изгиба,

SσB = σ-1/((σа∙ kσ/ kd∙ kf) + ψσ ∙σт.В), (24)

SτB – запас сопротивления по кручению,

SτB = τ-1/((τа∙ kτ/ kd∙ kf) + ψτ ∙τт.В), (25)

Расчет выполняется по номинальной нагрузке, циклы напряжения принимаем ассиметричными для напряжения изгиба (рисунок 3) и кручения (рисунок 4).

Рисунок 3 - Ассиметричный цикл нагружения для изгиба

Рисунок 4 - Ассиметричный цикл нагружения для кручения

τт.В - среднее напряжение кручения;

τт.В = τаВ = 0,5∙τ = (0,5∙ T)/(0,2∙dк3), (26)

где dк - диаметр промежуточного вала под колесом;

τт.В = τаВ = (0,5∙ 507,8)/(0,2∙563) =7,23 МПа,

σаВ - амплитуда нормальных напряжений;

σаВ = TиB/(0,1∙dк3) = 487,5/(0,1∙563) = 27,8 МПа; (27)

σ-1 - предел выносливости по нормальным напряжениям, выбираем согласно [4, c. 620] равным 400 МПа;

kσ - эффективный коэффициент концентрации напряжения выбираем согласно [4, c. 569] равным 2,5;

kd - масштабный коэффициент выбираем согласно [4, c. 567] равным

0,6;

kf – коэффициент качества поверхности, принимаем согласно [4, c. 568] равным при фрезеровании 0,81;

ψσ – коэффициент чувствительности материала к нормальным напряжениям принимаем согласно [4, c. 571] равным 0,2;

σт – среднее напряжение для симметричного цикла напряжения принимаем согласно [4, c. 560] равным нулю;

τ-1 – предел выносливости по касательным напряжениям, МПа выбираем согласно [4, c. 620] равным 240 МПа;

σВ – предел прочности выбираем согласно [4, c. 620] равным 900 МПа;

kτ – эффективный коэффициент концентрации напряжения выбираем со-

гласно [4, c. 569] равным 2;

ψτ – коэффициент чувствительности материала к касательным напряжениям принимаем согласно [4, c. 571] равным 0,1;

SσB = 400/((27,8∙ 2,5/ 0,6∙ 0,81) + 0 ∙27,8) = 2,88;

SτB = 240/((7,23∙ 2/ 0,6∙ 0,81) + 0,1 ∙7,23) = 7,86,

SB = (2,8∙ 7,86)/ = 2,64;

Условие по запасу усталостной прочности выполняется, то есть

SB > [S]

2,64 > 1,5

Так как условие выполняется, то расчет на жесткость не проводим. В первом опасном сечении В работоспособность обеспечена.

Соседние файлы в папке Детали машин