
- •Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе
- •Техническое задание
- •Введение
- •1. Энергетический, кинематический и силовой расчет привода.
- •2. Расчёт передач
- •2.1. Расчет шевронной передачи
- •2.2. Расчет цепной передачи
- •3. Составление компоновочной схемы редуктора
- •3.1. Диаметры валов
- •4. Расчет валов
- •4.8 Проверка вала на статическую прочность
- •5. Выбор подшипников качения
- •6. Расчет конструктивных элементов.
- •7. Выбор смазывающих материалов и системы смазывания.
- •Список литературы.
Министерство науки и образования
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Ижевский государственный технический университет»
Кафедра «Управление качеством»
Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе
Предмет: «Детали машин и основы конструирования»
Тема: «Привод для подтягивания вагонеток по наклонному пути»
Вариант 2-3
Выполнил:
Принял:
Ижевск, 2014 г.
Техническое задание
Цели и задачи курсового проекта:
1. Дать анализ назначения и условий, в которых находиться каждая проектируемая деталь, и наиболее рациональное конструктивное решение с учетом технологических, монтажных, эксплуатационных и экономических требований.
2. Произвести кинематические расчеты, определить силы, действующие на звенья узла, произвести расчеты конструкций на прочность, решить вопросы, связанные с выбором материала и наиболее технологичных форм деталей, продумать процесс сборки и разборки отдельных узлов машины в целом.
Схема привода к наклонному ленточному транспортёру представлена на рисунке 1.
Рис. 1. Схема привода для подтягивания вагонеток по наклонному пути.
Дополнительные требования:
Спроектировать привод из примерно одинаковой степени нагруженности колёс.
Характеристика и условия работы привода:
Скорость
вагонеток:
Диаметр
барабана:
Коэффициент
использования суточный:
Коэффициент
использования годовой:
Рис. 2. График нагрузки.
Введение
Редуктор – это механизм для уменьшения частоты вращения и увеличения вращающего механизма. Механизм, совершающий обратное преобразование, называют ускорителем или мультипликатором. При частоте вращения быстроходного вала n<3000 (1/мин) эти механизмы конструктивно однотипны.
Редуктор – законченный механизм, соединяемый с двигателем и рабочей машиной муфтами или упругими разъёмными элементами. Это принципиально отличает его от зубчатой передачи, встраиваемой в исполнительный механизм. В корпусе редуктора размещены зубчатые или червячные передачи, неподвижно закреплённые на валах. Валы опираются на подшипники, размещённые в гнёзда корпуса (в основном используют подшипники качения).
Разнообразие редукторов велико. Ориентироваться во всём многообразии редукторов поможет классификация их по типам, типоразмерам и исполнениям.
Тип редуктора определяется составом передач, порядком их размещения в направлении от быстроходного вала к тихоходному и положение осей зубчатых колёс в пространстве.
Наиболее распространены редукторы с валами, расположенными в горизонтальной плоскости. Типоразмер редуктора складывается из его типа и главного параметра его тихоходной ступени. Для цилиндрических передач, глобоидной и червячной главным параметром является межосевое расстояние; планетарной - радиус водила, конической - диаметр основания делительного конуса колеса, волновой - внутренний посадочный диаметр гибкого колеса в недеформированном состоянии, совпадающий с наружным посадочным диаметром гибкого подшипника, если он применяется.
Под исполнением понимают передаточное отношение, вариант сборки и формы концов валов. Если изменится корпус, то измениться и тип редуктора.
Основная энергетическая характеристика редуктора - номинальный момент T, представляющий собой допускаемый крутящий момент на его тихоходном валу при постоянной нагрузке и при числе циклов зубчатого колеса, равном его базе контактных напряжений. В расчётах на прочность не следует использовать мощность, так как она не определяет нагруженности детали и не может быть задана независимо от передаточного отношения и частоты вращения валов. Критерием технического уровня служит относительная масса. Относительная масса почти не зависит от частоты вращения валов и сравнительно мало меняется в зависимости от типа и размера редуктора.
Основной путь улучшения технического уровня редуктора - повышение твёрдости рабочих поверхностей зубьев. С ростом технического уровня увеличивается себестоимость 1кг массы редуктора, которая при прочих равных условиях зависит от серийности. Окончательный экономический критерий - относительная себестоимость. Индивидуальный редуктор дешевле сделать с зубьями средней твёрдости, чем высокой.