0169 / 2 / 1 / 4 / ПЗ / 2.1 Проектирование маршрутного тех процесса

2 Проектирование технологического процесса обработки

детали

2.1 Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали и формирование технологических операций механической обработки

Всю механическую обработку распределяем по операциям, установам, позициям, переходам, выявляем последовательность операций и их число. В действующем технологическом процессе на данном этапе были произведены ошибки. Для каждой операции выбираем оборудование и определяем конструктивную схему приспособления. Деление всего объема обработки на операции, выбор оборудования, формирование операций зависит от конструктивно- технологических особенностей детали и требований точности, предъявляемых к ее основным, наиболее ответственным поверхностям, а также от условий производства.

Операционную технологию разрабатывают с учетом места каждой операции в маршрутной технологии. К моменту проектирования каждой операции известно, какие поверхности и с какой точностью были обработаны на предшествующих операциях, какие поверхности и с какой точностью нужно обработать на данной операции. Проектирование технологических операций связано с разработкой их структуры, с составлением схем наладок, расчетом настроечных размеров и ожидаемой точности обработки, с назначением режимов обработки, определением нормы времени.

При расчетах точности и проверке производительности может возникнуть необходимость в некотором изменении маршрутной технологии, выбора оборудования, содержании операции или условий ее выполнения. Операционная технология позволяет выдать задание на конструирование специального оборудования, средств механизации и автоматизации, на разработку средств технического оснащения.

Проектирование технологических операций задача многовариантная, варианты оценивают по производительности и себестоимости, руководствуясь технико-экономическими принципами проектирования, имея в виду максимальную экономию времени и высокую производительность.

Для данного типа производства широко используются станки с ЧПУ, токарные станки с гидросуппортом, токарно-револьверные универсальные станки, продольно-фрезерные, фрезерно-сверлильно-расточные станки (ОЦ).

Сведем разработанный маршрут изготовления делали « Втулка» в

таблицу 10.

Таблица 10 – Маршрутный технологический процесс изготовления детали «Втулка»

№ операции	Наименование и краткое содержание операции	Оборудование	Приспособления
005	Контрольная Проверить пруток на соответствие ГОСТам		Плита контрольная
010	Заготовительная Резать металла на заготовки длиной 17	Отрезной кругопильный ​автомат 8Г663	Шангенцирк. ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89
015	Токарная Уст.А поз.I Подрезать торец, выдерживая Ø134h14 до 15,5Н13; Поз.II Oструю кромку притупить; Уст.Б Поз.I Подрезать торец, выдерживая Ø134h14 до 15,5Н13; Поз.II острую кромку притупить поз.III Центровать; позIII поз.IV Сверлить сквозное отверстие Ø32 за 2 перехода инструмента Поз.VI Расточить отверстие Ø56Н12 на глубину h=5Н12 с/ч за 3 перехода инструмента	Универсальный токарный станок 1К62	3-х кулочковый патрон; Резец проходной прямой Сверло центр. ГОСТ 14952-75 Сверло 12 Сверло 32 ГОСТ 10903-77 Резец расточной
020	Контрольная		Шангенцирк. ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 Образцы шероховатости ГОСТ 9378-93
025	Фрезерно-сверлильно-расточная Уст. А Поз.I Сверлить 2 отверстия Ø18Н12 под фрезеровку за 2 перехода; Поз.II Фрезеровать 3 углубления R64 0.2 , паз 26Н14 х 4Н14 за 4 перехода инструмента; Поз.III Расфрезеровать 2 отверстия Ø24Н12 и доработать R5 в понижениях за 5 переходов инструмента; Поз.IV Сверлить 3 отверстия Ø10,5Н11 за 3 перехода инструмента Поз.V Сверлить отверстие Ø2,45Н9 Уст. Б Поз.I Фрезеровать 3 паза 18Н12 за 3 перехода инструмента	Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171	Управляющая программа №5510 ТО1 - сверло Ø18 ГОСТ 10903-77 ТО2 - фреза Ø20 ГОСТ 16225-81 ТО3 - фреза Ø10 ГОСТ 16225-81 ТО4 - сверло Ø10,5 ГОСТ 10903-77 ТО5 - сверло Ø2,45 ГОСТ 10903-77 Управляющая программа №6003 ТО1 - фреза Ø10 ГОСТ 16225-81
030	Промывочная Промыть детали в бензине ГОСТ 8505-80 и продуть сжатым воздухом	Промывочное отделение Шкаф вытяжной	Емкость 10л. Очки защитные ГОСТ 124.013-79 Сетка Перчатки резиновые ГОСТ 20010-93
035	Контрольная Проверить размеры с/ч Отсутствие острых кромок и заусенец Окончательный контроль детали	Стол	Пробка ОП Ø2,45Н9 (НЕ) Пробка ОП Ø10,5Н11 (НЕ) Визуально
040	Гальваническая По отдельному ТП

Все операционные эскизы представлены в графическом материале.

Из таблицы видно, что вновь разработанный технологический процесс позволяет значительно сократить количество операций и количество используемого оборудования, а следовательно и затраты времени, связанные с пе реносом детали с одного станка на другой. Все это позволяет повысить производительность в условиях среднесерийного производства.