
- •Оглавление:
- •1. Введение
- •2. Краткое описание конструкции.
- •3. Проектировочные расчеты. Выбор двигателя по потребляемой мощности.
- •Выбор двигателя по пусковому моменту.
- •Кинематический расчет привода.
- •Силовой расчет эмп.
- •Выбор степени точности колес зубчатых передач.
- •Расчет на прочность зубьев колес эмп. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений на изгиб
- •Определение модулей колес.
- •Расчет по контактным напряжениям
- •Геометрический расчет.
- •Расчёт валов и осей.
- •Расчет подшипников привода.
- •Расчет предохранительной фрикционной муфты.
- •Выбор посадок соединений.
- •4.Проверочные расчеты разработанного эмп. Проверка правильности выбора двигателя.
- •Поверочный расчет на прочность.
- •Поверочный расчет на прочность при кратковременных перегрузках.
- •Поверочный расчет эмп на быстродействие.
- •Расчет эмп на точность.
- •Определение вида сопряжения зубчатых колёс.
- •Определение кинематической погрешности.
- •Определение максимальной кинематической погрешности.
- •Определение минимального значения мертвого хода.
- •Определение суммарной координаты середины поля рассеяния кинематической погрешности мертвого хода цепи.
- •Определение кинематической погрешности мертвого хода цепи.
4.Проверочные расчеты разработанного эмп. Проверка правильности выбора двигателя.
Определим уточненный приведенный статический момент нагрузки к валу двигателя
А) Z9 – Z10
–
уточненное
значение КПД цилиндрической передачи
f=0.06 - коэффициент трения для стальных колес и шестерен и легкой смазке
εν=1.5 - коэффициент перекрытия
с - коэффициент нагрузки для цилиндрической передачи
F - окружная сила
H·м=2400
H·мм
Н
Примем
как данное, что КПД подшипников
H·мм
Б) Z7 – Z8
H·мм
В) Z5 – Z6
H·мм
Г) Z3 – Z4
Для оценки правильности выбора εν рассчитаем его значение для 2-ой передачи [4, 158 с].
α=20° - угол профиля исходного контура
,
-радиусы
основных окружностей
,
-радиусы
окружностей вершин
=
=
Получим:
Найдём
,
что примерно соответствует принятой
заранее величине εν
=1.5
H·мм
Д) Z1 – Z2
H·мм
H·мм
т.к.
2.94 H·мм
< 5 H·мм
, то условие
выполняется , т.е. двигатель выбран
верно.
При более точном расчете необходимо учесть влияние трения между валами и подвижными втулками, на которых сидят колёса. В этом случае приведенный статический момент будет больше полученного. Для обеспечения работы привода в этом случае двигатель следует заменить на ДПР-52-Ф1-07 с такой же частотой вращения вала, и с вдвое большим номинальным моментом.
Определим уточненный приведенный динамический момент нагрузки к валу двигателя
d - диаметр звена, мм
b - толщина, мм
ρ
- плотность,
Шестерни, сталь 45 [ ρ=7.95 ]
кг·м2
кг·м2
кг·м2
кг·м2
кг·м2
Колеса, сталь 35 [ ρ=7.85 ]
кг·м2
кг·м2
кг·м2
кг·м2
кг·м2
Определим приведенный к валу I момент инерции редуктора
iI-II=4.09
iI-III = iI-II·iII-III=4.09·4.09=16.73
iI-IV = iI-III·iIII-IV=16.73·4.09=68.43
iI-V = iI-IV· iIV-V =68.43·4.09=279.87
iI-VI = iI-V·iV-VI=279.87·3.94=1102.68
Определим приведенный к валу I момент инерции ЭМП
Jp=5.7·10 -7 кг·м2 - момент инерции ротора двигателя
кг·м2
H·мм
Условие
применимости выбранного двигателя
19 > 1.12 + 2.94 = 4.06 H·мм
Так как пусковой момент двигателя больше то, следовательно, двигатель выбран верно.
Поверочный расчет на прочность.
Поверочный расчет открытых передач на прочность проводится по формуле:
где
- допускаемое контактное напряжение
колеса.
,
где коэффициент
,
коэффициент
зависит от коэффициента зубчатого
венца, который для кинематических ВЭР
принимается
;
для стальных прямозубых
колес;
а - межосевое расстояние.
A) Z1 – Z2
Б) Z3 – Z4
В) Z5 – Z6
Г) Z7 – Z8
Д) Z9 – Z10
Все значения лежат в пределах допустимых, определенных выше( пункт 3.6.3).
Поверочный расчет на прочность при кратковременных перегрузках.
Условие
статической прочности при перегрузке
моментом
:
(1)
где
-
коэффициент перегрузки, примем
;
,
при объемной закалке или нормализации(
сталь 45 -
).
A) Z1 – Z2
Б) Z3 – Z4
В) Z5 – Z6
Г) Z7 – Z8
Д) Z9 – Z10
Условие (1) во всех случаях выполняется.