3.2. Выбор металлорежущего оборудования.

Согласно принятых размеров заготовки 15050 мм ее обработку наиболее рационально производить на станках 1 или 2-ого габаритов. Оборудование должно соответствовать выполняемым операциям (см. табл. 32) 18.

Таблица 32

№ операции	Наименование операции	Наименование станка	Марка станка
1	Отрезная	Отрезной круглопильный автомат	Мод. 8Г661
2	Токарная	Токарно-винторезный станок	Мод. 16К20
3	Протяжная	Протяжной горизонтальный полуавтомат	Мод. 7523
4	Токарная	Токарно-винторезный станок	Мод. 16К20
5	Термическая	Печь муфельная	Мод. МИМПУ3
6	Шлифовальная	Универсальный круглошлифовальный станок	Мод. 3К12
7	Полировальная	Токарно-винторезный станок	Мод. 16К20
8	Контрольная

Учитывая, что заготовка Сталь круглая 150 ГОСТ 2590–2006 поставляется длиной 4 м, наиболее рационально ее разделение производить на отрезном круглопильном станке модели 8Г661 (рис. 30).

Автомат предназначен для разрезания черных металлов с временным сопротивлением разрыву до 120 кг/мм².

Разрезание заготовок круглого профиля производится на автоматическом цикле, а квадратного, швеллерного, двутаврового и уголкового профилей — на полуавтоматическом цикле.

В качестве режущего инструмента применяются пильные диски, оснащенные сегментами из быстрорежущей стали или твердосплавными пластинками.

Рис. 30. Отрезной круглопильный станок модели 8Г661

Конструкцией автомата предусмотрено разрезание под углом 90° к оси заготовки. На автомате имеется шнековый транспортер для удаления стружки и счетчик числа резов. Класс точности автомата Н по ГОСТ 8–82.

Технические характеристики:

Диаметр пильного диска, мм 710

Наибольший размер разрезаемого материала:

– круга (диаметр), мм 240

– квадрата (сторона), мм 220

– швеллера 30

– двутавра 30

– уголка 12,5

Количество скоростей шпинделя 6

Частота вращения шпинделя, об/мин 2,98—16,8

Подача материала, м/мин 4—5,5

Подача бабки пильного диска, мм/мин 8—500

Длина заготовки, отрезаемой по упору на

автоматическом цикле, мм 20—420

Наибольшая длина хода бабки пильного диска, мм 360

Мощность электродвигателя главного движения, квт 7,5

Габарит автомата 240023651750

Масса автомата, кг 4050

Для токарных операций наиболее подходит широко распространенный токарно-винторезный станок второго габарита 16К20.

Рис. 31. Токарно-винторезный станок 16К20

Станок применяется в серийном и крупносерийном производстве на предприятиях машиностроения, точного машиностроения, приборостроения, централизованного ремонта техники и выпуска запчастей, специализированных инструментальных производств.

Технические характеристики:

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:

– над станиной 400

– над суппортом 220

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 710; 1000;1400; 2000

Наибольший диаметр наружного копирования при

обработкенад направляющими станины, мм 400

Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5—2000

Подача, мм/об:

– продольная 0,05—2,8

– поперечная 0,025—1,4

Шаг нарезаемой резьбы:

– метрической, мм 0,5—112

– модульной, модуль 0,5—112

– дюймовой, число ниток на 1" 56—0,5

Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин:

– продольного 3,8

– поперечного 1,9

Мощность электродвигателя главного привода, кВт 10

Габарит станка (без насосной установки), мм: 437015651500

Масса станка, кг 3370

Для протягивания шпоночного паза следует использовать протяжной горизонтальный полуавтомат 7523, рассчитанный на протягивание с силой 10 тнс и длиной хода 1250 мм.

Рис. 32. Протяжной горизонтальный полуавтомат 7523

Станок предназначен для обработки протягиванием сквозных отверстий (предварительно обработанных и необработанных) различной конфигурации: круглых, шлицевых, прямоугольных, со шпоночными пазами и прочих входит в состав новой унифицированной гаммы протяжных станков. Наиболее эффективно использование полуавтомата в массовом и крупносерийном производстве. Шероховатость обработанной поверхности Ra3,2...0,4 мкм.

Технические характеристики:

Номинальное тяговое усилие, кН 100

Наибольшая длина хода рабочих салазок

(по жесткости упорам), мм 1250

Расстояние от опорной плиты до направляющих

приставной станины, мм 250

Диаметр планшайбы, мм 280

Диаметр отверстия в планшайбе, мм 125

Конусное отверстие по ГОСТ 25557–2006 под

рабочий патрон Морзе №5

Наибольшая настроенная длина хода

рабочих салазок, мм 1200

Наибольшая скорость рабочего хода, м/мин: 11,5

Привод главного движения гидравлический

Размеры режущего инструмента, мм:

– наибольший диаметр 120

– наибольшая длина 1365

– наименьшая длина 400

Габарит полуавтомата, мм 600020001715

Масса полуавтомата кг 4100

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 11

Учитывая единичное производство и габариты детали для проведения термической операции наиболее рационально использовать электрическую муфельную печь МИМПУ3.

Шлифование внутренних цилиндрически поверхностей обычно производится на универсальных, круглошлифовальных станках, позволяющих производить обработку как наружных, так и внутренних цилиндрических поверхностей.

Рис. 33. Название станка

Станок предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцовых поверхностей в условиях единичного и мелкосерийного производства с установкой детали в центрах или в кулачковом патроне. Класс точности станка П.

Наличие поворотного стола дает возможность шлифовать пологие конические поверхности в центрах.

Технические характеристики

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 200

Наибольший диаметр наружного шлифования, мм 60

Диаметр шлифуемого отверстия, мм 20–100

Наибольшая длина, мм:

– устанавливаемого изделия 500

– шлифования 450

Высота центров над столом, мм 120

Наибольшее перемещение стола, мм:

– от руки 550

– автоматическое 500

Скорость стола (бесступенчатое регулирование), м/мин 0,1–5

Наибольший угол поворота стола, град:

– по часовой стрелке 6

– против часовой стрелки 7

Частота вращения шпинделя, об/мин:

– наружного шлифования 1900–2720

– внутреннего шлифования 16750

Скорость быстрого подвода шлифовальной бабки, м/мин 1,0

Максимальная величина припуска на диаметр

снимаемого периодической подачей до упора, мм 0,95

Наибольшие размеры шлифовального круга для

наружного шлифования, мм 35040127

Размеры шлифовальных кругов для внутреннего

шлифования min, мм 16166

Форма шлифовальных кругов по ГОСТ Р 52781–2007 ПП

Скорость вращения изделия 78–780

Величина подачи, мм: 0,002–0,024

Электродвигатель привода

руга мощность, кВт 5,5

Частота вращения, об/мин 2810

Габарит станка с учетом места для перемещения

подвижных частей, мм 260019001975

Масса станка с электрооборудованием, кг 3100

Полирование канавок может производиться на токарном станке с установкой в патрон станка специальной оправки для крепления круг полировального, войлочного, грубошерстного. При полировании деталь удерживается руками оператора. Для достижения указанной шероховатости достаточно применения притирочной пасты ГОИ №3 ТУ 6-18-36-85.

Контрольная операция проводится на типовом месте контролера.