- •Технологическая часть
- •3.1 Служебное назначение детали
- •3.2 Технические требования к изготавливаемой детали. Методы их
- •3.3 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
- •3.4 Выбор технологических баз
- •3.5 Разработка маршрутного техпроцесса
- •3.6 Определение промежуточных припусков и размеров на обработку поверхностей детали опытно-статистическим методом для операции, выполняемой на станке с чпу
- •3.7 Выбор приспособления, режущего, вспомогательного и мерительного инструментов
- •3.8 Расчёт траектории движения инструментов и разработка расчётно-технологической карты (ртк) на операцию 010
- •3.9 Определение режимов резания и нормирование операции 010
- •3.9.2 Нормирование операции
- •Определение вспомогательного ручного времени
- •Определение вспомогательного времени на операцию
- •Определение времени на организацию и техническое обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности
- •Определение подготовительно заключительного времени
- •3.10 Разработка управляющей программы (уп)
- •Последовательность нажатия клавиши при введении кадра уп (для одного инструмента)
3.5 Разработка маршрутного техпроцесса
Разработка маршрутного техпроцесса на изготовление детали – цилиндр должна основываться на использовании научно – технических достижений в области машиностроения, и направлена на повышение технического уровня производства, качества продукции и производительности труда.
От правильности и полноты разработки маршрутного тех. Процесса зависит организация производства и дальнейшие технико-экономические расчёты. Маршрутный тех. Процесс изготовления данной детали составляется на основе заводского и типового тех. процесса с применением современного оборуд ования, стандартного режущего и вспомогательного инструментов, а также оптимальных режимов резания и типа производства.
Построение маршрутной технологии зависит от конструкции детали.
Маршрутный тех. процесс изготовления детали – втулка переходная, заполняется в специальной технической документации и прилагается к пояснительной записке.
Таблица 3.5.1-Технологический процесс
№ операции |
Наименование операции / станок |
Базирование |
Назначение операции |
ТШТ /ТПЗ |
ТО |
разряд |
000 |
Заготовительная Заготовка-штамповка |
- |
Получение заготовки |
- |
- |
- |
005 |
Токарная 16К20 |
По необработанным наружным поверхностям |
Обработка и получение заданных размеров и требуемой шероховатости поверхн. |
3,96 /18 |
1,03 |
4 |
010 |
Токарная с ЧПУ 16А20Ф3С32 с УЧПУ 2Р22 |
По обработанной наружной поверхности и торцу |
Обработка и получение заданных размеров и требуемой шероховатости поверхн. |
4,23 /21,7 |
1,92 |
3 |
015 |
Горизонтально-фрезерная 6Н13 |
На призме |
Фрезерование шпоночных пазов |
1,06 /15 |
0,04 |
4 |
020 |
Термическая обработка HRCЭ 37…42 |
- |
Получение требуемой твёрдости |
- |
- |
- |
025 |
Токарная 16К20 |
По обработанным наружным поверхностям |
Доводка центров |
0,86 /18 |
0,02 |
4 |
030 |
Круглошлифовальная 3М151 |
По отверстиям |
Получение необходимых допусков шероховатости поверхности |
6,54 /18 |
6,33 |
4 |
035 |
Внутришлифовальная 3К228В |
По обработанным наружным поверхностям |
Получение необходимых допусков шероховатости поверхности |
1,62 /15 |
1,58 |
4 |
040 |
Слесарная Верстак |
- |
Маркировать: АЕГ6103-1130КМ4 |
0,01 /15 |
0,01 |
2 |
045 |
Покрытие Гальваническая ванна |
- |
Химическое оксидирование промышленное |
- |
- |
- |
050 |
Контрольная Контрольный стол |
- |
Контроль размеров и тех.требов. |
2,50 /15 |
0,55 |
4 |
055 |
Транспортная Электрокар |
- |
Транспортирование |
- |
- |
- |