
- •1. Кинематический расчет привода
- •2. Расчет конической передачи
- •3. Расчет ременной передачи
- •4. Проектный расчет валов и предварительный
- •5. Проверка подшипников по динамической
- •6. Подбор и проверка шпоночных соединений
- •7. Выбор и расчет муфт
- •8. Проверочный расчет валов
- •9. Выбор способа смазки и типа смазочного
3. Расчет ременной передачи
Основные параметры клиновых ремней регламентированы ГОСТ 1284.1 - 80.
Параметры на ведущем валу быстроходной передачи:
π n1
π 880.000
30.000
1
ω1
92.153
с
30
1000 P1
1000.000 6.675
T1
72.438 Нм
92.153
ω1
По номограмме рис. 7.3 [19] принимаем сечение ремня Б.
T0
мм
10.5
Ориентировочное значение диаметра меньшего шкива:
d1 4 3 T1 1000 4 3 72.438 1000 166.744 мм
d1
мм
180.000
диаметр большего шкива с учетом скольжения:
ε 0.010
d2 u1 d1 (1 ε) 4.000 180.000 (1.000 0.010)
712.800 мм
По ГОСТ 1284.1 - 80 принимаем:
d2 560.000
мм
Уточняем передаточное отношение:
d2
560.000
u1
3.143
d (1 ε) 180.000 (1.000 0.010)
1
Предварительное значение межосевого расстояния:
amax
d1 d2 180.000 560.000 740.000
мм
0.55 d1 d2T0 0.550 (180.000 560.000) 10.500 417.500
amin
мм
принимаем:
a
мм
500.000
Расчетная длина ремня:
d2 d12
(560 180)2
L 2a π d1 d2
π
2
2 500
(180 560)
2234
4 a
4 500
2240 мм
2
принимаем по ГОСТ 1284.1 - 80:
L 2234.589 мм
L
Уточненное значение межосевого расстояния:
a 0.25 L 0.5 π d1 d2
2
2
L 0.5 π d d 2 d
d
502.91
1
2
2 1
a 502.915 мм
При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения межосевого расстояния на 2% - при длине ремня до 2 м и на 1% при длине рем-
ня свыше 2 м, а для компенсации удлинения во время эксплуатации - на 2,5%.
0.02 L 44.800 мм
Угол обхвата меньшего шкива:
0.025 L 56.000 мм
d2 d1
560.000 180.000
α1 180 57
180.000 57.000
136.931
a
502.915
P1 Cp
Число ремней в передаче:
z
где
P0 CL C Cz
α
коэффициент, учитывающий условия эксплуатации передачи по табл. 7.10 [19]:
Cp 1.000
коэффициент, учитывающий длину ремня по табл. 7.9 [19]:
CL 1.000
0.875
коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата:
Cα
коэффициент, учитывающий число ремней в передаче:
Cz 0.950
номинальная мощность, передаваемая одним ремнем по табл. 7.8 [19]:
P0 3.350 кВт
P1 Cp
6.675 1.000
z
2.397
принимаем:
z 3
3.350 1.000 0.875 0.950
P0 CL Cα Cz
Скорость вращения ведущего шкива:
d1 n1
180 880
60
3
3
υ π
10 π
10 8.294
м / с
60
Число пробегов ремня:
nп υ 1000 L1 8.294 1000 2240 3.703
допускаемое число пробегов ремня для клиноременных передач [nп] = 10
1
Ft P1 υ1 103 6.675 8.294 1 10 804.872 H
3
Окружная сила:
Коэффициент, учитывающий влияние центробежной силы:
θ 0.180
Натяжение одной ветви клинового ремня:
850 P1 Cp CL
850 6.675 1 1
3 8.294 0.875
2
2
F0
θ υ
0.18 8.294 273.007
H
z υ C
α
Давление на валы:
α1
π
136.931 π
Fв 2 F0 z sin
2 273.007 3 sin
1523.701
H
2 180
2
180
Ширина клинового ремня в расчетной середине:
lp 14.000 мм
Напряжение изгиба для резинотканевых ремней:
приведенный модуль упругости ремня:
Eи
МПа
y0 3.5
МПа
мм
100.0
1
1
σи Eи 2 y0 d1 100 2 3.5 180 3.889
Напряжение от растяжения:
F0 0.5 Ft
273.007 0.500 804.872
σ1
1.532
МПа
z T0 lp
3.000 10.500 14.000
Напряжение центробежной силы:
кг / м3
плотность резинотканевого ремня:
ρ
1000
6
2 6
2
συ ρ υ 10
1000 8.294 10 0.069
МПа
Максимальное напряжение в сечении ремня:
σи σ1 συ 3.889 1.532 0.069 5.489 МПа
σmax
Коэффициент передаточного числа:
Ci 1.5 3 u1 0.5 1.5 3 3.143 0.5 1.697
4.7 106
нагрузки:
базовое число циклов для ремня сечения Б:
Cн 1
Nоц
Предел выносливости клиновых ремней:
σ1
7.000 МПа
Рабочий ресурс ремней:
8
Nоц L
4.7 106 2240
7 8
5.489
σ1
H0
CiCн
1.697 4184.587
60π d1n1
60 π 180 880
σmax
H0 4184.587 часов
Hо - должен быть не менее 5000 часов при легком режиме работы, 2000 часов при среднем режиме работы, 1000 часов при тяжелом режиме работы.