Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
110
Добавлен:
13.02.2023
Размер:
1.83 Mб
Скачать

4.7. Расчет операционных припусков.

В подъемно – транспортном машиностроении используют два метода определения припусков на обработку: опытно – статистический и расчетно – аналитический.

При расчетно-аналитическом методе промежуточный припуск на каждом технологическом переходе должен быть таким, чтобы при его снятии устранялись погрешности обработки и дефекты поверхностного слоя, полученные на предшествующих переходах, а также исключались погрешности установки обрабатываемой заготовки, возникающие на выполняемом переходе.

1. Расчетно-аналитический метод.

Рассчитать поверхность  70 к6.

Элементарная пов.

детали и технологич. маршрут ее

обработки.

Элементы припуска (мкм)

Допуск на изготовление

δ (мкм)

Rz

Т

ρ

Исходные данные:

штамповка

240

250

236

-

2900

Точение:

Черновое

чистовое

50

50

14,2

300

740

25

25

9,4

15

190

шлифование

5

15

9,4

5

19

Rz – параметр шероховатости [8] с.66 (табл.)

Т– параметр изменения физико–механических свойств поверхностного слоя от температуры резания

ρ - погрешность формы заготовки. [7] с.186 (табл.16), [8] с.61

 - погрешность закрепления [8] с.30(табл.12-14), с.134

ρз = Δк ּℓ = 0,5 ּ472=236 мкм ,

где к=0.5 – кривизна профиля сортового проката (мкм на 1 мм);

=472мм - длина заготовки [7] с.177

ρ= ρз×ку,

где: ку – коэффициент уточнения

для черновой ку=0,06

для чистовой ку=0,04

для шлифовальной ку=0,04

2.Определение максимальных и минимальных припусков: шлифование:

1. 2Z3min = ּ(RZ2 + h2 + ) = 2ּ(25 + 25 + )= 121 мкм

принимаем 2Z3min = 120 мкм

2Z3max = 2Z3min + δ2 δ3 = 120 + 190 – 19 = 290 мкм [8] с.64

принимаем 2Z3max = 290 мкм

чистовая обработка:

2. 2Z2min = 2ּ(RZ1 + h1 + ) = 2ּ(50 +50 + ) = 241 мкм

принимаем 2Z3min=240 мкм

2Z2max = 2Z2min + δ1 - δ2 = 240 + 740 – 190 = 790 мкм

черновая обработка:

  1. 2Z1min = 2ּ(RZ0 + h0 + ) = 2ּ(240 + 250 + ) = 1740 мкм

принимаем 2Z1min = 1740 мкм

2Z1max = 2Z1min + δ0δ1 =1740 + 2900 – 740= 3900 мкм.

3.Минимальные и максимальные размеры:

шлифование:

d3min = 70.002 (мм)

d3max = 70.021 (мм)

чистовая обработка:

d2min = d3min + 2Z3min = 70.002 + 0.12 = 70.122 мм [8] с.64

d2max = d3max + 2Z3max =70.021 + 0.29 = 70. 311 мм [8] с.64

черновая обработка:

d1min = d2min + 2Z2min = 70.122 + 0.24 = 70.362 мм

d1max = d2max + 2Z2max =70.311 + 0.79 = 71.101 мм

заготовка:

d0min = 70.362 + 1.74 = 72.101 мм

d0max = 71.101+ 3.9 = 75.001 мм.

Расчетный

минимальный

припуск

2Zmin (мкм)

Предельные значения

припусков (мкм)

Предельные

значения (мм)

2Zmin

2Zmax

dmin

dmax

Исходные данные:

штамповка

-

-

72.101

75.001

Точение:

Черновое

чистовое

740

3900

70.362

71.101

240

790

70.122

70.311

шлифование

120

290

70.002

70.021