
- •Техническое задание 2
- •1 Кинематическая схема машинного агрегата
- •Условия эксплуатации машинного агрегата.
- •Срок службы приводного устройства
- •Выбор двигателя, кинематический расчет привода
- •2.1 Определение мощности и частоты вращения двигателя.
- •Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •4 Расчет закрытой конической передачи
- •Быстроходный вал
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Тихоходный вал
- •Конструирование корпуса редуктора
- •10.6 Конструирование элементов открытых передач Шестерня открытой передачи
- •10.7 Выбор муфты
- •10.8 Смазывание.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок
- •11.2 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов Стяжные винты рассчитывают на прочность по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения.
- •11.3 Уточненный расчет валов Быстроходный вал
- •Тихоходный вал
- •Технический уровень редуктор Условный объем редуктора
- •Масса редуктора
- •13 Проектный расчёт приводного вала рабочей машины
- •Литература
- •Содержание
Быстроходный вал
Рис. 8.1 Расчетная схема быстроходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mA = 151Ft1 –102RBx +106Fм = 0,
RВх = (106·581+151·1320)/102 = 2558 Н
mB= 49Ft1 + 208Fм – 102RAx = 0,
RAx = (208·581 + 49·1320)/102 = 1819 H
Проверка
ΣХ = 0; Fм + RBx – Ft – RAx = 581+2558 – 1320 – 1819 = 0
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:
Mx1 =132049 = 64,7 Hм.
Mx2 = 581106 = 61,6 Hм.
Вертикальная плоскость:
mA = 151Fr –102RBy – Fad1/2 = 0,
RBy = (151·236 – 1065·48,46/2)/102 = 96 H,
mB = 49Fr +102RAy – Fad1/2 = 0,
RAy = (1065·48,46/2 – 49·236)/102 =140 H
Проверка
ΣY = 0; ; RAy – Fr + RBy = 140– 236 + 96 = 0
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости:
My1=140·102 =14,3 Нм,
My2=140·151 + 96·49 = 25,8 Нм,
Суммарные реакции опор:
RА = (18192+1402)0,5 = 1824 H,
RВ = (25582+ 962)0,5 = 2560 H,
8.2 Тихоходный вал
Силы действующие в зацеплении:
Ft1= 1320 H; Fr2=1065 H; Fa2=236 H.
Ft3=2207 H; Fr3= 803 H.
Рис. 8.2 Расчетная схема тихоходного вала.
Горизонтальная плоскость:
mC = 59Ft2 – 80Ft3 + 101RDx = 0,
RDx = (2207·80 – 59·1320)/101 = 977 H,
mD = 42Ft2 + 181Ft3 – 101RCx = 0,
RCx = (42·1320 + 181·2207)/101 = 4504 H
Проверка
ΣХ = 0; Ft2 + Ft3 – RCx + RDx = 2207+1320 – 4504 + 977 = 0
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости
Mx1 = 977·42 = 41,0 Hм.
Mx2 = 220780 = 176,6 Hм.
Вертикальная плоскость:
mC= 59Fr2 + 80Fr3 – 101RDy – Fr2d2/2 = 0,
RDy = (59·1065+80·803 – 236·137,12/2)/101 =1098 H,
mD = 42Fr2 – 181Fr3 + 101RCy + Fr2d2/2 = 0,
RCy = (181·803 – 42·1065– 236·137,12/2)/101 = 836 H,
ПроверкаΣY = 0; Fr2 – Fr3 – RDy + RCy =1065 – 803 –1098 + 836 = 0
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости
My1 =1098∙42 = 46,1 Нм,
My2 = 80380 = 64,2 Нм,
My3 = 803139 – 836·59 = 62,3 Нм,
Суммарные реакции опор:
RC = (45042+ 8362)0,5 = 4581 H,
RD = (9772+10982)0,5 = 1470 H,
Проверочный расчет подшипников
9.1 Быстроходный вал
Эквивалентная нагрузка
P = (XVFr + YFa)KбКТ
где Х – коэффициент радиальной нагрузки;
Y – коэффициент осевой нагрузки;
V = 1 – вращается внутреннее кольцо;
Kб = 1,3 – коэффициент безопасности при кратковременных перегрузках [c.133];
КТ = 1 – температурный коэффициент.
Осевые составляющие реакций опор:
SA = 0,83eRA = 0,83·0,371824 = 560 H,
SB = 0,83eRB = 0,83·0,372560 = 786 H.
Результирующие осевые нагрузки:
FaA = SA = 560 H,
FaB = SA + Fa = 560+1065 = 1625 H.
Проверяем наиболее нагруженный подшипник B.
Отношение Fa/Fr =1625/2560=0,63 > е; следовательно Х=0,40 Y=1,62
Р = (0,401,02560+1,62·1625)1,31,0 = 4753 Н.
Требуемая грузоподъемность подшипника:
Стр = Р(573L/106)1/3333=
= 4753(57399,528000/106)1/3333 = 43,4 кH < C = 48,4 кН
Условие Стр < C выполняется , значит намеченный подшипник №7207 подходит.
Расчетная долговечность подшипника.
=
106(48,4103
/4753)3,333/60950
= 40121 часов, > [L]
больше ресурса работы привода, равного 28000 часов.