3.2.20 Испытание на стойкость к воздействию пониженной температуры (п. 1.1.4.9) проводится следующим образом:

Прибор в выключенном состоянии помещают в камеру холода (см. Д37 п.10), включают и проводят первое измерение параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 согласно методикам пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4, затем устанавливают пониженную предельную температуру окружающей

среды минус (60 ± 2) С, прибор выдерживают не менее 24 ч. Прибор включают и проводят проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 согласно методикам пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Прибор выключают, извлекают из камеры и после выдержки в нормальных климатических условиях 3 ч. проводят проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 согласно методикам пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Прибор считается выдержавшей испытание, если параметры, проверяемые в процессе и после испытания, соответствуют требованиям ТУ.

3.2.21 Испытание на воздействие повышенной влажности (п. 1.1.4.10).

Прибор в выключенном состоянии помещают в камеру влажности (см. Д37 п. 11), затем включают прибор и проверяют параметры пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4 в нормальных климатических условиях испытаний, после чего прибор выключают.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Допускается проверять параметры до помещения прибора в камеру.

Прибор подвергают воздействию непрерывно следующих друг за другом циклов продолжительностью 24 ч. Общее количество циклов - 21 при верхнем значении температуры камеры в процессе испытания (40 ± 2) С или 9 циклов при верхнем значении температуры камеры в процессе испытания (55 ± 2) С,

Каждый цикл состоит из следующих этапов (рисунок 3):

- температуру в камере повышают до (40 ± 2) или (55 ± 2) С в течение 1 - 3 ч, относительная влажность – не менее 95 %. В течении периода повышения температуры на приборе должна иметь место конденсация влаги.

Попадание капель конденсируемой влаги с потолка и стен камеры на прибор не допускается.

- температуру в камере повышают до (40 ± 2) или (55 ± 2) С в течение 1- 3 ч. Относительная влажность – не менее 95%. В течении периода повышения температуры на приборе должна иметь место конденсация влаги. Попадание капель конденсируемой влаги с потолка и стен камеры на прибор не допускается.

- в камере поддерживают температуру (40 ± 2) или (55 ± 2) С в течение (12 ± 0,5) ч от начала цикла.

Относительная влажность в этот период должна быть (93 ± 3) %.

- температуру в камере понижают до (25  3) С в течение от 4 до 9 ч. В

течение этого периода относительная влажность должна быть не менее 95 %.

- в камере поддерживают температуру (25 ± 3) С и относительную влажность не менее 95 % до конца цикла.

В последнем цикле температуру в камере понижают с 40 (55) С до 35 С и поддерживают при относительной влажности не менее 95% до конца цикла.

В процессе испытания через каждые 3-5 циклов в конце периода увлажнения при верхнем значении температуры рекомендуется проводить промежуточные измерения. Прибор включают для проверки параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Время пребывания прибора во включенном состоянии не должно превышать 1 ч.

Температура и относительная влажность воздуха в камере испытания устанавливается в соответствии с рисунком 3.

В последнем цикле при верхнем или нижнем значении температуры измеряют электрические параметры пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4 без извлечения прибора из камеры.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

По окончании 21 (9) цикла прибор выключают и проводят проверку электрического сопротивления изоляции электрических цепей прибора (п.1.1.5.5.а)) согласно методике п. 3.2.5 и прочности изоляции электрических цепей прибора (п.1.1.5.5.б)) согласно методике п. 3.2.6, предварительно подключив к прибору технологический жгут (см. Д37 п. 20).

Допускается проводить это испытание вне камеры в течение 3 минут после извлечения прибора из камеры. Если для полной проверки изоляции 3 минут не достаточно, то по согласованию с заказчиком допускается увеличивать время проверки или проверять наиболее ответственные цепи.

Затем прибор извлекают из камеры и после выдержки в нормальных климатических условиях до установившегося теплового равновесия, но не менее 6 ч проводят внешний осмотр и проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.6, 1.1.1.7, 1.1.1.8, 1.1.1.9 согласно методикам пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.9.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.8, 5.4.6.1, 5.4.9.2, 5.4.3.2, 5.4.3.4, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Прибор считается выдержавшим испытание, если в процессе и после испытания проверяемые параметры соответствуют требованиям ТУ.

При оценке внешнего вида прибора допускается изменение цвета, отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки в нормальных климатических условиях от 12 до 24 ч или отдельные очаги коррозии, если это не влияет на работоспособность и надежность.

Во время испытаний не допускается дополнительная под регулировка или подстройка прибора, кроме допустимой в процессе эксплуатации. П р и м е ч а н и е – Если в конце последнего цикла испытаний наряду с другими параметрами измеряют сопротивление изоляции, то в период измерений на приборе не должно быть конденсированной влаги, для чего во второй половине последнего суточного цикла относительная влажность должна быть не более 95%.

Рисунок 3 – Цикл испытания

3.2.22 Испытание на стойкость к в о з д е й с т в и ю а т м о с ф е р н ы х к о н д е н с и р о в а н н ы х о с а д к о в (р о с ы и в н у т р е н н е г о о б л е д е н е н и я) (п. 1.1.4.10) проводят циклическим методом в течение 2 циклов. Цикл состоит из следующих этапов:

- прибор, очищенный от пыли, грязи, масла помещают в камеру влажности (см Д37 п. 11), где заранее установлена температура (28 ± 2) С и относительная влажность не менее 95 . В этих условиях прибор в выключенном состоянии выдерживают 8 ч, после чего включают и проводят проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5,1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп.5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Прибор выключают.

- затем за время не более 5 мин прибор переносят в термобарокамеру (см. Д37 п. 12) с пониженной температурой минус (30 ± 2) ^оС, и после выдержки в течение 3 ч понижают атмосферное давление до значения пониженного рабочего давления 22,67 кПа (170 мм рт. ст.). В условиях стабилизированного состояния в камере пониженной температуры и пониженного атмосферного давления прибор выдерживают 1 ч, после чего включают и повторяют проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Прибор выключают.

- затем давление в камере повышают до нормального с постоянной

скоростью, не более чем за 15 мин и повышают температуру до (28 ± 2) С

со скоростью не более 3 С/мин. При достижении в камере температуры от 0 до 3 ^оС прибор включают на время не более 5 мин. и проводят проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Затем прибор в течение не более 5 мин переносят в камеру влажности, где заранее установлена влажность не менее 95 % и температура (28 ± 2) С, прибор включают и проводят проверку параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.7, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.2, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Цикл повторяют.

Прибор считается выдержавшим испытание, если во время пребывания его в условиях знакопеременных температур и повышенной влажности воздуха проверяемые параметры соответствуют требованиям ТУ.

После окончания климатических испытаний проводится проверка всех параметров пп. 1.1.1.1.а), 1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.1.4, 1.1.1.5, 1.1.1.6, 1.1.1.7, 1.1.1.8, 1.1.1.9 настоящих ТУ по методике пп. 5.4.3.7, 5.4.3.1, 5.4.9.1, 5.4.3.2, 5.4.3.3, 5.4.3.8, 5.4.6.1, 5.4.9.2, 5.4.3.2, 5.4.3.4, 5.4.3.5, 5.4.3.6 инструкции И4.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Прибор считается выдержавшим испытания, если проверяемые параметры соответствуют требованиям ТУ.

3.2.23 П р о в е р к а у п а к о в к и, к о н с е р в а ц и и и м а р к и р о в к и т р а н с п о р т н о й т а р ы (пп. 1.4.2, 1.5) проводится визуальным осмотром на соответствие требованиям пп. 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2.

4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1 Прибор, упакованный согласно (п.1.5.1) должен транспортироваться в закрытом транспорте. При транспортировании должно быть обеспечено крепление тары к транспортному средству и защита от попадания осадков.

Условия транспортирования:

- по воздействию механических факторов Ст по ГОСТ В 9.001,

- климатические условия должны соответствовать условиям хранения 6 и условиям транспортирования на самолетах согласно ГОСТ 15150.

4.2 Прибор в упакованном виде должен храниться в условиях хранения по ГОСТ В 9.003 при отсутствии в окружающем воздухе кислотных, щелочных и других агрессивных примесей.

4.3 Срок хранения прибора в консервации и упаковке изготовителя в складских помещениях при поставке на самолетостроительный завод и ЗИП эксплуатирующим организациям 5 лет.

5 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1 Время непрерывной работы прибора не менее 12 ч.

6 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА)

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества прибора требованиям действующей технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных эксплуатационной документацией.

Гарантийный срок службы и гарантийная наработка устанавливаются в соответствии с договором на поставку.

6.2 Время в пределах действия гарантийных обязательств, в течение которого прибор не мог быть использован потребителем по назначению в связи с выходом его из строя из-за наличия дефектов, в гарантийный срок не засчитывается.

6.3 После устранения дефектов гарантийный срок должен быть продлен поставщиком на время, затраченное на вызов представителя поставщика и устранение дефектов, о чем должна быть сделана запись в паспорте.

Для проверки прибора с помощью СПАУК-40М (см. Д37 п.6) необходимо вместо инструкции И4 использовать руководство оператора ИМЖЯ.00192-01 34 и данные для автоматизированного контроля ИМЯС.402132.054Д14.

Приложение А

(справочное)

Ссылочные нормативные документы

Обозначение документа на который дана ссылка	Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта разрабатываемого документа, в котором дана ссылка
ГОСТ РВ 15.307-77 ГОСТ РВ 20.57.310-76 ГОСТ 19 705-89 ГОСТ РВ 20 57.304-76 ГОСТ РВ 20.39.309-98 ГОСТ 24297-87 ГОСТ 14192-96 ГОСТ В 9.001-72 ГОСТ 9.014-78 ГОСТ В 9.001 ОСТ В1 02760-95 ОСТ В1 02763-95 ОСТ 1 00132-97 ОСТ В 1 00208-91 ОСТ 1 00859-77 ОСТ 1 41519-2001 ОСТ 11 073.062-2001 РД В 319.04.35.00-01 СНиП 23-05-95 6СО.059.006 «Жгуты заводской проверки ЖЗП. Технические требования»	2.1 3.1.19 1.1.1.7 1.1.3.2 1.2.1, 1.4.1 1.2.2 1.4.2 1.5.1, 1.5.3 1.5.1 1.5.1 1.1.2.1 1.1.2.1 1.1.3.2.а), 2.4.1 1.1.4.5 1.5.1 3.1.3 3.1.13 1.2.1 3.1.7 3.1.11

Приложение Б

X8

X9

Рисунок 1: Схема соединения ИБД-54 с ПК

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

	Номера листов (страниц)				Всего листов (страниц) в документе	№ доку-мента	Входящий № сопроводи-тельного документа и дата	Под-пись	Дата
Изм	Изме-ненных	Заме-ненных	новых	Анну-лиро-ванных

0