
- •Содержание:
- •Введение
- •1. Расчетно-технологический раздел.
- •1.1. Описание изделия.
- •1.2. Технологический процесс разборки изделия
- •Очистка и мойка детали после разборки бульдозера
- •1.3. Дефектация детали
- •1.4. Выбор рациональных способов восстановления детали.
- •1.4.1. Восстановление посадочной головки
- •1.4.2. Восстановление проушины
- •1.5. Проектирование технологического процесса восстановления детали
- •1.5.1. Составление схемы технологического процесса
- •1.5.2. Определение режимов обработки и расчет технологических норм времени на операцию Дефект №1. Поверхность головки
- •1. Расчет основного времени.
- •2. Расчет вспомогательного времени.
- •3. Расчет оперативного времени.
- •5. Расчет штучного времени.
- •Дефект №1. Поверхность рамы
- •1. Расчет основного времени.
- •2. Расчет вспомогательного времени.
- •3. Расчет оперативного времени.
- •5. Расчет штучного времени.
- •1.6. Проектирование участка восстановления
- •1.6.1. Подбор технологического оборудования
- •1.6.2. Расчет площади участка
- •2. Охрана труда на участке по ремонту транспорта
- •Заключение
- •Список литературы
Дефект №1. Поверхность рамы
Операция №1. Промывка. Очистка под напором воды для удаления загрязнений. Протирание ветошью.
Время на промывку оси отводим 2 мин.
Операция №2. Сварка. Сварка осуществляется электродами ARSENAL МР-3
1. Расчет основного времени.
- При ручной электродуговой сварке.
мин
А=1,4 – коэффициент, учитывающий длину завариваемого шва.
т=1,20 – коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве.
G – вес, наплавленного металла.
J – величина, сварочного тока в амперах.
αn – коэффициент наплавки.
- Вес наплавленного металла в гр.
U – объем, наплавленного металла в см3;
- плотность наплавленного металла в . Сталь=50 .
- Объем наплавленного металла в см3.
U=38 170=6460 мм3= 6,46см3
F – площадь, поперечного сечения наплавленного шва в мм2. (38 мм2)
l – длина, свариваемого шва, l=170 мм.
2. Расчет вспомогательного времени.
мин.
Тв1 = 1,2 - вспомогательное время, связанное со швом (осмотр, очистка, удаление шлаков корки, измерения).
Тв2 = 0,2 - вспомогательное время, связанное с деталью (укладка на сварочный стол и снятие со стола, повороты и перевороты, стыкование и закрепление свариваемых деталей).
Тв3= 0,6 - вспомогательное время, включает в себя время на установку режима сварки, наладку источника питания.
3. Расчет оперативного времени.
мин.
4. Расчет дополнительного времени.
мин.
Кдоп=13 – величина процента дополнительного времени, учитывающего обслуживание рабочего места и отдыха исполнителя.
5. Расчет штучного времени.
мин.
Операция №3. Контрольная операция. Визуально проверяем качество сварки. Время на операцию 1 мин.
Общее время восстановления детали составило:
Тобщ=20,06+1+21,06 мин.
1.6. Проектирование участка восстановления
1.6.1. Подбор технологического оборудования
Подбор технологического оборудования
По заданию необходимо организовать сварочно-наплавочный участок для проведения необходимых работ на ремонтном предприятии.
Таблица 4. Оборудование сварочно-наплавочного участка
-
Наименование и марка оборудования
Количество
Размеры в плане, мм
Общая площадь, м
Сварочный инвертор Ресанта САИ 220
1
600х500
0,3
Передвижной обдирочно-шлифовальный станок с гибким валом PROMA BKL-750
1
765х630
0,48
Табурет для сварщика Ампер С-2
2
400х400
0,32
Аппарат аргонодуговой сварки IRONMAN 315 PULSE Aurora
1
700х500
0,35
Комплект для газовой сварки ПГУ- 5П
1
600х500
0,3
Угло-шлифовальная машинка DeWalt DWE 4051
1
765х330
0,25
Полуавтомат для сварки в среде защитных газов Сварог MIG 250 F (J33)
1
600х500
0,3
Щит пожарный
1
1500х1000
1,5
Тележка для балона RUSKLAD КП 2У
3
700х800
1,68
Стеллаж секционный SGR 1864-2,5-DS
2
1000х2000
4
Стол для электросварочных работ
1
1500х800
0,84
Верстак слесарный
1
1000х630
0,63
Таль электрическая yantra - 3.2t
1
600х300
0,18
Тележка ТПБ 3
1
1800х715
1,29
Принимаем площадь, занятую оборудованием участка 16,12 кв.м.