
- •Киниматический и силовой расчет привода, выбор стандартного электродвигателя
- •2. Расчет закрытой зубчатой передачи
- •2.1 Проверочный расчет зубчатой, цилиндрической передачи на контактную выносливость
- •2.2 Расчет зубчатой цилиндрической передачи на выносливость при изгибе
- •3. Расчет валов
- •3 Fa Ft .1 Расчет быстроходного вала.
- •3.2 Расчет на сопротивление усталости быстроходного вала.
- •3 1 А 50 2 в 50 Fr Fa Fr Rbв Mг .3 Расчет тихоходного вала.
- •3.4. Расчет на сопротивление усталости тихоходного вала.
- •4. Расчет клиноременной передачи
- •5. Компоновка редуктора
- •6. Расчет шпоночных соединений
- •7. Конструирование корпуса редуктора
- •8. Выбор способа смазки, и смазыващих устройств
- •9. Выбор муфты
6. Расчет шпоночных соединений
Выбор шпонки для входного вала.
Сечение шпонки:
Длинна шпонки:
(105)
=
100
Принимаем длину шпонки 27 мм.
Выбор шпонки для выходного вала.
Сечение шпонки:
Длинна шпонки:
= 110
Принимаем длину шпонки 50 мм.
Выбор шпонки для тихоходного вала.
Сечение шпонки:
Длинна шпонки:
= 100
Принимаем длину шпонки 36 мм.
7. Конструирование корпуса редуктора
Толщина стенки корпуса и крышки редуктора:
(106)
Принимаем 6 мм.
Длинна крышки.
Толщина верхнего пояса (фланца) редуктора.
Толщина нижнего пояса (фланца) редуктора.
Толщина нижнего пояса редуктора без бобышки.
(107)
Толщина нижнего пояса с бобышкой.
(108)
(109)
Толщина ребер основания корпуса и крышки.
(110)
Диаметр фундаментных болтов.
(111)
Принимаем болт М16.
Диаметры болтов у подшипников.
(112)
Принимаем болт М12.
Для
крепления крышек подшипников выбираем
болты М6.
Размеры конструктивных элементов.
(113)
(114)
8. Выбор способа смазки, и смазыващих устройств
Выбираем способ смазки – картерный, т. е. залив масла осуществляется в основание корпуса редуктора. Минимальное погружение колеса должно быть равно не менее чем двум модулям зацепления. Необходимая вязкость смазочного материала подбирается по формуле:
,
мм2/с
(115)
где
мм2/с.
Тогда:
мм2/с
По таблице принимаем марку масла ИТП-200. Диапазон рабочих температур -10+50 0C.
Для замены масла в корпусе выполнено отверстие закрываемое пробкой 7009-0231 ГОСТ 12202-66.
Для наблюдением за уровнем масла устанавливаем жезловый маслоуказатель.
В крышке люка расплогаем пробковую отдушину, с пробкой 7094-0006 ГОСТ 122-17-66.
9. Выбор муфты
Выбираем муфту упругую со звездочкой ГОСТ Р 50894-96
Номинальный вращающий момент Т=250Нм.
Частота вращения n=9600 об/мин
d=28,
l=82,
L=195,
D=135,
Масса не более 6.4 кг.