
- •Содержание
- •9 Проверочный расчет подшипников
- •Техническое задание 6
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов червячной передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой червячной передачи
- •Открытого типа
- •Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора.
- •8 Расчетная схема валов редуктора
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •10 Конструктивная компоновка привода
- •10.5 Конструирование корпуса редуктора /2/
- •Ведущий шкив.
- •Ведомый шкив.
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по гост 23360-78.
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Масса редуктора
Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора.
Материал быстроходного вала – сталь 45,
термообработка – улучшение: σв = 780 МПа;
Допускаемое напряжение на кручение [τ]к = 10÷20 МПа
Диаметр быстроходного вала
где Т – передаваемый момент;
d1 = (22,9·103/π10)1/3 = 22 мм
принимаем диаметр выходного конца d1 = 25 мм;
длина выходного конца:
l1 = (1,01,5)d1 = (1,01,5)25 = 2538 мм,
принимаем l1 = 40 мм.
Диаметр вала под уплотнением:
d2 = d1+2t = 25+22,2 = 29,4 мм,
где t = 2,2 мм – высота буртика;
принимаем d2 = 30 мм:
длина вала под уплотнением:
l2 1,5d2 =1,530 = 45 мм.
Диаметр вала под подшипник:
d4 = d2 = 30 мм.
Вал выполнен заодно с червяком
Диаметр выходного конца тихоходного вала:
d1 = (368,2·103/π20)1/3 = 42 мм
принимаем диаметр выходного конца d1 = 45 мм;
Диаметр вала под уплотнением:
d2 = d1+2t = 45+22,5 = 50,0 мм,
где t = 2,5 мм – высота буртика;
принимаем d2 = 45 мм .
Длина вала под уплотнением:
l2 1,25d2 =1,2550 = 63 мм.
Диаметр вала под подшипник:
d4 = d2 = 50 мм.
Диаметр вала под колесом:
d3 = d2 + 3,2r = 50+3,22,5 = 58,0 мм,
принимаем d3 = 60 мм.
Выбор подшипников.
В связи с тем, что в червячном зацеплении возникают значительные осевые нагрузки, предварительно назначаем радиально-упорные конические подшипники средней серии №27306 для червячного вала, устанавливаемее в фиксирующей опоре В как сдвоенные. В плавающей опоре А используется радиальный шарикоподшипник №306, воспринимающий только радиальные нагрузки. Для тихоходного вала выбираем радиально-упорные шарикоподшипники легкой серии №7210.
Таблица 7.1
Размеры и характеристика выбранного подшипника
№ |
d, мм |
D, мм |
B, мм |
C, кН |
C0, кН |
е |
Y |
27306 |
30 |
72 |
19 |
30,0 |
21,0 |
0,721 |
0,833 |
306 |
30 |
72 |
21 |
29,1 |
14,6 |
|
|
7210 |
50 |
90 |
22 |
52,9 |
40,6 |
0,37 |
1,60 |
8 Расчетная схема валов редуктора
Схема нагружения быстроходного вала
Рис. 8.1 Расчетная схема быстроходного вала.
Горизонтальная плоскость. Сумма моментов сил и реакций опор относительно опоры А
mA = 80Ft – 160BX = 0
Отсюда находим реакции опор А и В в плоскости XOZ
AX =BX = 955·80/160 = 478 H
Изгибающие моменты в плоскости XOZ
MX1 = 478·80 = 38,2 Н·м
Вертикальная плоскость. Сумма моментов сил и реакций опор относительно опоры А
mA = 80Fr +160BY – Fa1d1/2 - 78Fоп = 0
Отсюда находим реакцию опор A и В в плоскости YOZ
BY = (3744·40/2 + 497·78 – 1363·80)/160 = 29 H
AY = Fr + BY + Fоп = 1363 + 29 + 497 = 1889 H
Изгибающие моменты в плоскости YOZ
MY = 497·78 = 38,8 Н·м
MY = 497·158 – 1889·80 = -72,6 Н·м
MY = 29·80 = 2,3Н·м
Суммарные реакции опор:
А = (АХ2 + АY2)0,5 = (4782 +18892)0,5 =1948 H
B= (BХ2 + BY2)0,5 = (4782 + 292)0,5 = 479 H
Схема
нагружения тихоходного вала
Рис. 8.2 Расчетная схема тихоходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mA = Fм145 – Dx245 + Ft2 50 = 0;
Dх = (4327145 + 374450)/100 = 8146 Н;
Cх = Dx – Ft2 + Fм = 8146 – 3744 + 4327 = 8729 Н;
Изгибающие моменты:
Мх1 = 814650 = 407,3 Нм;
Мх2 = 4327145 = 627,4 Нм.
Вертикальная плоскость:
mA = Fr2 50 + Dy100 – Fa2d2/2 = 0
Dy= (955160/2 – 1363·50)/100 = 83 Н
Cy= Fr2+ Dy = 83+1363 = 1446 Н
Мy1 = 144650 = 72,3 Нм;
Мy2 = 8350 = 4,1 Нм;
Суммарные реакции опор:
C = (Cx2 +Cy2)0,5 = (87292+14462)0,5 = 8848 H,
D = (81462+ 832)0,5 = 8147 H,
9 Проверочный расчет подшипников