Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

0044 / методики / Spravochnye_materialy_-_tokarnye_stanki

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
10.02.2023
Размер:
969.61 Кб
Скачать

11

2.2. Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ 16А20БФ3

16А20БФ3

Описание

Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности.

По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ и электроприводами различных производителей: NC-210, Siemens, Fagor, Heidenhain, "FANUC".

Станок может выпускаться в специальном и специализированном исполнениях, в соответствии с наладками, согласованными с Заказчиком.

Особенности конструкции:

Высокопрочная станина, выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифованными направляющими, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки. Привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт и двухступенчатый редуктор с ременными передачами обеспечивает наибольший крутящий момент до 500 Нм. Прецизионная термоконстантная шпиндельная бабка с отверстием в шпинделе 72мм, позволяющая обрабатывать детали, как из пруткового, так и из "трубного" материала. Зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и револьверной головкой, в зависимости от требований покупателя. Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z

Техническая характеристика

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П (В по заказу)

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над

500 мм

станиной

 

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия

 

над станиной

320 мм

над суппортом

200 мм

Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах

1000 мм (1500 мм, 2000 мм на

заказ)

 

Наибольшая длина обрабатываемого изделия при 8-ми

750 мм (1150 мм, 1750 мм на

позиционной головке

заказ)

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе

72

Наибольший ход суппорта

 

поперечный

210 мм

продольный

905; (1305; 1905 по заказу)

Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи

 

продольной

2000 мм/мин

поперечной

1000 мм/мин

Количество управляемых координат

2

Количество одновременно управляемых координат

2

Точность позиционирования

0,01 мм

Повторяемость

0,003 мм

Диапазон частот вращения шпинделя

10...3500 мин-1

Максимальная скорость быстрых перемещений

 

продольных

15 м/мин

поперечных

7,5 м/мин

Количество позиций инструментальной головки

8

Мощность привода главного движения

11 кВт

12

Суммарная потребляемая мощность

21,4 кВт

Габаритные размеры станка

 

длина

3700 мм (4215, 4635) по заказу

длина (с транспортером стружкоудаления)

5160 мм

ширина

2260 мм

высота

1650 мм

Масса станка (без транспортера стружкоудаления)

4000 кг (4400, 4700) по заказу

Род тока питающей сети

Переменный трехфазный

Напряжение

380 В

Частота тока

50 Гц

2.3. Токарный патронно-центровой станок с числовым программным управлением МК6801Ф3

МК6801Ф3

Описание

Станок предназначен для токарной обработки в полуавтоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, имеет возможность осуществления твердого точения.

13

По заказу станок может оснащаться системой ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства (NC-210), так и производства зарубежных фирм Siemens, Fagor, Heidenhain, "FANUC".

Станок может выпускаться в специальном и специализированном исполнениях, в соответствии с наладками, согласованными с Заказчиком.

Особенности конструкции:

Высокопрочная станина и основание станка, выполненные как единое целое из металлобетонного гранитного композита, обеспечивают стабильность размеров, высокие демпфирующие свойства, превышающие свойства станины из чугуна в 4 раза, снижение уровня шума и увеличение срока службы режущего инструмента.

Высочайшая точность формы и расположения базовых поверхностей станины обеспечивает оптимальное расположение основных узлов станка и качество обработки деталей при минимальных припусках.

Привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт, редуктор и шпиндельную бабку, обеспечивает наибольший крутящий момент на шпинделе до 500 Нм.

Высокоточный термоконстантный шпиндель с отверстием 72мм.

Термообработанные, шлифовальные линейные роликовые направляющие качения станины, суппортной группы и задней бабки, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Станок может быть оснащен как линейной наладкой, так и револьверной головкой в зависимости от требований покупателя.

Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам "X" и "Z".

Станок оснащается системами ЧПУ и электроприводами, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм.

Техническая характеристика

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П (по заказу В)

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной

620

мм

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия

 

 

над станиной

320

мм

над суппортом

220

мм

Наибольшая длина обрабатываемого изделия при 8-ми

920

мм

позиционной головке

 

 

Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах

1000

мм

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе

72 мм

Наибольший ход суппорта

 

 

поперечный

210

мм

продольный

920

мм

Максимальная рекомендуемая скорость рабочей подачи

 

 

продольной

2000 мм/мин

поперечной

1000 мм/мин

Количество управляемых координат

2

 

Количество одновременно управляемых координат

2

 

Диапазон частот вращения шпинделя

10...3500 мин-1

Максимальная скорость быстрых перемещений

 

 

продольных

20 м/мин

поперечных

10 м/мин

Количество позиций инструментальной головки

8

 

Мощность электродвигателя главного движения

11 кВт

Габаритные размеры станка

 

 

длина

3700

мм

ширина

1600

мм

высота

1700

мм

Масса станка

4500 кг

Суммарная потребляемая мощность

21,4

кВт

14

Род тока питающей сети

Переменный трехфазный

Напряжение

380 В

Частота тока

50 Гц

2.4. Станок токарный универсальный повышенной точности с электронной системой управления

МК6756Ф3

МК6756Ф3

Описание

Станок предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ в патроне или в центрах в условиях единичного или мелкосерийного производства.

Станок оснащается СЧПУ и электроприводами, как отечественного исполнения, так и производства зарубежных фирм: NC-210, Siemens, Fagor, Heidenhain, "FANUC".

Оснащение станка электронной системой управления обеспечивает выполнение всех основных функций универсального токарно-винторезного станка с ручным управлением.

Особенности конструкции:

Высокопрочная станина, выполненная литьем из чугуна марки СЧ20 с термообработанными шлифовальными направляющими обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Привод главного движения, включающий главный двигатель 11 кВт, шпиндельную бабку обеспечивают наибольший крутящий момент на шпинделе до 800 нм.

Высокоточный шпиндель с отверстием 55мм (по заказу 64мм), позволяющий обрабатывать детали из пруткового материала.

Зона обработки может быть оснащена как линейной наладкой, так и простым жестким резцедержателем на две, три или четыре позиции, в зависимости от требований покупателя.

Надежная защита шарико-винтовых пар обеспечивает долговечность работы механизмов перемещения по координатам X и Z.

Станок оснащается различными системами ЧПУ и электроприводами по усмотрению покупателя.

Техническая характеристика

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной

500 мм

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия

 

над станиной

320 мм (по заказу 430 мм)

над суппортом

210 мм

15

Наибольшая длина устанавливаемого изделия

1000 мм (по заказу 1500 мм

и 2000 мм)

 

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе

55 мм (по заказу 64 мм)

Наибольшое сечение державки резца

25 мм

Число резцов, одновременно устанавливаемых в

4 шт.

резцедержателе

(по заказу 3 шт.)

Наибольший ход суппорта

 

 

продольный

950 мм; 1350 мм; 1950 мм

поперечный

285 мм

Количество управляемых координат

2

 

Количество одновременно управляемых координат

2

 

Дискретность задания перемещения

0,001 мм

Диапазон частот вращения шпинделя

10...2500 мин-1

Пределы рабочих подач суппорта

0,01...3 мм/об

Пределы шагов нарезаемых резьб

0,25...200 мм

Скорость быстрых перемещений суппорта

 

 

поперечных

7,5 м/мин

продольных

15 м/мин

Наибольший крутящий момент

800 Нм

Мощность привода главного движения

11 кВт

Суммарная потребляема мощность

25 кВт

Габаритные размеры станка

 

 

длина

3300

мм

длина с транспортером стружкоудаления

4750

мм

ширина

1800

мм

высота

1600

мм

Масса станка

3500 кг

Род тока питающей сети

Переменный трехфазный

2.5. Токарный патронно-центровой станок с числовым программным управлением МК7702

МК7702

16

Описание:

Станок предназначен для токарной и токарно-многоцелевой высокопроизводительной обработки деталей типа тел вращения с профилем различной сложности. При оснащении револьверными головками с вращающимся инструментом имеет возможность выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций. При оснащении противошпинделем производится полная обработка детали с двух сторон.

Станок оснащается СЧПУ и электроприводами, как отечественного исполнения, так и производства зарубежных фирм SIEMENS, FANUC.

Станок выпускается в соответствии с техническим заданием, согласованным с Заказчиком.

Особенности конструкции:

Модульный принцип построения, позволяющий оптимизировать станок под конкретные технологические требования заказчика.

Принцип наклонной компоновки, обеспечивающий оптимальные условия обработки, такие как:

сход стружки;

доступность и обзор рабочей зоны;

Массивная станина из металлобетонного гранитного композита, обладающая высокой статической и динамической жесткостью. Коэффициент демпфирования вибраций такой станины в 6 раз превосходит аналогичный показатель станины из чугуна.

Широкая гамма высокоточных и высокоскоростных шпиндельных узлов в исполнении, как на базе классических шпинделей с ременным приводом, так и на базе встраиваемых синхронных частотно-регулируемых электродвигателей с опорами на гибридных подшипниках качения с керамическими шариками.

Роликовые направляющие качения с преднатягом, высокомоментные сервоприводы на всех осях, создающие предпосылки для реализации высокой динамики перемещения подвижных узлов и беззазорной высокоточной обработки.

Абсолютные системы обратной связи на линейных осях, исключающие необходимость вывода узлов станка в нулевую точку.

Мехатронная, безпинольная задняя бабка, работающая как отдельная ось, управляемая сервомотором переменного тока, позволяющая исключить ручные операции при перенастройке и значительно сократить время переналадки с одной длины обработки на другую.

12-ти позиционные серворевольверные головки со временем смены инструмента 0,14с с возможностью оснащения вращающимся инструментом и осью Y для комплексной обработки деталей.

Для двухсторонней обработки деталей станок оснащается высокоскоростным противошпинделем.

По желанию заказчика станки комплектуются системами ЧПУ и приводами ведущих мировых производителей, таких как "SIEMENS", "FANUC", "HEIDENHAIN" и др.

Техническая характеристика

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П (В по заказу)

Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки

 

над станиной

550 мм

над суппортом

390 мм

Максимальный обрабатываемый диаметр

330 мм

 

500 мм

Максимальная обрабатываемая длина

(Параметр зависит от типа

зажимного патрона на

 

 

станке)

Расстояния между поверхностями двух шпинделей

700 мм

Максимальный диаметр прутка

61 мм

Величины ходов по осям

 

по оси "X"

190 мм

17

по оси "Y"

60 мм (±30)

по оси "Z"

560 мм

Отверстие в шпинделе

74 мм

Мощность привода классического шпинделя

17 кВт

 

20...4000 мин-1

Диапазон частот вращения классического шпинделя

(Параметр зависит от типа

зажимного патрона на

 

 

станке)

Мощность привода мотор-шпинделя

28 кВт

 

20...5000 мин-1

Диапазон частот вращения мотор-шпинделя

(Параметр зависит от типа

зажимного патрона на

 

 

станке)

Отверстие в противошпинделе

74 мм

Мощность привода противошпинделя

17 кВт

 

20...7000 мин-1

Диапазон частот вращения противошпинделя

(Параметр зависит от типа

зажимного патрона на

 

 

станке)

Скорость быстрой подачи задней бабки и противошпинделя

20 м/мин

Максимальное усилие подачи

 

по оси "X"

5000 Н

по оси "Y"

7000 Н

по оси "Z"

8000 Н

Скорость быстрых ходов

 

по оси "X"

20 м/мин

по оси "Y"

10 м/мин

по оси "Z"

30 м/мин

Максимальное усилие поджима задней бабки

8000 Н

Количество позиций инструментальной головки

12

Максимальная частота вращения инструмента

4000 мин-1

Максимальное количество координат

6

Максимальное количество одновременно управляемых

4

координат

 

Габаритные размеры станка

 

длина

3000 мм

ширина

1708 мм

высота

1952 мм

Масса станка

5000 кг

18

3. Токарные станки РЯЗАНСКОГО СТАНКОЗАВОДА

3.1.Станок с оперативной системой управления модель 16Р25РФ3

Предназначен для обработки в центрах или патроне деталей типа валов и дисков и используется во всех отраслях машиностроения.

Высокая точность шпиндельных узлов и направляющих обеспечивает обработку поверхностей не ниже, чем по 7 квалитету.

Традиционная жесткость и надежность рязанских станков позволяет использовать их для предварительной обработки деталей из поковок литья, в т.ч. из труднообрабатываемых материалов.

Дополнительное оснащение станков сменными шлифовальными и фрезерными суппортами обеспечивают за один установ обработку таких сложных деталей как роторы и диски турбин, распредвалы и т.д.

В стандартном исполнении станки изготавливаются по классу точности П, а по заказу - по классу В.

Техническая характеристика

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П, В

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм:

 

над станиной

500

над выемкой в станине

630

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

 

над станиной

500

над суппортом

290

Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм

750-3000

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг:

 

в центрах

1150

в центрах и одном открытом люнете

-

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

95

Фланцевый конец шпинделя по DIN

11M

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

8-2500

Диапазон рабочих подач, мм/мин:

 

продольных

1-6000

поперечных

1-6000

Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:

 

продольное

15000

поперечное

10000

19

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм

1,0

Мощность главного привода, кВт

11

Габаритные размеры (при РМЦ 3000 мм), мм

 

длина

6400

ширина

2000

высота

1670

Масса станка (при РМЦ 3000 мм), кг

5300

Особенности конструкции

Система ЧПУ - Siemens, NC, Fanuc (по заказу)

Патроны механизированные 3-х кулачковые

Патроны 4-х кулачковые Ø315 мм - Ø1600 мм

Транспортер стружки

3.2. Станок токарный с ЧПУ модель 16Р30РФ3

Предназначен для обработки в центрах или патроне деталей типа валов и дисков и используется во всех отраслях машиностроения.

Высокая точность шпиндельных узлов и направляющих обеспечивает обработку поверхностей не ниже, чем по 7 квалитету.

Традиционная жесткость и надежность рязанских станков позволяет использовать их для предварительной обработки деталей из поковок литья, в т.ч. из труднообрабатываемых материалов.

Дополнительное оснащение станков сменными шлифовальными и фрезерными суппортами обеспечивают за один установ обработку таких сложных деталей как роторы и диски турбин, распредвалы и т.д.

Техническая характеристика

Класс точности станка по ГОСТ 8-82

П,( В по заказу)

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм:

 

над станиной

690

над выемкой в станине

900

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

 

над станиной

630

над суппортом

320

Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм

750-12000

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг:

 

в центрах

3500

в центрах и одном открытом люнете

5000

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

105 (200)

Фланцевый конец шпинделя по DIN

11M

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин

8-2000 (8-2800)

Диапазон рабочих подач, мм/мин:

 

продольных

1-6000

поперечных

1-6000

Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:

 

продольное

15000

поперечное

10000

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм

2,3

Мощность главного привода, кВт

22 (30)

Габаритные размеры (при РМЦ 3000 мм), мм

 

длина

5800

ширина

3500

высота

2200

Масса станка (при РМЦ 3000 мм), кг

7650

Особенности конструкции

20

Система ЧПУ - Siemens, NC, Fanuc (по заказу)

Количество суппортов - 1, 2, 3 (по заказу)

Патроны механизированные 3-х кулачковые

Патроны 4-х кулачковые Ø315 мм - Ø1600 мм

Транспортер стружки

4.Токарные станки Астраханского станкозавода.

4.1. Токарный станок 1В62Г/1000

Токарно-винторезный станок 1В62Г относится к универсальному технологическому металлорежущему оборудованию, используемому преимущественно на ремонтных или других металлообрабатывающих предприятиях. Применяются для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения разнообразного осевого профиля, а также для нарезания левых и правых резьб: метрических, дюймовых, модульных

ипитчевых. Станок 1В62Г предназначен для нужд предприятий всех отраслей промышленности.

Точностные характеристики токарно-винторезного станка 1В62Г соответствуют классу точности "Н". Станок аттестован на сертификат качества по безопасным условиям труда. Область применения токарно-винторезного станка 1В62Г: предприятия всех отраслей промышленности, сельского хозяйства, фермерских хозяйствах и малых предприятиях индивидуальной деятельности. Примененная на заводе поточная технология производства станков по всем показателям соответствует технологии Минстанкопрома, а в части обработки шлицевых соединений превосходит её, так как на заводе освоено центрирование по внутреннему диаметру, производится термообработка шлицев на всех валиках с последующим шлифованием, термообработка зубьев шестерён, что повышает стабильность точностных характеристик станка, снижение шума и повышение надежности, долговечности токарно-винторезного станка 1В62Г. Конструкция станка обеспечивает простоту и удобство в эксплуатации. Обеспечивая необходимую мощность резания в станке применен электродвигатель главного привода меньшей мощности, чем у конкурентов, что имеет преимущества перед ними за счет сокращения расхода электроэнергии в среднем на 15 процентов. По специальному заказу станок может комплектоваться люнетами, планшайбой, быстроизнашиваемыми деталями и узлами. Завод имеет возможность изготовить по спецзаказу станок 1В62Г с механической подачей верхнего суппорта для обработки конусов

идругих поверхностей.

Соседние файлы в папке методики