1.5 Анализ действующего технологического процесса
С точки зрения передовой технологии, существующий заводской технологический процесс не является совершенным.
В
базовом технологическом процессе в
качестве заготовки используется
заготовка, получаемая резкой от прутка
диаметром 140 мм и длиной 17
мм, что не может обеспечить высокого
коэффициента использования
материала КИМ = 0,21.
В действующем на базовом предприятии технологическом процессе обработка детали «Втулка» ведется небольшими сериями на универсальном токарном станке 1К62, вертикально-фрезерном ГФ2171 с ЧПУ, настольно-сверлильном станке НС-12А. В процессе не применяются специальные приспособления. Деталь несколько раз переносится со станка на станок.
Технологический процесс выполнен недостаточно полно и качественно, оформление не соответствует нормам и правилам, имеет ряд недостатков: не обеспечивается высокий коэффициент использования материала, имеются большие затраты времени на наладку станка и установку детали, некоторое применяемое оборудование является морально устаревшим. Для закрепления детали на станке в основном используют трехкулачковы патрон. В одной операции производится обработка не более 1-2 поверхностей (за исключением расточной операции). Точность размеров детали в большинстве случаев достигается обработкой за несколько проходов, что увеличивает продолжительность изготовления детали и требует привлечения квалифицированных рабочих. Используемое оборудование в целом отвечает требованиям достижения заданной точности.
Подробнее действующий технологический процесс приведен в таблице 9.
Таблица 9 – Действующий технологический процесс
Номер операции |
Наименование и краткое содержание операции |
Оборудование, приспособления |
005 |
Контроль ОТК и мастера Проверить пруток на соответствие ГОСТам |
Плита контрольная |
010 |
Заготовительная Резка металла на заготовки длиной 17 |
Отрезной кругопильный автомат 8Г663 шангенцирк. |
015 |
Токарная 1 Подрезать торец, острую кромку притупить 2 Точение до Ø130h11 на длину 13; 3 Подрезать торец с 2-ой стороны, выдерживая 12Н12, острую кромку притупить; 4 Центровать, сверлить сквозное отверстие Ø32 за 3 переустанова инструмента; 5 Расточить отверстие Ø56Н12 на глубину h=5Н12 с/ч за 7 проходов; 6 Расточить отверстие Ø38Н12 с/ч за 3 прохода, притупить острые кромки Переходы выполнить с переустановом На всех переходах обеспечить шероховатость поверхности Rz40 Контроль рабочего-100% Контроль мастера-5% |
Универсальный токарный станок 1К62 3-х кулочковый патрон Расточные кулачки Резец проходной прямой Сверло центр. Сверло 12 Сверло 32 Резец раст. Шабер ОП Напильник плоский Штангельцирк. ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 |
020 |
Фрезерная ЧПУ 1 Фрезеровать
3 углубления R64 |
Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171 |
025 |
1 Зачистить, притупить острые кромки после операции 020; 2 Развернуть 3 отверстия Ø10,5Н11; 3 Зачистить, притупить острые кромки с 2ух сторон в отверстии Ø10,5Н11 после перехода 2 Контроль рабочего-100% Контроль мастера-5% |
Р-130 Верстак Развертка Ø10,5Н11 (ОП) Шебер (ОП) Набор напильников Пробка ОП Ø10,5Н11 Визуально |
030 |
Промывка Промыть детали в бензине ГОСТ 8505-80 и продуть сжатым воздухом Контроль рабочего-100% Контроль мастера-5%
|
Промывочное отделение Шкаф вытяжной Емкость 10л. Очки защитные Сетка Перчатки резиновые |
035 |
Контроль ОТК-20% Проверить размеры с/ч Отсутствие острых кромок и заусенец |
Стол Пробка ОП Ø2,45Н9 (НЕ) Пробка ОП Ø10,5Н11 (НЕ) Визуально |
040 |
Гальваническая По отдельному ТП |
|
045 |
Слесарная Сверлить отверстие Ø2,3 по зацентровке под отверстие Ø2,45Н9 Контроль рабочего-100% Контроль мастера-5%
|
Настольно-сверлильный станок НС-12А Сверло 2,3 Пробка ОП Ø2,45Н9 (НЕ) |
050 |
Слесарная 1 Развернуть отверстие Ø2,45Н9; 2 Зачистить, притупить острые кромки с 2ух сторон отверстия после перехода 1 Контроль рабочего-100% Контроль мастера-5% |
Развертка Ø2,45Н9 (ОП) Пробка ОП Ø2,45Н9 |
055 |
Промыть детали в бензине ГОСТ 8505-80 и продуть сжатым воздухом
|
Промывочное отделение Шкаф вытяжной Емкость 10л. Очки защитные Сетка Перчатки резиновые |
060 |
Контроль ОТК-20% Проверить размеры с/ч Отсутствие острых кромок и заусенец |
Стол Пробка ОП Ø2,45Н9 Пробка ОП Ø10,5Н11 Визуально |
0.2;
2 отверстия Ø24Н12;
3 отверстия Ø10,5Н11 под развертку; 3и
паза 18Н12; центровка отверстия Ø2,45Н9;
паз 26Н14 х 4Н14
Слесарная
Р-130
Промывка
Специальные приспособления используют только тогда, когда невозможно или очень сложно достичь необходимой точности обработки или когда приспособления позволяют значительно увеличить производительность труда. Но и в этом случае стараются использовать (насколько это возможно) простые и недорогие приспособления. Предусматривается применение специального режущего инструмента для обработки этой детали - отрезной кругопильный автомат 8Г663. Применяемое оборудование, хотя и обеспечивает необходимую точность, является морально устаревшим. На данный момент времени имеется более совершенное и более производительное оборудование.
Недостатком действующего технологического процесса является большая затрата времени на наладку станка, установку детали и т.д. Это объясняется частыми переналадками, малым количеством оснастки, повышающей производительность труда. Недостатком также является не рациональное распределение операций, большое количество проходов в некоторых операциях, что приводит к большим затратам времени на обработку детали.