
- •Техническое задание 15
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений
- •4 Расчет закрытой цилиндрической передачи
- •5 Расчет открытой конической передачи
- •Нагрузки валов редуктора
- •Разработка чертежа общего вида редуктора.
- •Расчетная схема валов редуктора и проверочный расчет подшипников
- •Проверочный расчет подшипников
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •10.5 Конструирование корпуса редуктора /2/
- •10.6 Конструирование элементов открытых передач
- •10.7 Выбор муфты
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по гост 23360-78.
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов
- •Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
- •Масса редуктора
- •13. Проектный расчёт приводного вала рабочей машины
- •Литература
Нагрузки валов редуктора
Силы действующие в зацеплении цилиндрической косозубой передачи
окружная
Ft = 735 Н
радиальная
Fr = 272 H
осевая
Fa = 139 H
Консольная сила от муфты действующая на быстроходный вал
Fм = 100·Т11/2 = 100·10,11/2 = 318 Н
Консольная силы действующие на тихоходный вал
окружная
Ft3 = 1740 Н
радиальная
Fr3 = 594 H
осевая
Fa3 = 198 H
Рис. 6.1 – Схема нагружения валов цилиндрического редуктора
Разработка чертежа общего вида редуктора.
Материал быстроходного вала – сталь 45,
термообработка – улучшение: σв = 780 МПа;
Допускаемое напряжение на кручение [τ]к = 10÷20 МПа
Диаметр быстроходного вала
где Т – передаваемый момент;
d1 = (16·10,1·103/π10)1/3 = 17 мм
Ведущий вал редуктора соединяется с помощью стандартной муфты с валом электродвигателя диаметром dдв= 24 мм,
d1 = (0,81,2)dдв = (0,81,2)24 = 1929 мм
принимаем диаметр выходного конца d1 = 25 мм;
длина выходного конца:
l1 = (1,01,5)d1 = (1,01,5)25 = 2538 мм,
принимаем l1 = 40 мм.
Диаметр вала под уплотнением:
d2 = d1+2t = 25+22,2 = 29,4 мм,
где t = 2,2 мм – высота буртика;
принимаем d2 = 30 мм:
длина вала под уплотнением:
l2 1,5d2 =1,530 = 45 мм.
Диаметр вала под подшипник:
d4 = d2 = 30 мм.
Вал выполнен заодно с шестерней
Диаметр выходного конца тихоходного вала:
d1 = (16·64,1·103/π10)1/3 = 32 мм
принимаем диаметр выходного конца d1 = 35 мм;
Диаметр вала под уплотнением:
d2 = d1+2t = 35+22,8 = 40,6 мм,
где t = 2,8 мм – высота буртика;
принимаем d2 = 40 мм .
Длина вала под уплотнением:
l2 1,25d2 =1,2540 = 50 мм.
Диаметр вала под подшипник:
d4 = d2 = 40 мм.
Диаметр вала под колесом:
d3 = d2 + 3,2r = 40+3,22,5 = 48,0 мм,
принимаем d3 = 48 мм.
Выбор подшипников
Предварительно назначаем радиальные шарикоподшипники легкой серии №206 для быстроходного вала и средней серии №308 для тихоходного вала.
Условное обозначение подшипника |
d мм |
D мм |
B Мм |
С кН |
С0 кН |
№206 |
30 |
62 |
16 |
19,5 |
10,0 |
№308 |
40 |
90 |
23 |
41,0 |
22,4 |
Расчетная схема валов редуктора и проверочный расчет подшипников
Схема нагружения быстроходного вала
Рис. 8.1 – Схема нагружения быстроходного вала
Горизонтальная плоскость. Сумма моментов сил и реакций опор относительно опоры А
mA = 49Ft1 + 98BX – 206Fм = 0
Отсюда находим реакцию опоры В в плоскости XOZ
BX = (206·318 – 49·735)/98 = 301 H
Реакция опоры А в плоскости XOZ
AX = BX + Ft – FM = 301 + 735 – 318 = 718 H
Изгибающие моменты в плоскости XOZ
MX1 = 718·49 = 35,2 Н·м
MX2 = 318·108 = 34,3 Н·м
Вертикальная плоскость. Сумма моментов сил и реакций опор относительно опоры А
mA = 49Fr – 98BY + Fa1d1/2 = 0
Отсюда находим реакцию опор A и В в плоскости YOZ
BY = (272·49 +139·27,48/2)/98 = 155 H
AY = Fr – BY = 272 – 155 = 117 H
Изгибающие моменты в плоскости YOZ
MY = 117·49 = 5,7 Н·м
MY = 155·49 = 7,6 Н·м
Суммарные реакции опор:
А = (АХ2 + АY2)0,5 = (7182 + 1172)0,5 = 727 H
B= (BХ2 + BY2)0,5 = (3012 + 1552)0,5 = 338 H
Схема нагружения тихоходного вала
Рис. 8.2 – Схема нагружения тихоходного вала
Горизонтальная плоскость. Сумма моментов сил и реакций опор относительно опоры С
mС =72Ft3 – 51Ft2 –102DX = 0
Отсюда находим реакцию опоры D в горизонтальной плоскости
DX = (72·1740 – 51·735)/102 = 861 H
Реакция опоры C в горизонтальной плоскости
CX = DX + Ft3+Ft2 = 861 +1740+735 = 3336 H
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости
MX1 =1740·72 = 125,3 Н·м
MX2 = 861·51 = 43,9 Н·м
Вертикальная плоскость. Сумма моментов сил и реакций опор относительно опоры С
mС = 72Fr3 – 51Fr2 –102DY – Fa3d3/2 + Fa2d2/2 = 0
Отсюда находим реакцию опоры D в вертикальной плоскости
DY = (72·594 – 51·272 – 198·68,56/2 + 139·172,52/2)/102 = 334 H
Реакция опоры C в вертикальной плоскости
CY = 594 + 272 + 334 = 1200 H
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости
MY1 = 594·72 = 42,8 Н·м
MY2 = 594·123 – 1200·51 – 198·68,56/2 = 5,1 Н·м
MY3 = 334·51 = 17,0 Н·м
MY4 = 334·174 + 272·123 – 1200·72 – 139·172,52/2 = -6,8 Н·м
Суммарные реакции опор:
C = (33362 +12002)0,5 = 3545 H
D = (8612 + 3342)0,5 = 924 H