
- •Содержание
- •10 Проверочный расчет подшипников
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •4 Расчет закрытой червячной передачи
- •6 Расчет открытой цепной передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора. Эскизная компоновка редуктора.
- •9 Расчетная схема валов редуктора
- •9.1 Быстроходный вал Эквивалентная нагрузка
- •Требуемая грузоподъемность подшипника
- •9.2 Тихоходный вал Эквивалентная нагрузка
- •10 Конструктивная компоновка привода
- •10.5 Конструирование корпуса редуктора /2/
- •10.6 Конструирование элементов открытых передач Ведущий шкив.
- •Ведомый шкив.
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по гост 23360-78.
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •11.4 Тепловой расчет редуктора
- •Масса редуктора
Содержание
Техническое задание
1 Кинематическая
схема машинного агрегата
2 Выбор двигателя, кинематический расчет привода
3 Выбор материалов червячной передачи и определение допускаемых напряжений
4 Расчет закрытой червячной передачи
5 Расчет открытой клиновой передачи
6 Расчет открытой цепной передачи
7 Нагрузки валов редуктора
8 Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора.
9 Расчетная схема валов редуктора
10 Проверочный расчет подшипников
11 Конструктивная компоновка привода
12 Проверочные расчеты
13 Расчет технического уровня редуктора
Литература
Исходные данные:
Мощность на валу барабана P4, кН 2,0
Угловая скорость барабана ω4, 1/с 4,8
Срок службы привода Lг, лет 5
1 Кинематическая схема машинного агрегата
Условия эксплуатации машинного агрегата.
Привод к ленточному транспортеру устанавливается в заводском цеху и предназначен для транспортировки сыпучих грузов, работа в одну смену по 8 часов в реверсивном режиме. Характер нагрузки - с малыми колебаниями.
Срок службы приводного устройства
Срок службы привода определяется по формуле
Lh = 365LГКГtcLcKc
где LГ = 5 года – срок службы привода;
КГ – коэффициент годового использования;
КГ = 300/365 = 0,82
где 300 – число рабочих дней в году;
tc = 8 часов – продолжительность смены
Lc = 1 – число смен
Кс = 1 – коэффициент сменного использования.
Lh = 365·5·0,82·8·2·1 = 33600 часа
С учетом времени затрачиваемого на ремонт, профилактику и т.п. принимаем ресурс привода 30 ·103 часов.
Таблица 1.1
Эксплуатационные характеристики машинного агрегата
Место установки |
Lг |
Lс |
tс |
Lh |
Характер нагрузки |
Режим работы |
Заводской цех |
5 |
2 |
8 |
30000 |
С малыми колебаниями |
Реверсивный |
Выбор двигателя, кинематический расчет привода
2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
Требуемая мощность рабочей машины
Ррм = P4= 2,00 кВт
Частота вращения звездочки
nрм = ω4·30/π = 4,8·30/π = 45,8 об/мин
Общий коэффициент полезного действия
η = ηрпηчпηпк2ηмηпс
где ηм = 0,98 – КПД муфты [1c.40],
ηчп = 0,70 – КПД закрытой червячной передачи,
ηpп = 0,97 – КПД открытой ременной передачи,
ηцп = 0,97 – КПД открытой цепной передачи,
ηпк = 0,995 – КПД пары подшипников качения,
ηпс = 0,99 – КПД
η = 0,97·0,97·0,70·0,9952·0,98·0,99 = 0,633.
Требуемая мощность двигателя
Ртр = Ррм/η = 2,00/0,633 = 3,16 кВт.
Для проектируемых машинных агрегатов рекомендуются трехфазные асинхронные короткозамкнутые двигатели серии 4А. Эти двигатели наиболее универсальны. Закрытое и обдуваемое исполнение позволяет применить эти двигатели для работы в загрязненных условиях, в открытых помещениях и т. п. Ближайшая большая номинальная мощность двигателя 4,0 кВт
Определение передаточного числа привода и его ступеней
Двигатели серии 4А выпускаются с синхронной частотой вращения 750, 1000, 1500 и 3000 об/мин.
Таблица 2.1
Выбор типа электродвигателя
Вариант |
Двигатель |
Мощность |
Синхронная частота вращения, об/мин |
Номинальная частота вращения |
1 |
4АМ100S2 |
4,0 |
3000 |
2850 |
2 |
4AМ100L4 |
4,0 |
1500 |
2850 |
3 |
4AМ112MВ6 |
4,0 |
1000 |
935 |
4 |
4AМ132S8 |
4,0 |
750 |
700 |