Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
0066 / решение / TMS1.docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
10.02.2023
Размер:
147.42 Кб
Скачать
  1. Расчет общих припусков и проектирование исходной заготовки

Дана заготовка L=282-0,5 мм. Следовательно, максимальная длина

заготовки L max = 282 мм, а минимальная длина L min = 281,5 мм.

Длина детали втулка равен 281 -0,5 мм. Следовательно, максимальная длина

заготовки Lд_max = 281 мм, а минимальная длина Lд_min = 280,5 мм.

Zi max = L max - Lд_min = 282 - 280,5= 1,5

Zi min = L min - Lд_max = 281,5 – 281= 0,5

2Zo = 2 (Ti-1 + Rzi-1 + √ρi-1 + εyi )

ρi-1 = 0 εyi = 0

2Zo = 2 (0,06 + 0,06) = 0,21

Остальные припуски считаем как разность номинальных размеров.

Расчет режимов резания

Рассчитаем режим резания для операции автоматная токарно-револьверная

Принятые обозначения:

n – частота вращения;

s – подача;

t – глубина резания;

v – скорость резания.

t = 282 – 281 / 2 = 1/2 = 0,5 мм.

При обтачивании детали из стали, учитывая форму и метод крепления:

s = 0,1 мм/об.

Уточняем подачу по паспорту станка при диаметре заготовки 88мм/ закаленная сталь (s = 0,1 мм/об).

Рассчитаем скорость резания:

v = πdn/1000.

Отсюда следует, что:

n = 1000 v / πd = 1000 · 56,8/ 3,14 · 16 = 56800/50,24 = 1130,57

m xv yv 0,267 0,2 0,6

v = Cv / T t s = 150 / 90 ·1 · 0,1 = 150 / 3,3 · 1 ·0,8 = 150 / 2,64 = 56,8

Проведя аналогичный расчет для операции токарно-винторезная, получили

следующее:

t = 0,5 мм;

s = 0,1 мм/об;

n = 720 об/мин;

T = 90 мин.

  1. Приспособление.

На токарных станках применяют двух-, трех- и четырехкулачковые патроны с ручным и механизированным приводом зажима.

В двухкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют различные фасонные отливки и поковки; кулачки таких патронов, как правило, предназначены для закрепления одной детали.

В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра.

В четырехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют прутки квадратного сечения, а в патронах с индивидуальной регулировкой кулачков – детали прямоугольной или несимметричной формы.

Наиболее широко применяют трехкулачковый самоцентрирующий патрон.

Рисунок 1.

6 - трехкулачковый самоцентрирующий патрон.

На одной стороне этого диска выполнены пазы (имеющие форму архимедовой спирали), в которых расположены нижние выступы кулачков, а на другой — нарезано коническое зубчатое колесо, сопряженное с тремя коническими зубчатыми колесами 5. При повороте ключом одного из колес диск 4 (благодаря зубчатому зацеплению) также поворачивается и посредством спирали перемещает одновременно и равномерно все три кулачка по пазам корпуса б патрона. В зависимости от направления вращения диска кулачки приближаются к центру патрона или удаляются от него, зажимая или освобождая деталь. Кулачки обычно изготовляют трехступенчатыми и для повышения износостойкости закаливают. Различают кулачки крепления заготовок по внутренней и наружной поверхностям; при креплении по внутренней поверхности заготовка должна иметь отверстие, в котором могут разместиться кулачки. Кулачковые патроны могут оснащаться механизированным приводом тяговым или встроенным. Патроны с тяговым приводом имеют зажимные элементы, связанные цельными или пустотелыми тягами с пневмо- или гидроцилиндром.

Рисунок 2 - Патроны с тяговым приводом.

Патрон с встроенным приводом имеет встроенный пневмоцилиндр 6 с поршнем и крепится к станку фланцем 1. Резиновое кольцо 11 смягчает удары поршня о фланец 4. Уплотнительные кольца 10 и 12 обеспечивают герметичность пневмопривода. Ползуны 7 (с зажимными кулачками 8) имеют выступы 9, которые входят в пазы поршня 5. Угол наклона пазов 40°30’, что обеспечивает условия самоторможения. При подаче воздуха по каналам и З в левую или правую полость цилиндра ползуны 7 перемещаются от центра патрона или к его центру и через кулачки разжимают или зажимают заготовку. Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков состоит из корпуса 1, в котором выполнены четыре паза, в каждом пазу смонтирован кулачок 4 с винтом 3, используемым для независимого перемещения кулачков по пазам в радиальном направлении. От осевого смещения винт З удерживается сухарем 2.

При повороте кулачков на 1800 патрон может применяться для крепления заготовок по внутренней поверхности. На передней поверхности патрона нанесены концентричные круговые риски (расстояние между рисками 10—15 мм), с помощью которых кулачки выставляются на одинаковом расстоянии от центра патрона.

Рисунок 3 - Четырехкулачковый патрон.

Соседние файлы в папке решение
  • #
    10.02.202355.48 Кб27KMT_Nitskovskiy_2sdanny16kompas.cdw
  • #
    10.02.202377.42 Кб24KMT_Nitskovskiy_sdanny16kompas.cdw
  • #
    10.02.2023147.42 Кб24TMS1.docx
  • #
    10.02.202349.92 Кб25наладка 2.cdw