
- •К у р с о в о й п р о е к т
- •Содержание
- •Введение
- •Устройство и принцип работы проектируемого пластинчатого насоса
- •Гидравлический расчет
- •1.1 Выбор принципиальной схемы насоса
- •1.2 Определение энергетических параметров и диаметра вала насоса
- •Расчет направляющей статора.
- •2.1 Выбор профиля кривой статора
- •2.2 Определение координат кривой статора
- •3. Определение контактных напряжений и геометрических размеров верхней кромки пластины
- •4. Расчет сил, действующих на пластину Длину пластины можно представить в виде суммы:
- •Расчет распределительных дисков
- •6. Расчет диаметров всасывающего и нагнетательного трубопроводов
- •7. Расчет сил прижима к статору распределительного диска плавающего типа. Расчет пружин.
- •7.1. Расчет сил прижима к статору распределительного диска плавающего типа.
- •7.2. Расчет пружин.
- •8. Выбор подшипников
- •10.2. Определение гидравлического кпд и гидравлических потерь.
- •10.3. Определение объемного кпд и объемных потерь.
- •10.4. Определение полного кпд насоса.
10.2. Определение гидравлического кпд и гидравлических потерь.
Гидравлические потери – это потери мощности на преодоление гидравлических сопротивлений.
10.3. Определение объемного кпд и объемных потерь.
Объемные потери – это потери мощности, связанные с уменьшением идеального расхода из-за следующих факторов: недозаполнения рабочей камеры жидкостью, утечки жидкости, запаздывания в работе распределительного диска, сжимаемости жидкости.
1)
Потери недозаполнения связаны с
попаданием воздуха в рабочую камеру.
Они оцениваются коэффициентом
недозаполнения
.
Принимаем
.
2)
Утечки из рабочей камеры –
это потери, связанные с утечками жидкости
из РК через зазоры, щели и неплотности
в уплотнениях распределительного
механизма. Эти потери оцениваются
коэффициентом утечек
.
1.
–
утечки из-под шиберного пространства.
,
где––
давление нагнетания;
–зазор
между торцом ротора и распределительным
диском;
–динамический
коэффициент вязкости для масла И-20;
d3 =0,069 м – наружный диаметр ротора;
d2=0,04 м, d1=0,029 м – диаметры канавок для подвода жидкости;
d=0,025 м – наружный диаметр шлица.
где
–
длина пластины в пазу ротора при
максимально выдвинутой пластине;
–число
пластин в зоне низкого давления;
–зазор
между пластинами и пазами ротора;
–ширина
ротора.
2.
-
утечки между пластинами и направляющей
статора:
где
–
зазор между пластинами и направляющей
статора;
–ширина
кромки пластины соприкасающейся со
статором.
3.
-
утечки через щель между торцами пластиной
и распределительными дисками;
где
–зазор
между торцами пластиной и распределительными
дисками:
–радиус
ротора.
3) Уменьшение подачи за счет запаздывания распределительного механизма.
Оценивается коэффициентом запаздывания:
4) Уменьшение подачи за счет сжатия жидкости:
Окончательный коэффициент подачи:
Объемный КПД насоса:
10.4. Определение полного кпд насоса.
Для определения полного КПД найдем средние значения трех составляющих КПД для двух ступеней:
Список литературы.
Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя, т. 1-3, М., Машиностроение , 1979.
Башта Т. М., Зайченко И. З. Объемные гидравлические приводы, М., Машиностроение 1969.
Зайченко И. З., Мышлевский Л. М. Пластинчатые насосы и гидромоторы, М., Машиностроение, 1970.
Насонов Д.А. Курс лекций по курсу “Объемные гидромашины и гидропередачи ”.
Федоренко В. А., Шошин А. И. Справочник по машиностроительному черчению, издание 14, М., Машиностроение 1981.
Методическая литература КФ МГТУ.