3.3. Выбор металлорежущего инструмента

Конструкция используемого при механической обработке металлорежущего инструмента должна соответствовать как выполняемому переходу, так и используемому оборудованию 27, 29.

Так на первой операции используются пилы или пильные диски

Рис. 34. Пильный диск по металлу

Таблица 33

Основные параметры некоторых пильных дисков

Диаметр, мм	Количество зубьев	Шаг зуба, мм	Ширина пропила, мм	Толщина основы пилы, мм
500	50	31,4	5,7	4,2
660	80	25,9	6,5	5,0
720	52	43,5	6,5	5,0

Согласно габаритам станка был выбран пильный диск для разрезки заготовок из металла 7206,5127 мм с припаянными пластинками из твердого сплава Т15К6.

На токарной операции используются сборные резцы с пластинками из твердого сплава Т15К6, размером 2525140 мм. По видам выполняемых на операциях 2 и 4 переходах рекомендуются резцы следующих типов:

– операция 2: подрезание торца – резец подрезной, упорный со сменной многогранной пластинкой (СМП) из твердого сплава Т15К6 (рис. 35).

Рис. 35. Резец подрезной, упорный со сменной многогранной пластинкой (СМП) из твердого сплава Т15К6.

– операция 2: сверление центрового отверстия А 3,15 – сверло центровочное из быстрорежущей стали Р6М5 (рис. 36)

Рис. 36. Сверло центровочное из быстрорежущей стали Р6М5

– операция 2: сверление сквозного отверстия – сверло спиральное из быстрорежущей стали Р6М5 (рис. 37)

Рис. 37. Сверло спиральное из быстрорежущей стали Р6М5

– операция 2: растачивание отверстия и наложения фасок- резец расточной с напайной пластинкой из твердого сплава Т15К6 ввиду малого размера растачиваемого отверстия резец расточной с напайной пластинкой из твердого сплава Т15К6 ввиду малого размера растачиваемого отверстия.

– операция 2: точение фасок резец расточной с напайной пластинкой из твердого сплава Т15К6 ввиду малого размера растачиваемого отверстия.

Рис. 38. Резец расточной с напайной пластинкой из твердого сплава Т15К6

– операция 4: точение наружной поверхности на проход – резец проходной со сменной многогранной пластинкой (СМП) из твердого сплава Т15К6.

Данный резец (рис. 41) представляет собой корпус 1, в котором выфрезерован паз под четырехгранную твердосплавную режущую пластинку (СМП) 3 и поддерживающую ее также твердосплавную пластинку – подложку 2. Подложка от смещения удерживается развальцованной трубкой 5. К боковым поверхностям паза режущая пластинка прижимается силами резания. Сверху на режущую пластину дополнительно наложена также твердосплавная стружколомающая пластинка 4. Фиксация всех пластин производится элементами крепления: прихватом 6 и винтом 7.

- операция 4: точение кольцевых фасонных канавок – фасонный резец с напайной твердосплавной пластинкой (рис. 39)

Рис. 39. Фасонный резец с напайной твердосплавной пластинкой

Для протягивания шпоночных пазов используются специальный инструмент – протяжки (рис. 40)

Рис. 40. Протяжка

Рис. 41. Чертеж проходного резца

Шлифование внутренней цилиндрической поверхности (операция 6) производится абразивными кругами малого размера

Круг 20×20×12 1кл.А 24А24П СМ17К6,

первого класса уравновешенности и класса А точности, изготовленного из абразива – электрокорунд белый (24А), размером зерен 0,24…0,16 мм и повышенным содержание основной фракции (П), средней мягкости связки (СМ1), седьмым номером структуры и связкой из керамики (К6).

Для полировки кольцевых канавок рекомендуется использовать круг полировальный, войлочный, грубошерстный 2002032 и абразивная паста – Паста ГОИ №3 ТУ 6–18–36–85