
- •Оглавление
- •Введение
- •К важнейшим требованиям, предъявляемым к приводу подвесного конвейера, относятся экономичность в изготовлении и эксплуатации, удобство и безотказность обслуживания, надежность и долговечность.
- •1. Кинематическая схема машинного агрегата
- •1.1 Условия эксплуатации машинного агрегата
- •Срок службы приводного устройства
- •2. Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3. Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
- •4. Расчет закрытой конической передачи
- •5. Расчет открытой цепной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •Расчетная схема валов редуктора
- •Быстроходный вал
- •8.2. Тихоходный вал
- •Проверочный расчет подшипников
- •9.1. Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •11 . Проверочные расчеты
- •11.1. Проверочный расчет шпонок
- •11.2. Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов. Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Литература
- •Приложения
5. Расчет открытой цепной передачи
Шаг цепи:
где [p] = 28 МПа – допускаемое давление в шарнирах.
Кэ – коэффициент эксплуатации
Кэ = КдКсККрегКр,
где Кд = 1 – коэффициент динамической нагрузки,
Кс = 1,5 – смазка периодическая,
К = 1,0 – положение передачи горизонтальное,
Крег = 1,25 – нерегулируемая передача,
Кр = 1,25 – работа в одну смену.
Кэ = 1,51,25∙1,25 = 2,34.
z1 – число зубьев малой звездочки,
z1 = 29 – 2u = 29 – 23,11= 22,8,
принимаем ближайшее нечетное значение z1 = 23
р = 2,8(96,21032,34/2328)1/3 = 19,7 мм
Принимаем ближайшее большее значение р= 25,40 мм:
- разрушающая нагрузка Q = 60,0 кН;
- масса одного метра цепи q = 2,6 кг/м;
- диаметр валика d1 = 7,92 мм;
- ширина внутреннего звена b3 = 15,88 мм
Уточняем разрушающую нагрузку [p] = 28,1 МПа [1c.91].
Число зубьев ведомой звездочки:
z2 = z1u = 233,11 = 71,5
Принимаем z2 = 71
Фактическое передаточное число
u2 = z2/z1 = 71/23 = 3,08
Отклонение фактического передаточного числа от номинального
|3,11 – 3,08|100/3,11 = 0,9%
Межосевое расстояние
ар = 0,25{Lp-0,5zc+[(Lp-0,5zc)2 – 82]0,5}
где Lp – число звеньев цепи,
zc – суммарное число зубьев,
zc =z1+z2 = 23+71 = 94,
= (z2 – z1)/2 = (71 – 23)/2 = 7,64
Lp = 2ap+0,5zc+2/ap = 240+0,594 + 7,642/40 = 128,5
где ар = 40 – межосевое расстояние в шагах (предварительно),
принимаем Lp = 128
ар = 0,25{128 – 0,594 +[(128 – 0,594)2 – 87,642]0,5} = 39,8
a = app = 39,825,40 = 1010 мм.
Длина цепи
l = Lpp = 128·25,40 =3251 мм
Определяем диаметры звездочек
Делительные диаметры
dд = t/[sin(180/z)]
ведущая звездочка:
dд1 = 25,40/[sin(180/23)] = 186 мм,
ведомая звездочка:
dд2 = 25,40/[sin(180/71)] = 574 мм.
Диаметры выступов
De = p(K+Kz – 0,31/)
где К = 0,7 – коэффициент высоты зуба
– геометрическая характеристика зацепления,
Кz – коэффициент числа зубьев
= р/d1 = 25,40/7,92 = 3,21,
Кz1 = ctg180/z1 = ctg180/23 = 7,28,
Кz2 = ctg180/z2 = ctg180/71 = 22,59,
De1 = 25,40(0,7+7,28 – 0,31/3,21) = 200 мм,
De2 = 25,40(0,7+22,59 – 0,31/3,21) = 589 мм.
Диаметры впадин:
Df = dд – (d1 – 0,175dд0,5)
Df1= 186 – (7,92 – 0,1751860,5) = 180 мм
Df2= 574 – (7,92 – 0,1755740,5) = 570 мм
Ширина зуба:
b = 0,93b3 – 0,15 = 0,9315,88 – 0,15 = 14,62 мм
Толщина диска:
С = b+2r4 = 14,62+21,6 = 17,8 мм
где r4 = 1,6 мм при шаге < 35 мм
Допускаемая частота вращения меньшей звездочки
[n] = 15103/p = 15103/25,4 = 590 об/мин
Условие n = 302 < [n] = 590 об/мин выполняется.
Число ударов цепи
U = 4z1n2/60Lp = 423302/60128 = 3,62
Допускаемое число ударов цепи:
[U] = 508/p = 508/25,40 = 20
Условие U < [u] выполняется.
Фактическая скорость цепи
v = z1pn2/60103 = 2325,40302/60103 = 2,94 м/с
Окружная сила:
Ft = Р2/v = 3,040·103/2,94 =1034 H
Давление в шарнирах цепи
p = FtKэ/А,
где А – площадь проекции опорной поверхности в шарнирах цепи.
А = d1b3 = 7,9215,88 = 126 мм3.
р =10342,34/126 = 19,2 МПа.
Условие р < [p] = 28,1 МПа выполняется.
Коэффициент запаса прочности
s = Q/(kдFt+Fv+F0)
где Fv – центробежная сила
F0 – натяжение от провисания цепи.
Fv = qv2 = 2,62,942 = 22 H
F0 = 9,8kfqa = 9,82,02,61,010 = 51 H
где kf = 2,0 – для передачи с углом к горизонту 60º
s = 60000/(11034+22+51) = 54,2 > [s] = 8,4 [1c.94].
Сила давления на вал
Fв = kвFt+2F0 = 1,151034+251 = 1291 H.
где kв = 1,15 – коэффициент нагрузки вала.
Так как условия р < [p] и s > [s] выполняются, то можно утверждать, что данная передача выдержит передаваемую нагрузку и будет стабильно работать в нормальных условиях весь срок службы.