Конструирование звёздочки
Исходные данные
Число зубьев звёздочки z=23
Диаметр делительной окружности dД=233,17мм
Число рядов цепи n=1
Шаг цепи t=31,75мм
Ширина пластин цепи h=30,2мм
Д
иаметр
ролика цепи DЦ=19,05мм
Расстояние между внутренними плоскостями пластин цепи b3=19,05мм
Расчетные данные
Диаметр окружности выступов
Диаметр проточки
Радиус впадины
r=0,5DЦ+0,05мм=0,5*19,05+0,05=9,6мм
Диаметр окружности впадин
Di=dД-2r=233,17-2*9,6=213,97мм
Ширина зуба цепи
b1=0,93b3-0,15мм=0,93*19,05-0,15=17,57мм
Радиус закругления зуба
r3=1,7DЦ=1,7*19,05=32,38мм
Радиус сопряжения
r1=0,8DЦ+r=0,8*19,05+9,6=24,84мм
Половина угла впадины
Угол сопряжения
Половина угла зуба
Радиус головки зуба
r2=DЦ(1,24cos+0,8cos-1,3025)-0,05мм=19,05(1,24cos14,2+0,8cos15,56-1,3025)-0,05мм=12,72мм.
Конструирование рамы привода
Для создания базовых поверхностей под электродвигатель и редуктор на раме размещены платики в виде узких полос. Ширина и длина платиков больше ширины и длины опорных поверхностей электродвигателя и редуктора на величину 2С0.
С0=0,05bЭ+1мм=28*0,05+1=2,5мм
где bЭ- ширина опорной поверхности редуктора.
Основные размеры рамы:
длина
L1=496мм500мм
L2=462мм480мм
ширина
B1=205мм240мм
B2=210мм
Эти размеры соответствуют расстоянию между опорами электродвигателя и редуктора, увеличенному на 10мм.
высота
H1=0,1L1=0,1*500=50мм.
H2=50мм.
Но в виду сложности конструкции рамы, высоту пришлось принять 100мм.
Высота платиков принята 5мм.
Швеллера, как правило, располагают полками наружу, но в данном проекте швеллера под редуктором пришлось установить полками вовнутрь. Поэтому для удобства крепления редуктора к раме косые шайбы и гайки приварены к полкам швеллеров.
Д
ля
крепления рамы к полу цеха применены
фундаментные болты в количестве 8 штук.
Их размеры:
d M16
D=26мм
l=28мм
H=200мм
D0=40мм
ЛИТЕРАТУРА
1. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. / П. Ф. Дунаев О. П., Леликов - М.: “Высшая школа”, 1985
2. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение. - М.: “Высшая школа”, 1988.
3. Поляков В.С., Барбаш И.Д., Ряховский О.А. Справочник по муфтам. - Л.: Машиностроение, 1979.
4. Решетов Д.Н. Детали машин: атлас конструкций. Ч.1 - М.:Машиностроение,1992.
Приложение А
Тихоходная передача.
Исходные данные.
Мощность на ведущем валу, кВт 2.83
Частота вращения шестерни, об/мин 227.78
Проектное передаточное число 5.00
Расчетный срок службы, час 5000
Материал шестерни 40ХН ГОСТ 4543-71
Термообработка шестерни Объемная закалка
Материал колеса 40ХН ГОСТ 4543-71
Термообработка колеса Объемная закалка
Заготовка шестерни Штамповка
Заготовка колеса Штамповка
Обработка выкружки шестерни Фрезерование
Обработка выкружки колеса Фрезерование
Тип зубьев Косой
Зуборезный инструмент шестерни Фреза
Зуборезный инструмент колеса Фреза
2. Кинематические параметры.
Фактическое передаточное число 5.11
Частота вращения шестерни, об/мин 227.78
Частота вращения колеса, об/мин 45.56
Линейная скорость, м/с 0.56
Параметры передачи.
Нормальный модуль, мм 2.50
Межосевое расстояние передачи, мм 140.00
Угол наклона зубьев 1050'38"
Степень точности 8
Суммарный коэф. перекрытия 2.51
Угол зацепления зубчатых колес 20.34
Число зубьев шестерни 18
Число зубьев колеса 92
Коэф. смещения исх. контура шестерни 0.0000
Коэф. смещения исх. контура колеса 0.0000
Размеры колес.
Диаметр окружности вершин шестерни, мм 50.818
Делительный диаметр шестерни, мм 45.818
Начальный диаметр шестерни, мм 45.818
Диаметр окружности впадин шестерни, мм 39.568
Ширина венца шестерни, мм 35.00
Диаметр окружности вершин колеса, мм 239.182
Делительный диаметр колеса, мм 234.182
Начальный диаметр колеса, мм 234.182
Диаметр окружности впадин колеса, мм 227.932
Ширина венца колеса, мм 35.00
Прочностные и силовые параметры.
Контактное напряжение, МПа 747.93
Момент на быстроходном валу, Нм 118.64
Момент на тихоходном валу, Нм 593.22
Суммарное давление на вал, Н 5403.03
Окружное усилие шестерни, Н 5066.28
Радиальное усилие шестерни, Н 1877.65
Осевое усилие шестерни, Н 970.48
Окружное усилие колеса, Н 5066.28
Радиальное усилие колеса, Н 1877.65
Осевое усилие колеса, Н 970.48
Расчёт цепной передачи.