
- •3. Конструкторская разработка
- •3.1. Выбор и расчет основных параметров дорожной фрезы
- •Колея (расстояние между серединами колес), мм 1430
- •3.2. Тяговый расчет дорожной фрезы
- •3.3. Мощностной расчет дорожной фрезы на базе трактора омтз-82.1
- •3.4. Расчет производительности машины Техническую производительность дорожной фрезы определим по следующей зависимости
- •3.5. Статический расчет дорожной фрезы на базе трактора омтз-82.1
- •3.6. Расчет привода рабочего органа дорожной фрезы
- •3.6.1. Расчет гидропривода фрезы
- •3.6.2. Расчет гидроуправления подъема рабочего оборудования
- •3.6.3. Расчет редуктора привода фрезерного рабочего органа
- •3.7. Расчет элементов конструкции фрезерного рабочего оборудования на прочность
- •3.8. Расчет технологического процесса изготовления пальца крепления гидроцилиндра
- •3.9. Выводы
3. Конструкторская разработка
3.1. Выбор и расчет основных параметров дорожной фрезы
Так как базовой машиной дорожной фрезы является трактор ОМТЗ-82.1, представим его техническую характеристику [10]:
Марка ОМТЗ-82.1
Номинальная мощность, кВт 59
Тяговое усилие, кН 14
Колея (расстояние между серединами колес), мм 1430
Дорожный просвет с непогруженными грунтозацепами, мм 820
Габаритные размеры, мм:
длина 4420
ширина 1750
высота 2350
Максимальная скорость, км/ч 40
Масса трактора, кг 3300
Основные параметры дорожной фрезы на тракторе ОМТЗ-82.1 будем определять по методике [11].
Диаметр фрезы определяют по следующей формуле
dф=(1,42)h, (3.1)
где h – глубина фрезерования, м.
dф=2.0,2=0,4 м
Ширина ротора фрезы определяется по следующей формуле
, (3.2)
где В – ширина обрабатываемой полосы дороги, м;
К – количество полос обработки;
b – перекрытие полос, м.
м
Рабочая скорость перемещения машины равна р=0,5 м/с.
Частота вращения ротора определяется по формуле
, (3.3)
где рез – скорость резания, 8-14 м/с;
D – диаметр ротора, м.
об/мин
Для осуществления измельчения грунта толщина стружки, срезаемой каждой лопаткой, должна быть в пределах 0,2-0,5 см. Меньшее значение толщины стружки относятся к резанию связных грунтов.
Минимальная рабочая поступательная скорость фрезы определяется по формуле
, (3.4)
где s – толщина стружки, см;
n – частота вращения ротора, об/мин;
z’ – число лопастей в сечении ротора.
м/ч
или 0,27 м/с
На легких грунтах поступательная скорость фрезы может быть повышена за счет увеличения толщины стружки.
Крутящий момент на валу ротора определим по формуле
, (3.5)
где Nдв – мощность двигателя фрезы, кВт;
n – частота вращения ротора, об/мин;
- КПД передач.
кН.м
Основным элементом фрезы, от надежности которого зависит ее работоспособность, является рабочий орган с приводом. Расчет элементов ротора и его трансмиссии производятся на максимальный крутящий момент на оси ротора с учетом динамических перегрузок (до значений, воспринимаемых предохранительными элементами)
М’кр=к1Мкр, (3.6)
где к1 – коэффициент динамичности, к1=1,52.
М’кр=2.0,13=0,26 кН.м
Окружное усилие, по которому рассчитывают усилия в лопатках и других элементах ротора, определяем по формуле
, (3.7)
где D – диаметр ротора, м.
кН
Далее произведем тяговый расчет дорожной фрезы.
3.2. Тяговый расчет дорожной фрезы
Для определения максимального тягового усилия, которое необходимо развить базовой машине запишем уравнение тягового баланса
F=Fп+Fф, (3.8)
где Fп – сила, затрачиваемая на перемещение машины, кН;
Fф – сила, затрачиваемая на перемещение рабочего органа, кН.
Сила, затрачиваемая на перемещение базовой машины, определяется по формуле
Fп=fGт, (3.9)
где f – коэффициент сопротивления перемещению;
Gт – вес базовой машины, кН.
Fп=0,13,59,81=3,43 кН
Сила, затрачиваемая на перемещение рабочего органа, определяется по формуле
, (3.10)
где Fх и Fz – соответственно горизонтальная и вертикальная составляющая силы затрачиваемой на перемещение рабочего органа, кН.
Горизонтальная и вертикальная составляющие силы перемещения рабочего органа определяются по формулам
Fx=Fрезcos+Rsin, (3.11)
Fz=Fрезsin-Rcos, (3.12)
где Fрез – сила, затрачиваемая на резание грунта, кН;
- угол наклона результирующей Fп, =43о;
R – сила трения на рабочем органе, кН.
Сила, затрачиваемая на резания грунта, определяется по формуле
Fрез=Судh(kвb+mks)(1+0,256lgp)kaz, (3.13)
где Суд – число ударов ударника ДорНИИ;
h – глубина фрезерования, м;
kв – удельный коэффициент трудоемкости резания грунта, kв=5 Н/см2;
b – ширина фрезы, м;
m – число закрытых боковых срезов, m=2;
ks – удельный коэффициент среза грунта боковыми сторонами ножа, ks=15 Н/см;
р – рабочая скорость, м/с;
kа – коэффициент учитывающий влияние угла резания, kа=0,9;
z – число ножей.
Fрез=50.0,2(51,9+2.15)(1+0,256lg0,27)0,9.21=8510 Н или 8,51 кН
Сила трения на рабочем органе определяется по формуле
R=f1Fрез, (3.14)
где f1 – коэффициент трения грунта по металлу.
R=0,58,51=4,26 кН
Подставив соответствующие значения в формулы (3.11) и (3.12), получим
Fx=8,51cos43+4,26sin43=9,12 кН
Fz=8,51sin43-4,26cos43=2,68 кН
Подставив значения в зависимость (3.10) получим результирующую силу на рабочем органе
кН
Подставив полученные значения в уравнение тягового баланса машины, получим тяговое усилие необходимое для работы дорожной фрезы, тогда
F=3,43+9,5=12,93 кН
Проверим работоспособность фрезы по номинальному тяговому усилию, тогда должно удовлетворяться условие
ТF, (3.15)
где Т – номинальное тяговое усилие трактора, кН.
1412,93
Как видно из данного условия базовая машина в виде трактора ОМТЗ-82.1 вполне проходит по тяговому усилию. В связи с тем, что на привод фрезы тратиться около 95 % всех усилий затрачиваемых на перемещение и привод рабочего оборудования, необходимо провести мощностной расчет.