5.9. Механическая обработка материалов

Для расчета выбросов загрязняющих веществ при механической обработке необходимы следующие исходные данные: характеристика оборудования, время работы единицы оборудования, номенклатура материалов, подвергающихся обработке, удельное количество пыли, аэрозолей, выделяющихся при работе на оборудовании.

Характеристика оборудования: тип, мощность и другие показатели, необходимые для расчета, устанавливаются по данным предприятия.

"Чистое" время работы единицы станочного оборудования в день - это время, которое идет на собственно изготовление детали без учета времени на ее установку и снятие. "Чистое" время работы единицы станочного оборудования в день определяется руководителем участка, о чем составляется акт.

Удельное выделение пыли и аэрозолей, образующихся при механической обработке материалов, берется из таблиц Д.1 - Д.4.

Валовый выброс каждого загрязняющего вещества в тоннах в год на

с

участке механической обработки (М ) определяется отдельно для

c

каждого станка по формуле (59)

с c -6

М = g x t x n x 3600 x 10 , (59)

c i

c

где g - удельное выделение загрязняющего вещества при работе

i

оборудования (станка), г/с (таблицы Д.1, Д.2, Д.4);

t - "чистое" время работы одной единицы оборудования в день, ч;

n - количество дней работы станка (оборудования) в год.

Максимально разовый выброс в граммах в секунду определяется по

таблицам Д.1, Д.2, Д.4.

Если на одном станке обрабатываются различные материалы, то

валовый выброс и максимальный разовый выброс рассчитываются

раздельно для каждого материала.

При наличии устройств, улавливающих загрязняющие вещества,

o

количество уловленных загрязняющих веществ в тоннах в год (М )

i

рассчитывается по формуле (60)

o С

М = М x A x h. (60)

i i

Коэффициент А определяется по формуле (56), а h - берется из

паспорта улавливающего устройства (в долях единицы).

-------------------------------

h - греческая буква "эта".

В этом случае валовый выброс загрязняющих веществ в тоннах в

год (для каждого вещества отдельно) М будет определяться по формуле

i

(61)

С o

М = М - М . (61)

i i i

Максимальный разовый выброс в граммах в секунду при наличии

g

очистных устройств (G ) определяется по формуле (62)

p

g c

G = g x (1 - h x A). (62)

p i

-------------------------------

h - греческая буква "эта".

Если очистные устройства какое-то время не работали, то максимальный разовый выброс равен удельному и определяется по таблицам Д.1, Д.2, Д.4.

Применение СОЖ при шлифовании уменьшает выделение пыли на 85 - 90%, что следует учесть при расчете валовых и максимальных разовых выбросов.

При работе на станках с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (далее - СОЖ) образуется мелкодисперсный аэрозоль. Количество выделяющегося аэрозоля зависит от ряда факторов (в том числе от энергетических затрат на резание металла), в связи с чем принято относить выделение аэрозоля на 1 кВт мощности электродвигателя станка.

Валовый выброс аэрозоля в тоннах в год при использовании СОЖ

с

(М ) рассчитывается для каждого станка по формуле (63)

сож

с c -6

М = 3600 x g x N x t x n x 10 , (63)

сож сож

c

где g - удельное выделение загрязняющих веществ при обработке

сож

металла с применением СОЖ, г/c x кВт (таблица Д.3);

N - мощность электродвигателя станка, кВт.

Максимальный разовый выброс аэрозоля в граммах в секунду при

a

применении СОЖ (G ) определяется по формуле (64)

сож

a c

G = g x N. (64)

сож сож

На предприятии могут встречаться образцы оборудования, которые не указаны в этой методике, для них удельные выделения загрязняющих веществ следует принимать по аналогичным образцам оборудования.