
- •Содержание
- •Введение
- •1. Цель и задачи курсового проектирования
- •2. Основные требования к курсовому проекту
- •3. Методические указания по выполнению курсового проекта
- •4. Структура и содержание пояснительной записки
- •5. Оформление пояснительной записки и графической части курсового проекта
- •Приложения Приложение 1 Определение понятий производственных и технологических процессов
- •Приложение 2 Методы получения заготовок и их предварительная обработка
- •Номинальные размеры (мм) и предельные отклонения (мм) болванки обжатой
- •Номинальные размеры (мм) и предельные отклонения (мм) заготовки квадратной
- •Сталь горячекатаная круглая
- •Сталь горячекатаная квадратная
- •Сталь горячекатаная шестигранная
- •Калиброванная круглая, квадратная и шестигранная сталь
- •Приложение 3 Основы проектирования технологических процессов
- •Припуски на сторону при однократной обработке отливок из цветных сплавов (размеры в мм)
- •Припуски на диаметр d на обработку резанием заготовок, полученных прокатом и волочением, для правленого пруткового материала (размеры в мм)
- •Промежуточные припуски и допуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей (размеры в мм)
- •Припуски на сторону при однократной обработке стальных заготовок, отлитых по выплавляемым моделям (размеры в мм)
- •Припуски на диаметр d при тонком точении стали (размеры в мм)
- •Припуски на чистовое подрезание, шлифование торцов и уступов (размеры в мм)
- •Припуски на диаметр при чистовом растачивании отверстий (размеры в мм)
- •Припуски на диаметр при предварительно тонком (алмазном) растачивании отверстий в деталях из различных материалов (размеры в мм)
- •Припуски на диаметр под шлифование отверстий (размеры в мм)
- •Припуски по длине и ширине на обработку плоскостей (размеры в мм)
- •Шероховатость поверхности при механических методах обработки
- •Точность обработки и шероховатость поверхностей деталей после различных видов обработки
- •Приложение 4 Некоторые физико–механические характеристики конструкционных сталей
- •Характеристики механических свойств стали 2-й категории, определяемые при растяжении и ударе
- •Характеристики технологических свойств некоторых сталей
- •Приложение 5 Основные параметры, необходимые для расчета сил резания
- •Геометрические параметры резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, в плане
- •Значения k1, m и n
- •Значения tm, sn
- •Подачи в зависимости от заданного класса. Резцы с пластинками из твердого сплава шероховатости поверхности и быстрорежущей стали
- •Скорости резания при черновом и чистовом обтачивании медных сплавов резцами из быстрорежущей стали р18
- •Скорости резания при черновом обтачивании серого чугуна
- •Приложение 6 Примеры проектирования схем наладок
- •Приложение 7 Оформление титульного листа курсового проекта
- •Оформление задания на курсовой проект
- •Приложение 9 Примерное содержание пояснительной записки курсового проекта при проектировании технологического проекта изготовления детали «Шкив»
- •Введение
- •1. Анализ чертежа детали
- •1.1. Назначение детали
- •1.2. Технологичность детали
- •2. Обоснование выбора материала и заготовки
- •3. Разработка технологического процесса изготовления для детали умв-0000.00.039 «шкив»
- •3.1. Составление маршрутной технологии.
- •3.2. Выбор металлорежущего оборудования.
- •3.3. Выбор металлорежущего инструмента
- •Основные параметры некоторых пильных дисков
- •3.4. Выбор комплекта мерительного инструмента для обеспечения технологического процесса
- •3.5. Выбор и описание приспособления для разработанного технологического процесса
- •Технические характеристики трехкулачкового патрона
- •3.6 Расчет припуска на механическую обработку
- •3.7. Расчет режимов резания
- •3.8. Расчет силы резания
- •3.9. Определение мощности электропривода станка
- •Приложение 10 Типовые маршрутные технологические процессы для различных типов деталей Технологический процесс изготовления детали «Вал датчика»
- •Библиографический список
- •300012, Тула, просп. Ленина, 95.
- •300012, Тула, просп. Ленина, 95.
Приложение 4 Некоторые физико–механические характеристики конструкционных сталей
Таблица 22
Характеристики механических свойств стали 2-й категории, определяемые при растяжении и ударе
Сталь |
Термическая обработка заготовок |
Т, МПа |
В, МПа |
В, % |
, % |
аН, Нм/м210-5 |
Не менее |
||||||
08 |
Нормализация |
200 |
330 |
33 |
93 |
– |
10 |
210 |
340 |
31 |
55 |
– |
|
15 |
230 |
380 |
27 |
55 |
– |
|
20 |
250 |
420 |
25 |
55 |
– |
|
25 |
280 |
460 |
23 |
50 |
9 |
|
30 |
300 |
500 |
21 |
50 |
8 |
|
35 |
320 |
540 |
20 |
45 |
7 |
|
40 |
340 |
580 |
19 |
45 |
6 |
|
45 |
360 |
610 |
16 |
40 |
5 |
|
50 |
380 |
640 |
14 |
40 |
4 |
|
55 |
390 |
660 |
13 |
35 |
– |
|
60 |
410 |
690 |
12 |
35 |
– |
|
65 |
420 |
710 |
10 |
33 |
– |
|
70 |
430 |
730 |
9 |
30 |
– |
|
75 |
Закалка + отпуск |
900 |
1100 |
7 |
30 |
– |
80 |
950 |
1100 |
6 |
30 |
– |
|
85 |
100 |
1150 |
6 |
30 |
– |
|
60Г |
Нормализация |
420 |
710 |
11 |
35 |
– |
65Г |
440 |
750 |
9 |
– |
– |
|
70Г |
460 |
800 |
8 |
– |
– |
|
Примечание. Ударную вязкость определяют по требованию потребителя на термически обработанных образцах после закалки и отпуска |
Таблица 23
Характеристики технологических свойств некоторых сталей
Сталь |
Свариваемость |
Способ сварки |
Обрабатываемость резанием |
|
Состояние метала |
Коэффициент обрабатываемости KV (материал резца) |
|||
08 |
Неограниченная (кроме химико–термических обработанных деталей) |
РДС; АДС; (под флюсом и газовой защитой); КТС |
Горячекатаный НВ 131, B=320÷420 МПа |
2,1 (твердый сплав), 1,65 (быстрорежущая сталь) |
10 10КП |
Горячекатаный НВ 99–107, B=460 МПа |
2,1 (твердый сплав), 1,6 (быстрорежущая сталь) |
||
15 |
Горячекатаный НВ 143 |
1,8 (твердый сплав) |
||
20 |
Горячекатаный НВ 126–131, B=460500 МПа |
1,7 (твердый сплав), 1,6 (быстрорежущая сталь) |
||
30 |
Ограниченная |
РДС; АДС; (под флюсом и газовой защитой); ЭСШ (рекомендуется подогрев и последующая термообработка); КТС (без ограничений) |
Горячекатаный НВ B=460 МПа |
1,7 (твердый сплав), 1,6 (быстрорежущая сталь) |
|
Горячекатаный НВ 143, B=470 МПа |
1,7 (быстрорежущая сталь) |
||
35 |
Горячекатаный НВ 144–156, B=520 МПа |
1,3 (быстрорежущая сталь) |
||
40 |
Горячекатаный НВ 170, B=530 МПа |
1,2 (твердый сплав) |