3 Расчёт открытой передачи
В
зависимости от
и
по номограмме [3, c.
86] выбираем клиновый ремень нормального
сечения А, с максимальным вращающим
моментом <150 Н
м
и минимальным диаметром ведущего шкива
.
3.1 Определение диаметра ведущего шкива
Принимаем
,
используя [3, т. К40, c.
448].
3.2 Определение диаметра ведомого шкива
где
- коэффициент скольжения,
[3, c.
81].
Принимаем
,
используя [3, т. К40, c.
448].
3.3 Определение фактического передаточного числа и его отклонения от заданного
3.4 Определение ориентировочного межосевого расстояния
где
- высота сечения клинового ремня,
[3, т. К31, c
440].
3.5 Определение расчётной длины ремня
Принимаем
[3, т. К31, c.
440].
3.6 Уточнение значения межосевого расстояния по стандартной длине
Принимаем
[1, т. 19.1 c.
481].
3.7 Определение угла обхвата ремнём ведущего шкива
3.8 Определение скорости ремня
3.9 Определение частоты пробегов ремня
3.10 Определение допускаемой мощности, передаваемой одним ремнём
где
- допускаемая приведённая мощность,
кВт [3, т. 5.5, c.
89];
-
поправочные коэффициенты,
[3,
т. 5.2, c.
82].
кВт.
3.11 Определение количества клиновых ремней
Принимаем
число клиновых ремней
.
3.12 Определение силы предварительного натяжения ремня
3.13 Определение окружной силы, передаваемой комплектом клиновых ремней
Принимаем
клиновой ремень сечения А с расчётной
длиной
,
с кордной тканью в несущем слое. Шкив
выполняют из материала СЧ 15, площадь
поперечного сечения ремня А=81 мм2,
ширина шкива
[2, т. 7.7, c.
131].
3.14 Определение силы натяжения ведущей и ведомой ветвей
3.15 Определение силы давления ремней на вал
3.16 Проверочный расчёт прочности ремня по максимальным
напряжениям в сечении ведущей ветви
где
- напряжение растяжения,
;
– напряжение
изгиба,
;
-
напряжение от центробежных сил,
;
-
допускаемое напряжение растяжения,
[3, c.
85].
3.16.1 Определение допускаемой рабочей нагрузки на 1 мм ширины прокладки
где
- наибольшая допускаемая нагрузка на
прокладку,
[2, т. 7.1, c. 119];
,
- поправочные коэффициенты,
,
[3, т. 5.2, c.
82].
3.16.2 Определение напряжения растяжения
3.16.3 Определение напряжения изгиба
где
- высота сечения клинового ремня,
[2, т. 7.12, c.
138];
- модуль продольной упругости для
прорезиненных ремней,
[3,
c.
84].
3.16.4 Определение напряжения от центробежных сил
где
- плотность материала клинового ремня,
[3, c.
85].
3.16.5 Определение максимального напряжения
4 Предварительный расчёт и конструирование валов
4.1 Ведущий вал
4.1.1 Определение диаметра быстроходного вала по крутящему моменту
Принимаю
диаметр выходного конца ведущего вала
.
4.1.2 Определение диаметра вала под подшипник
где
- высота заплечика,
[1, т. 3.1, с. 47].
Принимаю
[3, т. К27, c.
432].
4.1.3 Определение диаметра буртика под подшипник
где
- координата фаски кольца подшипника,
[1, т. 3.1, с. 47].
Принимаю
[1,
c.
162].
4.2 Ведомый вал
4.2.1 Определение приближённого среднего диаметра вала
где
– крутящий момент для редукторных
валов,
[4, с. 315].
4.2.2 Определение диаметра выходного конца ведомого вала
Принимаю
4.2.3 Определение диаметра вала под подшипник
Принимаю
[3, т. К27, c.
432].
4.2.4 Определение диаметра буртика под подшипник
Принимаю
[1,
c.
162].
4.2.5 Определение диаметра вала под колесо
Принимаем
[1, c.
162].
4.2.6 Определение диаметра буртика под колесо
где
- размер фаски колеса,
[1, т. 3.1, с. 47].
Принимаем
[1, c.
162].