
- •1 Кинематическая схема привода.
- •2 Кинематический расчет привода
- •2.1 Требуемая мощность электродвигателя для привода:
- •2.2 Приемлемая угловая скорость вращения вала электродвигателя:
- •2.3 Выбор двигателя.
- •3.2 Выбор материала зубчатых колес
- •3.3 Контактные напряжения (для шестерни)
- •3.13.2 Проверочный расчет по контактным напряжениям (колесо)
- •3.13.3 Контактные напряжения при действии кратковременной перегрузки(для шестерни)
- •3.13.4 Контактные напряжения при действии кратковременной перегрузки(для колеса)
- •3.13.5 Проверочный расчет по напряжениям изгиба
- •3.13.6 Напряжение изгиба при действии кратковременной перегрузки
- •4. Проектный расчет промежуточной зубчатой передачи
- •4.1 Выбор материала зубчатых колес
- •4.2 Контактные напряжения (для шестерни)
- •4.10.2 Предельные контактные напряжения при действии кратковременной перегрузки(для шестерни):
- •4.10.3. Проверочный расчет по контактным напряжениям (колесо):
- •4.10.4. Предельные контактные напряжения при действии кратковременной перегрузки(для колеса):
- •4.10.5 Проверочный расчет по напряжениям изгиба:
- •4.10.6 Напряжение изгиба при действии кратковременной перегрузки:
- •5. Проектный расчет тихоходной зубчатой передачи
- •5.1 Выбор материала зубчатых колес
- •5.2 Контактные напряжения (для шестерни)
- •5.10.2 Предельные контактные напряжения при действии кратковременной перегрузки(для шестерни):
- •5.10.3. Проверочный расчет по контактным напряжениям (колесо):
- •5.10.4. Предельные контактные напряжения при действии кратковременной перегрузки(для колеса):
- •5.10.5 Проверочный расчет по напряжениям изгиба:
- •5.10.6 Напряжение изгиба при действии кратковременной перегрузки:
- •6.Ориентировочный расчет валов
- •6.1. Допускаемые напряжения
- •8. Проверочный расчет на усталостную прочность (выносливость) выходного вала редуктора
- •8.1. Схема нагружения вала (силы, действующие в зацеплении конической передачи):
- •9. Подбор подшипников на всех валах
- •11.Подбор и расчет муфт.
- •12. Подбор стандартных узлов и деталей с необходимыми проверочными расчетами
- •12.1. Расчет призматических шпонок.
- •13. Сборка коническо-цилиндрического редуктора
- •14. Смазка коническо-цилиндрического редуктора
- •Список использованных источников
8. Проверочный расчет на усталостную прочность (выносливость) выходного вала редуктора
8.1. Схема нагружения вала (силы, действующие в зацеплении конической передачи):
Усилия, действующие в цилиндриеском зацеплении:
окружное:
радиальное:
осевое
H.
Радиальная нагрузка на вал от муфты:
(8.1.1)
где m=0,2- для зубчатой муфты
Реакции опор в двух плоскостях:
а) в вертикальной плоскости :
(8.1.2)
(8.1.3)
Проверка правильности определения реакций:
(8.1.4)
б) в горизонтальной плоскости
:
(8.1.5)
(8.1.6)
Проверка правильности определения реакций:
(8.1.7)
8.2. Изгибающие моменты в плоскостях:
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:
(8.2.1)
И
згибающие
моменты в вертикальной плоскости:
8.3. Эпюра суммарных изгибающих моментов:
Результирующие изгибающие моменты, приведенные в одну плоскость в сечения: под зубчатым колесом (1); и сечение возле подшипников (2)
(8.3.1)
8.4. Эпюра крутящих моментов.
Все эпюры крутящих и изгибающих моментов представлены на рисунке 8.1
8.5. Суммарные реакции в опорах: (приведенные в одну плоскость), которые потребуются при подборе подшипников:
(8.4.1)
(8.4.2)
8.6. Характеристики материала вала:
Опасным сечением вала является: 1, в котором действует максимальный крутящий и изгибающий моменты. Диаметр вала в этом сечении 68 мм, сечение ослаблено шпонкой, которая в то же время является концентратором напряжений.
Выбираем материал вала: Ст.40.
Механические свойства стали:
предел
выносливости при изгибе
,
предел
выносливости при кручении
,
коэффициент
чувствительности при изгибе
коэффициент
чувствительности при кручении
8.7. Нормальные напряжения:
(8.7.1)
8.8. Касательные напряжения от нулевого цикла:
(8.8.1)
8.9. Эффективные коэффициенты концентраций напряжений:
Для
стали 40 с
Коэффициенты концентрации напряжений для шпоночной канавки
8.10. Масштабные факторы для вала:
и
принимаем
Ra=1,25
(шероховатость поверхности) =>
8.11. Коэффициент безопасности только по изгибу:
(8.11.1)
8.12. Коэффициент безопасности только по кручению:
(8.11.2)
8.13. Общий коэффициент безопасности:
(8.12.1)
где
-
нормативный коэффициент безопасности,
таким образом, прочность обеспечена.
Рисунок 8.1 - Эпюры