
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1. Назначение и область применения баровых установок
- •Обзор конструкции отечественных баровых грунторезных машин Траншеекопатель «Промсвязь» этц-1613
- •Технические характеристики этц-1613
- •Мини-траншеекопатель ткмг-1200.
- •Технические характеристики ткмг-1200
- •Технические характеристики экскаватора траншейного этц-2086.31 гр
- •Технические характеристики молотковой дробилки смд 504
- •1.2. Анализ патентной и научно-технической информации траншеекопателей
- •1.2.1. Патент № 1148940 «Баровая машина для нарезания щелей убм-5»
- •1.3.2. Патент № 1208147 «Землеройная машина для отрывки траншей и котлованов»
- •1.3.3 Рабочий орган землеройной машины
- •1.4. Выводы по общей части
- •1.3.5 Цепь рф 2165850
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Расчет основных параметров баровой установки.
- •2.4 Баланс мощностей
- •2.4.1 Расчет затрат мощности на привод рабочего оборудования
- •2.4.2 Расчет затрат мощности на привод ходового устройства
- •Расчет затрат мощности на управление рабочим органом
- •2.5.1 Составление гидравлической схемы
- •2.5.2 Определение усилия в гидроцилиндре
- •2.5.3 Подбор гидроцилиндра
- •2.5.4 Выбор гидронасоса
- •2.5.5 Определение затрат мощности
- •Расчет привода рабочего оборудования
- •2.6.1 Кинематический расчет
- •Выбор материалов и определение допускаемых напряжений
- •2.6 Расчет зубчатых колес
- •2.4. Выводы по конструкторской части.
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Расчет производительности молотковой дробилки
- •3.2. Выводы по технологической части.
- •4. Техника безопасности при эксплуатации машины
- •4.1 Общие требования безопасности
- •4.2 Требования безопасности перед началом работ
- •4.3 Требования безопасности во время работы
- •4.4 Требования безопасности в аварийной ситуации
- •4.5 Требования безопасности по окончании работы
- •Список использованной литературы
2.4. Выводы по конструкторской части.
Произвели анализ конструкции и выбор основных параметров баровой установк. В ходе расчетов я расчитал все основые параменты баровой установки. Также выбрал необходимый материал для работы с выбронными категориями грунтов.
3. Технологическая часть
3.1. Расчет производительности молотковой дробилки
1. Теоретическая производительность.
(3.1)
где:
-эмпирический
коэффициент, который зависит от типа и
размеров ножей, физико-механических
свойств грунтов (вид, прочность, крупность
и др.);
для
сит с размером отверстий до 3 мм;
для чешуйчатых сит с размером отверстий
от 3 до 10 мм (меньшие размеры
принимают для сит с меньшими размерами
отверстий);
-плотность
измельчаемого продукта,
;
L-длина бара, м; L=1,4.
2. Техническая производительность.
(3.3)
где: Qт – теоретическая производительность;
Kн – коэффициент неравномерности ( Kн = 0.5).
3. Эксплуатационная производительность.
(3.4)
где: Kн- коэффициент неравномерности (Kн = 0.75).
3.2. Выводы по технологической части.
Данная баровая имеет производительность 5 т/ч, для увеличения производительности данной установки необходимо увеличить скорость цепи.
4. Техника безопасности при эксплуатации машины
4.1 Общие требования безопасности
К самостоятельной работе в качестве машиниста на баровой машине допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальную подготовку, имеющие удостоверение на право управления этой машиной, выданное квалификационной комиссией, ознакомленные с заводской инструкцией по эксплуатации и обслуживанию баровых машин, а также прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте необходимо проводить при каждом изменении условий работы, но не реже двух раз в год.
Прежде чем приступить к работе, машинист баровой машины обязан тщательно осмотреть машину и убедиться в ее исправности.
Запрещается выезжать на работу при наличии каких-либо неисправностей машины: при неисправности двигателя, рулевого управления и ходовой части, муфты сцепления, тормозного устройства, муфты управления; топливных баков, топливопроводов и карбюраторов (подтекание топлива).
Каждая баровая установка должна быть закреплена приказом (распоряжением) за определенным машинистом.
Запрещается приступать к работе на незакрепленной машине или на машине, закрепленной за другим машинистом.
При использовании машин должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста. В том случае, когда машинист управляющий машиной не имеет достаточного обзора или не видит рабочего подающего ему сигналы, между машинистом и рабочим сигнальщиком необходимо устанавливать двухстороннюю радиосвязь.
Лица, работающие на строительных и дорожных машинах, должны быть обеспечены спецодеждой, предусмотренной действующими нормами: полукомбинезон хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные. Зимой дополнительно куртка и брюки на утепляющей прокладке, валенки.
Для безопасной работы в темное время суток машины должны быть оснащены исправными светильниками (фарами).
При проведении работ под линиями электропередачи должны соблюдаться расстояния, указанные в таблице 3, от наиболее высокой части баровой машины до электропередачи.
Таблица 3 – Расстояния от наиболее высокой части баровой машины
Напряжение ЛЭП, кВ |
До 1 |
1 – 20 |
35 – 110 |
150 |
220 |
330 |
Расстояние, м |
1,5 |
2 |
4 |
5 |
6 |
9 |
Запрещается во время работы смазывать и крепить детали, заправлять, регулировать и очищать от грязи отдельные узлы.
Открывать крышку радиатора неохлажденного двигателя следует обязательно в рукавицах или используя концы и ветошь.
При открывании крышки радиатора лицо необходимо держать подальше от заливной горловины радиатора и находиться с наветренной стороны. Необходимо также соблюдать осторожность при сливе горячей воды из радиатора.
Запрещается во время работы двигателя регулировать натяжение ремня вентилятора и производить какие-либо ремонтные работы.