- •1 Введение. Назначение, устройство редуктора
- •2 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
- •3 Кинематическая схема привода мостового крана.
- •4 Выбор твердости, термообработки и материала колес
- •5 Режим работы передачи и определение коэффициентов долговечности
- •6 Расчет допускаемых напряжений
- •7 Проектный расчет
- •8 Проверочный расчет
- •9 Допускаемые напряжения при перегрузках
- •10 Определение сил в зацеплении
- •11 Проектный расчет валов редуктора
- •12 Конструктивные размеры зубчатой пары редуктора
- •13 Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
- •14 Первый этап компоновки редуктора
- •15 Расчет вала-шестерни на прочность
- •15.1 Материал вала
- •15.2 Эскиз и расчетная схема вала
- •15.3 Реакции опор
- •15.4 Эпюры изгибающих и крутящих моментов
- •15.5 Опасные сечения вала
- •15.6 Эквивалентные напряжения в сечениях вала
- •15.7 Расчет вала на сопротивление пластическим деформациям
- •15.8 Определение опасных сечений вала по усталости
- •15.9 Расчет вала на сопротивление усталости сечения вала
- •16 Расчет тихоходного вала на прочность
- •16.1 Материал вала
- •16.2 Эскиз и расчетная схема вала
- •16.3 Реакции опор
- •16.4 Эпюры изгибающих и крутящих моментов
- •16.5 Опасные сечения вала
- •16.6 Эквивалентные напряжения в сечениях вала.
- •16.7 Расчет вала на сопротивление пластическим деформациям
- •16.8 Определение опасных сечений вала по усталости
- •16.9 Расчет вала на сопротивление усталости сечения вала
- •17 Подбор подшипников для валов редуктора
- •17.1 Ведущий вал
- •17.1 Ведомый вал
- •18. Подбор шпоночных соединений
- •19 Второй этап компоновки редуктора
- •20 Выбор посадок основных деталей редуктора
- •21 Смазка зацепления и подшипников редуктора
- •22 Краткое описание сборки редуктора
15.5 Опасные сечения вала
На эскизе вала намечаем предположительно опасные сечения (см. рис. 5) и сопоставляем их между собой, используя эпюры моментов. Оставляем для расчета сечение 1 с наименьшим диаметром и наиболее нагруженное сечение 7. Из одинаковых сечений 3, 4 и 10 оставляем наиболее нагруженное сечение 4. Из сечений 5 и 9 не рассчитываем наименее нагруженное сечение 9. Сечение 8 не передает крутящего момента, хотя и меньше сечения 7 и одинаково с сечением 6. Оставляем сечение 2, так как в здесь переход сечения с диаметра меньшего на большее в форме гантели. Таким образом, оставляем для дальнейшего расчета сечения 1, 2, 4, 5, 6 и 7.
15.6 Эквивалентные напряжения в сечениях вала
1. Находим изгибающие моменты по эпюре суммарных изгибающих моментов:
в сечении 1 (на участке АD)
,
где lM – длина выходного конца вала, lM = 36 мм;
4,5482
Н·м;
в сечении 2 (на участке AD)
,
где z2 – расстояние от торца выходного конца вала до сечения 2, z2 = 77 мм (замеряем по эскизной компоновке);
9,7282
Н·м;
в сечении 4 (на участке СА)
,
где z4 = 45,5 мм – расстояние от осевой линии редуктора до сечения 4, (замеряем по эскизной компоновке);
12,938
Н·м;
в сечении 5 (на участке СА)
,
где z5 = 33 мм – расстояние от осевой линии редуктора до сечения 5, (замеряем по эскизной компоновке);
16,418
Н·м;
в сечении 6 (на участке СА)
,
где b1 = 50 мм – ширина венца шестерни;
18,644
Н·м;
в сечении 7
25,603
Н·м.
2. Крутящие моменты в намеченных сечениях вала определяем по эпюре крутящих моментов:
Т1 = Т2 = Т4 = Т5 = Т6 = Т7 = 14,32 Н·м.
3. Определяем моменты сопротивления сечений вала при изгибе Wz и кручении Wρ
в сечении 1 вал диаметром d1 = 22 мм ослаблен канавкой глубиной h = 0,25 мм
975,70
мм3;
1951,4
мм3;
в сечении 2 вал переходит с диаметра dм1 = 26 мм на диаметр dп1 = 30 мм.
1725,5
мм3;
3451,0
мм3;
в сечении 4 участок вала с диаметром dп1 = 30 мм.
2650,7
мм3;
5301,4
мм3;
в сечении 5 вал диаметром dп1 = 30 мм ослаблен канавкой глубиной h = 0,25 мм
2520,4
мм3;
5040,8
мм3;
в сечении 6 вал диаметром d1 = 35 мм ослаблен канавкой до диаметра 31,85 мм.
3173,3
мм3;
6346,6
мм3;
в сечении 7 шестерня с эвольвентными зубьями.
3902,6
мм3;
6346,6
мм3.
4. Определяем номинальные напряжения изгиба и кручения в сечениях вала:
4,6615
МПа;
7,3376
МПа;
5,6378
МПа;
4,1490
МПа;
4,8810
МПа;
2,7009
МПа;
6,5139
МПа;
2,8405
МПа;
5,8753
МПа;
2,2561
МПа;
6,5605
МПа;
2,2561
МПа.
5. Определяем эквивалентные напряжения в сечениях вала по четвертой (энергетической) теории прочности:
13,537
МПа;
9,1339
МПа;
6,7608
МПа;
8,1632
МПа;
7,0561
МПа;
7,6361
МПа.
15.7 Расчет вала на сопротивление пластическим деформациям
Расчет вала на сопротивление пластическим деформациям выполняем по сечению 1, в котором возникает наибольшее эквивалентное напряжение. В опасном сечение вала определяем напряжение при кратковременной перегрузке по формуле
,
где КП – коэффициент перегрузки. Для асинхронных двигателей КП = 2,2…2,9. Принимаем КП = 2,5.
Тогда
33,842
МПа.
Коэффициент запаса по пределу текучести материала вала σТ определяем по формуле
16,252.
По пластичности материала вала определяем допускаемое значение коэффициента запаса по пределу текучести [ST]
0,6875.
При пластичности (σТ / σВ) = 0,60 допускаемое значение коэффициента запаса [ST] = 1,40, а при (σТ / σВ) = 0,70 – [ST] = 1,47.
Применяя линейную интерполяцию, получим
1,461.
ST = 16,252 > [ST] = 1,461.
Условие прочности вала по сопротивлению пластическим деформациям выполняется.
