0375 / minaev_t
.pdf
П4 Рекомендуемые подачи Sо (мм/об) при чистовом фрезеровании плоских поверхностей цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали при обработке чугуна и медных сплавов
Шероховатость |
|
|
|
|
Диаметр фрезы D, мм |
|
|
|
|
|||||||
поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rz = 20... |
10 |
1,8... |
1,0 |
2,0... |
1,2 |
2,3... |
1,3 |
2,5 |
...1,4 |
3,0... |
1,7 |
3,2... |
1,9 |
3,7 |
...2,1 |
|
Ra = 2,5... |
1,25 |
1,0... |
0,6 |
1,2... |
0,7 |
1,3... |
0,7 |
1,4... |
0,8 |
1,7... |
1,0 |
1,9... |
1,1 |
2,1... |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Значения приведены для жесткой системы СПИД.
П5 Рекомендуемые подачи Sz (мм/зуб) при фрезеровании плоских поверхностей концевыми фрезами из быстрорежущей стали при обработке чугуна и медных сплавов
|
|
|
Диаметр фрезы D, мм |
|
|
|
Глубин |
16…18 |
|
20 |
|
25 |
|
а t, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Число зубьев фрезы |
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
4 |
3 |
5 |
3 |
5 |
3 |
|
3 |
0,12... |
0,1 |
0,18 0,13 |
0,15... |
0,12 |
0,20... |
0,15 |
0,18... |
0,14 |
0,25... |
0,18 |
|
5 |
– |
|
|
– |
0,1... |
0,07 |
0,13... |
0,1 |
0,12... |
0,08 |
0,15... |
0,12 |
8 |
– |
|
|
– |
|
– |
– |
|
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Диаметр фрезы D, мм |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глубин |
|
32…36 |
|
|
40…45 |
|
|
50 |
|
|||
а t, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число зубьев фрезы |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
4 |
|
6 |
4 |
|
6 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
0,22... |
0,14 |
0,30... |
0,20 |
0,25... |
0,16 |
0,35 0,25 |
0,30... |
0,16 |
0,40... |
0,24 |
|
5 |
0,15... |
0,1 |
0,2... |
0,14 |
0,18... |
0,12 |
0,25... |
0,16 |
0,2... |
0,12 |
0,3... |
0,18 |
8 |
– |
|
|
– |
0,12... |
0,08 |
0,15... |
0,1 |
0,15... |
0,1 |
0,20... |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При обработке криволинейных поверхностей значения нодач уменьшают на 20…30 %.
П6 Рекомендуемые подачи Sz (мм/зуб) при фрезеровании алюминиевых и магниевых сплавов и пластмасс
|
|
Цельные фрезы |
Сборные фрезы |
||
|
|
из быстрорежущей стали |
|||
|
Обрабатываем |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
ый материал |
цилиндрические, |
торцовые и |
из |
оснащенные |
|
|
трехсторонние |
концевые |
быстрорежу |
пластинками |
|
|
дисковые |
|
щей стали |
из твердого сплава |
|
Алюминиевы |
|
|
|
|
|
е сплавы |
0,05...0,2 |
0,05...0,25 |
0,05...0,25 |
0,1...0,3 |
|
Магниевые |
|
|
|
|
|
сплавы |
0,09...0,54 |
0,11...0,48 |
– |
– |
|
Пластмассы |
0,05...0,5 |
0,1...0,8 |
0,1...0,8 |
0,03...0,8 |
|
|
|
|
|
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ......................................……………………………………... |
3 |
|
Раздел 1 ТОЧЕНИЕ. ВИДЫ РАБОТ |
ПРИ ТОЧЕНИИ И |
|
ПРИМЕНЯЕМЫЙ |
ИНСТРУМЕНТ |
3 |
……………………………. |
|
|
Лабораторная работа 1 Ознакомление с резцами …………………… |
18 |
|
Лабораторная работа 2 Элементы технологического процесса при обработке на стаканах токарной группы ………………………………… 18
Раздел 2 |
ФРЕЗЕРОВАНИЕ …………………………………………... |
24 |
||
Лабораторная работа 3 Элементыигеометрические параметрыфрез |
36 |
|||
Лабораторная работа 4 Элементы технологического процесса при |
38 |
|||
обработке на станках фрезерной группы ……………………………….. |
||||
Раздел 3 |
ОБРАБОТКА |
ОТВЕРСТИЙ |
НА СТАНКАХ |
|
|
СВЕРЛИЛЬНОЙ |
|
ГРУППЫ |
|
|
……………………………………… |
43 |
||
Лабораторная работа 5 Геометрические параметры спирального |
|
|||
сверла ……………………………………………………………………… |
49 |
|||
Лабораторная работа 6 |
Элементы технологического процесса |
|
||
обработки отверстий осевым инструментом на станках сверлильной |
51 |
|||
группы |
|
|
|
|
Раздел 4 |
ЗУБОРЕЗНЫЕ |
РАБОТЫ |
(ПРОФИЛИРОВАНИЕ |
|
|
ЗУБЧАТЫХ |
|
КОЛЕС) |
|
|
…………………………………………… |
57 |
||
Лабораторная работа 7 Элементы и геометрические параметры |
|
|||
зуборезного инструмента ………………………………………………… |
65 |
|||
Лабораторная работа 8 Элементы технологического процесса при нарезании зубчатых колес ………………………………………………… 67
Раздел 5 ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ |
|
|
СТАНКАХ …………………………………………………… |
70 |
|
Лабораторная работа 9 Виды работ при шлифовании, оборудование |
|
|
и применяемый инструмент ……………………………………………… |
78 |
|
Раздел 6 МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ. |
ОСНОВЫ |
|
КИНЕМАТИКИ |
|
|
…………………………………………………….. |
78 |
|
Лабораторная работа 10 Металлорежущие |
станки. Основы |
|
кинематики |
|
|
………………………………………………………………………... |
87 |
|
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ………………………………… |
90 |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ …………………………………………………………. |
91 |
|