
- •Введение
- •1 Общий расчет привода
- •Примеры общего расчета привода
- •Результаты общего расчета привода с одноступенчатым червячным редуктором
- •2 Расчёт одноступенчатого редуктора с
- •2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •2.8 Проверочный расчет выходного вала цилиндрического прямозубого и косозубого редукторов
- •Суммарные реакции опор (реакции для расчета подшипников):
- •2.8.1.3 Определение изгибающих и крутящих моментов по длине вала
- •2.8.2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •2.8.2.2 Определение внешних нагрузок - реакций связей
- •2.8.2.3 Определение внутренних усилий в поперечных сечениях вала
- •2.8.2.4 Выбор материала. Расчет вала на статическую прочность
- •3 Расчет одноступенчатого редуктора
- •3.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.2 Выбор материала и термической обработки колес
- •3.3 Допускаемые контактные напряжения
- •3.4 Допускаемые изгибные напряжения
- •3.5 Проектировочный расчет конической прямозубой передачи
- •3.5.1 Диаметр внешней делительной окружности колеса
- •3.5.2 Углы делительных конусов шестерни и колеса, конусное
- •3.5.3 Модуль передачи
- •3.5.4 Число зубьев конических колес
- •3.5.5 Фактически передаточное число
- •3.5.6 Размеры колес конической передачи
- •3.5.7 Силы в зацеплении
- •3.5.8 Степень точности зацепления
- •3.6 Проверочный расчет зубьев конического колеса
- •3.6.1 Проверка зубьев конического колеса по напряжениям изгиба
- •3.6.2 Проверка зубьев конического колеса по
- •3.7 Эскизное проектирование конической передачи
- •3.7.1 Проектировочный расчет входного вала
- •3.7.1.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.7.1.2 Геометрические размеры входного вала
- •3.7.2 Проектировочный расчет выходного вала
- •3.7.2.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.7.2.2 Геометрические размеры выходного вала
- •3.7.3 Выбор подшипников для валов
- •3.7.4 Эскизная компоновка передачи
- •3.8 Проверочный расчет выходного вала конического прямозубого
- •3.8.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •3.8.3 Определение изгибающих и крутящих моментов по длине вала и построение эпюр Мх(z), Му(z), Мz(z)
- •3.8.4 Выбор материала. Расчет вала на статическую прочность
- •4 Расчет одноступенчатого редуктора
- •4.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.2 Выбор материала червяка и колеса
- •Ожидаемая скорость скольжения, для данного задания
- •4.3 Допускаемые контактные напряжения
- •4.4 Допускаемые изгибные напряжения
- •4.5 Проектировочный расчет червячной передачи
- •4.5.1 Межосевое расстояние
- •4.5.2 Основные параметры передачи
- •4.5.3 Геометрические размеры червяка и колеса
- •4.5.4 Кпд передачи
- •4.5.5 Тепловой расчет передачи
- •4.5.6 Силы в зацеплении
- •4.5.7 Степень точности зацепления
- •4.6 Проверочный расчет зубьев колеса
- •4.6.1 Проверочный расчет по контактным напряжениям
- •4.6.2 Проверочный расчет по напряжениям изгиба зубьев
- •4.7 Эскизное проектирование червячной передачи
- •4.7.1.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.7.1.2 Геометрические размеры вала и выбор подшипников
- •Диаметр вала (цапфы) под подшипники
- •4.7.3 Эскизная компоновка передачи
- •4.8 Проверочный расчет выходного вала червячного редуктора
- •4.8.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •4.8.2 Определение внешних нагрузок – реакций связей
- •4.8.3 Определение внутренних усилий в поперечных сечениях вала
- •4.8.4 Выбор материала. Расчет вала на статическую прочность
- •5 Проверочный расчёт подшипников выходного
- •5.2 Методика расчёта роликового конического однорядного
- •5.2.2 Расчёт по динамической грузоподъемности
- •1.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •1.2 Проверочный расчёт подшипника по динамической
- •2.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.2 Проверочный расчёт подшипника по динамической
- •6 Расчет соединения вал-ступица выходного вала
- •6.1 Расчетная схема. Исходные данные
- •6.3 Проверочный расчет шпоночного соединения на прочность
- •Примеры выбора шпонки и расчета соединения вал-ступица выходного вала редуктора
- •1.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •1.3 Проверочный расчёт шпоночного соединения на прочность
- •2.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.1 Расчётная схема. Исходные данные
- •3.3 Проверочный расчет шпоночного соединения на прочность
- •7 Выбор муфты входного вала
- •8 Эскизное проектирование корпуса редуктора
- •Толщина упорного буртика δ1 и толщина фланца δ2:
- •9 Сборка и особенности эксплуатации редуктора
- •10.1 Общие сведения
- •Отливки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
- •Твердость и режимы отливок из антифрикционного чугуна (гост 1585-79)
- •Электродвигатели общего применения, асинхронные (переменного тока, закрытые, обдуваемые)
- •Электродвигатели общего применения, асинхронные
- •Технические данные двигателей постоянного тока серии 2п общепромышленного применения (напряжение 27в, закрытого
- •10.2 К расчету цилиндрических и конических зубчатых передач Материалы для изготовления зубчатых колес и варианты термической обработки (то)
- •Значения коэффициента ширины колеса по межосевому расстоянию в зависимости от положения колес, относительно опор
- •Нормальные модули mn цилиндрических зубчатых колес и окружные модули mte конических прямозубых колес
- •Степень точности передач по нормам плавности
- •Коэффициент формы зуба vf для эвольвентного
- •Коэффициенты формы зуба yf в зависимости от коэффициента смещения инструмента Хе1
- •10.3 К расчету червячных передач Материалы для изготовления червячных колес и их характеристики
- •Значения [σ]но для червячных колес из условия
- •Механические характеристики и значения [σ]fo
- •Сочетание модулей m и коэффициентов q диаметра червяка
- •Зависимости приведенного коэффициента трения f ' и угла трения ρ' между червяком и колесом от скорости скольжения Vs
- •Площадь поверхности охлаждения корпуса редуктора
- •Формулы для определения основных размеров червячной передачи
- •К эскизному проектированию передачи и редуктора
- •Основные размеры биметаллических втулок д ля подшипников скольжения (гост 24832-81), мм
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338 - 75)
- •Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные (гост 831-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (гост 333 – 79)
- •Значения температурного коэффициента Кт для подшипников качения
- •Муфты втулочные со шпонками (размеры в мм)
- •Муфты фланцевые
- •Муфты упругие втулочно-пальцевые (мувп) (гост 21424-75) (размеры в мм)
- •Значения коэффициента режима работы для муфт
- •Соединения шлицевые (зубчатые) прямобочные по гост 1139 - 80 (размеры в мм)
- •Штифты конические (гост 3129 - 70), мм
- •Резиновые армированные манжеты для валов (гост 87-52-79), мм
- •На усталостную прочность
- •10.5 К расчету корпусных деталей редуктора
- •Толщина стенки δ стаканов подшипников в зависимости
- •Резьба метрическая (гост 24795 - 81), мм
- •Перечень основных стандартов по деталям машин
Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338 - 75)
Условное обозначение подшипника |
Размеры, мм |
Динамическая грузоподъемность С, кН |
Статическая грузоподъемность С0, кН |
||
d |
D |
в |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Особо легкая серия 100 |
|||||
17 |
7 |
19 |
6 |
2,24 |
1,18 |
18 |
8 |
22 |
7 |
2,6 |
1,38 |
100 |
10 |
26 |
8 |
3,6 |
2,0 |
101 |
12 |
28 |
8 |
4,0 |
2,27 |
104 |
20 |
42 |
12 |
7,21 |
4,45 |
105 |
25 |
47 |
12 |
7,75 |
4,92 |
106 |
30 |
55 |
13 |
10,20 |
6,88 |
107 |
35 |
62 |
14 |
12,20 |
8,46 |
108 |
40 |
68 |
15 |
12,90 |
9,26 |
109 |
45 |
75 |
16 |
16,20 |
12,20 |
110 |
50 |
80 |
16 |
16,00 |
12,20 |
111 |
55 |
90 |
18 |
21,60 |
16,90 |
112 |
60 |
95 |
18 |
24,1 |
18,3 |
113 |
65 |
100 |
18 |
26,0 |
20,0 |
114 |
70 |
110 |
20 |
30,3 |
24,6 |
115 |
75 |
115 |
20 |
33,1 |
28,6 |
116 |
80 |
125 |
22 |
37,4 |
31,9 |
Легкая серия 200 |
|||||
25 |
5 |
16 |
5 |
1,5 |
0,76 |
26 |
6 |
19 |
6 |
2,21 |
1,18 |
27 |
7 |
22 |
7 |
2,56 |
1,38 |
Продолжение таблицы 38
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
28 |
8 |
24 |
7 |
2,62 |
1,38 |
29 |
9 |
26 |
8 |
3,57 |
2,00 |
200 |
10 |
30 |
9 |
4,69 |
2,66 |
201 |
12 |
32 |
10 |
4,78 |
2,70 |
202 |
15 |
35 |
11 |
5,97 |
3,54 |
203 |
17 |
40 |
12 |
7,52 |
4,47 |
204 |
20 |
47 |
14 |
9,81 |
6,18 |
205 |
25 |
52 |
15 |
10,80 |
6,95 |
206 |
30 |
62 |
16 |
15,00 |
10,00 |
207 |
35 |
72 |
17 |
19,70 |
13,60 |
208 |
40 |
80 |
18 |
25,10 |
17,80 |
209 |
45 |
85 |
19 |
25,20 |
17,80 |
210 |
50 |
90 |
20 |
27,00 |
19,00 |
211 |
55 |
100 |
21 |
33,00 |
25,00 |
212 |
60 |
110 |
22 |
40,30 |
30,90 |
213 |
65 |
120 |
23 |
44,00 |
34,00 |
214 |
70 |
125 |
24 |
47,90 |
37,40 |
215 |
75 |
130 |
25 |
51,9 |
41,9 |
216 |
80 |
140 |
26 |
70,2 |
45,54 |
Средняя серия 300 |
|||||
35 |
5 |
19 |
6 |
2,17 |
1,18 |
300 |
10 |
35 |
11 |
6,36 |
3,83 |
301 |
12 |
37 |
12 |
7,63 |
4,73 |
302 |
15 |
42 |
13 |
8,9 |
5,51 |
303 |
17 |
47 |
14 |
10,9 |
6,8 |
304 |
20 |
52 |
15 |
12,3 |
7,78 |
305 |
25 |
62 |
17 |
17,3 |
11,40 |
306 |
30 |
72 |
19 |
21,6 |
14,80 |
307 |
35 |
80 |
231 |
25,7 |
17,60 |
308 |
40 |
90 |
23 |
31,3 |
22,0 |
309 |
45 |
100 |
25 |
37,1 |
26,20 |
310 |
50 |
110 |
27 |
47,6 |
35,60 |
311 |
55 |
120 |
29 |
54,9 |
41,80 |
312 |
60 |
130 |
31 |
62,9 |
48,40 |
313 |
65 |
140 |
33 |
71,3 |
55,60 |
314 |
70 |
150 |
35 |
80,1 |
63,30 |
315 |
75 |
160 |
37 |
112 |
72,5 |
316 |
80 |
170 |
39 |
124 |
80,0 |
Примечание. Пример обозначения подшипника 209: "Подшипник 209 ГОСТ 8338-75"
Таблица 39