- •Содержание:
- •Введение
- •1. Расчетно-технологический раздел.
- •1.1. Описание изделия.
- •ТОпливная система
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •1.2 Ремонт топливных баков и топливопроводов.
- •1.3. Дефектация детали
- •1.4. Выбор рациональных способов восстановления детали.
- •1.4.1. Ремонт топливопровода.
- •1.5. Проектирование технологического процесса восстановления детали
- •1.5.1. Составление схемы технологического процесса
- •1.5.2. Определение режимов обработки и расчет технологических норм времени на операцию Дефект №1. Поверхность отверстия
- •1. Расчет основного времени.
- •2. Расчет вспомогательного времени.
- •3. Расчет оперативного времени.
- •5. Расчет штучного времени.
- •Дефект №1. Поверхность рамы
- •1. Расчет основного времени.
- •2. Расчет вспомогательного времени.
- •3. Расчет оперативного времени.
- •5. Расчет штучного времени.
- •1.6. Проектирование участка восстановления
- •1.6.1. Подбор технологического оборудования
- •1.6.2. Расчет площади участка
- •2. Охрана труда на участке по ремонту транспорта
- •Заключение
- •Список литературы
1.5. Проектирование технологического процесса восстановления детали
1.5.1. Составление схемы технологического процесса
Таблица 3 Схема технологического процесса восстановления посадочной головки
-
№ п/п
Дефект
Способ устранения
№ операции
Операция
Установочная база
1
Срез и смятие резьбы на сливном отверстии
Восстановление профиля восстанавливают наплавкой
1
Предварительная очистка
Центровые отверстия оси
2
Круглое шлифование
3
Наплавка
4
Расточка
5
Круглое шлифование
6
Контрольное измерение
Таблица 4. План технологических операций восстановления посадочной головки
-
№ операции
Наименование и содержание операции
Оборудование
Приспособление
Инструмент
Установочная база
Изм.
Раб.
005
Предварительная очистка
Ванна из двух отсеков: одного — для моющего раствора, другого — для подачи горячей и холодной воды.
Ветошь, керосин
Посадочная головка
010
Предварительное круговое шлифование
Круглошлифовальный универсальный станок 312М
Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83.
Плоский шлифовальный круг прямого профиля Э 50-40 СМ2-С1К
Микрометр ГОСТ 6507-68
015
Наплавка дуговой сваркой
Сварочный аппарат
Ресанта 250
Электрод
Т-590 или Т-620. ГОСТ 10543—63
020
Токарная - обточка
Токарный станок 1К62
Резец проходной прямой 16х10х100 ВК8
Штангенцир-куль ГОСТ 166-89
Посадочная головка
025
Круглое шлифование
Круглошлифовальный универсальный станок 312М
Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83.
Плоский шлифовальный круг прямого профиля Э50-40 СМ2-С1К
Микрометр ГОСТ 6507-68
Посадочная головка
030
Контрольная
Штангенциркуль ГОСТ 166-89
Таблица 5 Схема технологического процесса
-
№ п/п
Дефект
Способ устранения
№ операции
Операция
Установочная база
1
Трещина в баке
Восстановление профиля бака электродуговой сваркой
1
Предварительная очистка
Рама
2
Шлифование
3
Сварка
4
Шлифование
5
Контрольное измерение
Таблица 6. План технологических операций
-
№ операции
Наименование и содержание операции
Оборудование
Приспособление
Инструмент
Установочная база
Изм.
Раб.
005
Предварительная очистка
Мойка под напором воды
Ветошь, шланг
Рама
015
Сварка электродуговой сваркой
Сварочный аппарат
Ресанта 250
Электрод
ГОСТ 9467-75
ARSENAL МР-3
025
Контрольная
Визуально