
- •Введение
- •1 Кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Схема привода проектируемого привода
- •1.2. Выбор электродвигателя
- •2 Расчет передач
- •2.1 Расчет параметров клиноременной передачи.
- •2.2 Проектный расчет тихоходной ступени
- •2.2 Проектный расчет быстроходной ступени
- •3. Расчет и конструирование валов
- •4 Расчет шпоночных соединений
- •5 Расчет и конструирование подшипниковых узлов
- •5.2. Промежуточный вал
- •5.3.Выходной вал
- •6. Конструирование зубчатых колес
- •7. Конструирование корпусных деталей и крышек
- •8. Смазывание зацеплений
- •9. Выбор и проверочный расчет муфт
- •10. Конструирование рамы
- •11. Выбор посадок
- •12. Сборка и регулировка редуктора
- •Расчет приводного вала
- •Определение внутренних силовых факторов
- •14. Техника безопасности
- •Заключение
- •Список использованных источников
5.2. Промежуточный вал
Линейные размеры
(мм) берут из компоновочной схемы:
мм,
мм,
мм.
Силы в зацеплении:
Н;
Н;
;
Н;
Н;
5.2.1. Расчет реакций на валу
Реакции от сил в плоскости XOZ:
,
Проверка
– реакции найдены
верно.
Реакции от сил в плоскости YOZ:
,
Проверка
– реакции найдены
верно.
Рисунок 5.2 – Эпюры моментов промежуточного вала
5.2.2 Проверочный расчет вала на усталостную прочность.
Рассчитаем самое опасное сечения - сечение под шестерней, ослабленное шпоночным пазом.
Изгибающий момент
Крутящий момент Т = 75
Определяем коэффициент запаса прочности по усталости S и сравниваем его с допускаемым значением [S], принимаемым обычно 1,5…2,5
Где и коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям, определяемые по зависимостям:
Здесь и - пределы выносливости материала соответственно при изгибе и кручении с симметричным циклом. По табл. 9.1 [1] для стали 45 , , , ,
и - суммарные коэффициенты, учитывающие для данного сечения вала влияние всех факторов на сопротивление усталости соответственно при изгибе и кручении:
и - эффективные коэффициенты концентрации напряжений. По табл. 9.3 [1]
=1,48.
-
коэффициент влияния абсолютных размеров
поперечного сечения. По табл. 9.6 [1]
линейным интерполированием
.
- коэффициент влияния шероховатости поверхности. По табл. 9.7 [1] для шлифования при
– коэффициент влияния упрочнения, вводимый для валов с поверхностным упрочнением. Поверхность вала дополнительно не упрочняется и .
и - амплитуды напряжений цикла
и
– коэффициенты, характеризующие
чувствительность материала к асимметрии
цикла напряжений (для сталей
,
При расчете валов на сопротивление усталости принимаем, что нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу: и , а касательные напряжения – по отнулевому циклу: и .
мм3,
мм3.
Тогда
Найдет требуемый диаметр вала:
Таким образом, условие прочности соблюдается. По этим условиям диаметр вала можно сохранить.
5.2.3. Расчет подшипников
7204:
грузоподъемность динамическая = 31 кН;
Суммарные реакции
,
где е = 0,383 – параметр осевого нагружения для конического роликоподшипника
В нашем случае
,
и Fа
≥ 0 получаем
,
тогда
Рассмотрим левый
подшипник, отношение
,
поэтому учитывать осевую нагрузку не
следует.
Расчетная долговечность:
где n = 107 об/мин – частота вращения быстроходного вала.
Предварительно
приняты подшипник 7204 подходит, так как
расчетный ресурс подшипника
Расчетная
динамическая грузоподъемность:
5.3.Выходной вал
Линейные размеры
(мм) берут из компоновочной схемы:
мм,
мм
мм.
Силы в зацеплении:
Н;
Н;
5.3.1. Расчет реакций на валу
Реакции от сил в плоскости XOZ:
,
Проверка
– реакции найдены
верно.
Реакции от сил в плоскости YOZ:
,
,
– реакции найдены
верно.
Рисунок 5.3 – Эпюры моментов тихоходного вала
5.3.2. Проверочный расчет вала на усталостную прочность.
Рассчитаем самое опасное сечения - сечение под подшипником, ослабленное галтелью.
Изгибающий момент:
Крутящий момент Т = 252
Определяем коэффициент запаса прочности по усталости S и сравниваем его с допускаемым значением [S], принимаемым обычно 1,5…2,5
Где и коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям, определяемые по зависимостям:
Здесь и - пределы выносливости материала соответственно при изгибе и кручении с симметричным циклом. По табл. 9.1 [1] для стали 45 , , , ,
и - суммарные коэффициенты, учитывающие для данного сечения вала влияние всех факторов на сопротивление усталости соответственно при изгибе и кручении:
и
- эффективные коэффициенты концентрации
напряжений. По табл. 9.3 [1]
-
коэффициент влияния абсолютных размеров
поперечного сечения. По табл. 9.6 [1]
линейным интерполированием
.
- коэффициент влияния шероховатости поверхности. По табл. 9.7 [1] для шлифования при
– коэффициент влияния упрочнения, вводимый для валов с поверхностным упрочнением. Поверхность вала дополнительно не упрочняется и .
и - амплитуды напряжений цикла
При расчете валов на сопротивление усталости принимаем, что нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу: и , а касательные напряжения – по отнулевому циклу: и .
мм3,
мм3,
Тогда
Найдем требуемый диаметр вала:
Таким образом, условие прочности соблюдается. По этим условиям диаметр вала можно сохранить.
5.2.3. Расчет подшипников
7208:
грузоподъемность динамическая = 58,3 кН;
Суммарные реакции опор для расчета подшипников:
,
где е = 0,383 – параметр осевого нагружения для конического роликоподшипника
В нашем случае , и Fа ≥ 0 получаем , тогда
Рассмотрим левый
подшипник, отношение
,
поэтому следует учитывать осевую
нагрузку.
Эквивалентная нагрузка при принятых величинах
Х=0,4 – по таблице 7.4 [3], V=1 – вращается внутреннее кольцо подшипника,
У=1,565 – по таблице
7.4 [3],
– коэффициент безопасности,
–
температурный коэффициент
.
Расчетная долговечность:
где n = 30,6 об/мин – частота вращения быстроходного вала.
Предварительно
приняты подшипник 7208 подходит, так как
расчетный ресурс подшипника
Расчетная
динамическая грузоподъемность: