Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

0044 / методики / Metod_posobie_po_kodirovaniyu_detaley

.pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
10.02.2023
Размер:
810.27 Кб
Скачать

11

Декодирование конструкторско-технологического кода.

12

13

ТАБЛИЦЫ КОДИРОВАНИЯ ПОСТОЯННОЙ ЧАСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОДА

1. КОДИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПО РАЗМЕРНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКЕ

1.1.Для деталей, относящихся к классу тела вращения, кодируются наибольший наружный диаметр, длина, диаметр центрального отверстия по таблице 1.

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

Наибольший наружный

 

 

 

Диаметр

Код

диаметр, мм

Код

Длина, мм

Код

центрального

 

 

 

 

 

отверстия, мм

0

До 2,5

0

До 6

0

Без центрального отв.

 

 

 

 

 

До 2,5

1

2,5-5

1

6-20

1

2,5-10

2

5-10

2

20-45

2

10-20

3

10-16

3

45-75

3

20-50

4

16-22

4

75-95

4

50-100

5

22-28

5

95-120

5

100-125

6

28-36

6

120-150

6

125-200

7

36-45

7

150-190

7

200-400

8

45-71

8

190-240

8

400-500

9

71-95

9

240-350

9

500-800

А

95-120

А

350-500

А

Св.800

Б

120-150

Б

500-710

 

 

В

150-190

В

710-1000

 

 

Г

190-240

Г

1000-1400

 

 

Д

240-320

Д

1400-2000

 

 

Е

320-420

Е

2000-2800

 

 

Ж

420-560

Ж

2800-5000

 

 

И

560-750

И

5000-10000

 

 

1.2. Для деталей, изогнутых из прутков и труб круглого сечения, кодируются ширина, длина и наружные диаметры. Для деталей любых форм, изогнутых из листов, полос и лент: ширина, длина и толщина листа по таблице 2

 

 

 

 

 

Таблица 2

Код

Наибольший наружный

Код

Длина, мм

Код

Толщина листа, ленты

 

диаметр или ширина, мм

 

 

 

(наружный диаметр трубы,

 

 

 

 

 

диаметр прутка), мм

0

До 5

0

До 20

0

До 0,3

1

5-10

1

20-30

1

0,2-0,5

2

10-16

2

32-45

2

0,5-0,8

3

16-28

3

45-75

3

0,8-1,6

4

28-71

4

75-120

4

1,6-2,5

5

71-100

5

120-190

5

2,5-6,0

6

100-190

6

190-350

6

6,0-10,0

7

190-240

7

350-500

7

10-16

8

240-420

8

500-710

8

16-20

9

420-630

9

710-1000

9

20-32

А

630-1060

А

1000-1400

А

32-50

Б

1060-1320

Б

1400-2000

Б

50-71

В

1320-1700

В

2000-2650

В

71-95

Г

1700-2360

Г

Св. 2650

Г

95-120

Д

Св. 2360

 

 

Д

120-150

 

 

 

 

Е

150-200

 

 

 

 

Ж

Св. 200

14 1.3. Для деталей коробчатой формы, рычагов, кронштейнов, плоскостных деталей и ряда

других, кодируется длина, ширина и высота 1>В>Н по таблице 3.

 

 

 

 

 

Таблица 3

Код

Ширина, мм

Код

Длина, мм

Код

Высота, мм

 

 

 

 

 

 

0

До 20

0

До 20

0

До 6

1

20-45

1

20-45

1

6-20

2

45-71

2

45-75

2

20-50

3

71-95

3

75-120

3

50-71

4

95-120

4

120-150

4

71-95

5

120-150

5

150-200

5

95-420

6

150-190

6

200-240

6

120-150

7

190-240

7

240-350

7

150-190

8

240-320

8

350-500

8

190-240

9

320-400

9

500-710

9

240-320

А

400-500

А

710-850

А

320-400

Б

500-630

Б

850-1250

Б

400-500

В

630-800

В

1250-1600

В

500-630

Г

800-1250

Г

1600-2000

Г

630-800

2. КОДИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

Таблица 4

Код

Группа материалов

 

00

Стали углеродистые

 

01

Стали конструкционные с содержанием углерода %

до 0,25

02

Стали конструкционные с содержанием углерода %

0,25-0,6

03

Стали конструкционные с содержанием углерода %

св. 0,6

11

Стали конструкционные низколегированные

 

12

Стали конструкционные легированные

 

30

Чугуны

 

31

Чугуны серые простые

 

32

Чугуны серые модифицированные

 

3. КОДИРОВАНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ МЕТОДУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

 

 

Таблица 5

Код

Вид детали

 

1

Литая

 

2

Изготовляемая ковкой и горячей штамповкой

 

3

Изготовляемая холодной штамповкой

 

4

Обрабатываемая резанием

 

5

Термически обрабатываемая

 

6

С покрытием

 

15

ТАБЛИЦЫ КОДИРОВАНИЯ ПЕРЕМЕННОЙ ЧАСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОДА

1. КОД ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ

 

 

 

 

 

 

Таблица 6

Код

 

Вид заготовки

 

10

Заготовка, полученная литьем

 

 

 

 

11

 

В песчано-глинистую земляную форму

 

12

 

В форму из жидких самотвердеющих смесей

13

Литье

В песчано-глинистые формы, изготовленные под высоким

 

удельным давлением

 

14

 

В металлическую форму

 

15

 

Центробежным методом

 

16

 

В оболочковую форму

 

17

 

По выплавляемым моделям

 

18

 

Штамповкой жидкого металла

 

19

 

Под давлением

 

 

 

 

20

Заготовка, полученная

методом давления

 

 

 

 

21

Свободная ковка

На молоте

 

 

 

 

22

На прессе

 

 

 

 

23

 

Ротационным методом

 

24

Горячая штамповка

Некалиброванная

 

 

 

 

25

Калиброванная

 

 

 

 

26

Холодная штамповка

Листовая

 

 

 

 

27

Объемная

 

 

 

 

28

Прессовая штучная заготовка

 

Некалиброванный

31

Пруток

Круглый

 

32

 

Калиброванный

33

 

Шестигранный и

 

Некалиброванный

34

 

квадратный

 

Калиброванный

40

Лист, плита, полоса, лента

 

 

 

 

41

Лист, плита

Гладкие

 

 

 

 

42

Волнистые, рифленые, просечно-вытяжные

43

Полоса, лента

Прямоугольные

 

 

 

 

44

Фасонные

 

 

 

 

50

Труба

 

 

 

 

 

51

Труба

Постоянного

Круглая

 

Некалиброванная

52

 

Калиброванная

53

 

сечения

Прямоугольная

 

 

55

 

 

Кроме круглой и прямоугольной

60Фасонный и специальный профиль

61Фасонный профиль: угловой, швеллерный, тавровый, рельсовый

65

Специальный

Постоянный

66

 

Круглого поперечного сечения

67

профиль

Периодический

Некруглого поперечного сечения

 

16

 

2. КОД КЛАССА ТОЧНОСТИ ДЕТАЛИ

 

Таблица 7

Код

Квалитет

0

С необрабатываемыми наружными или внутренними поверхностями или без

 

внутренних поверхностей

1

1; 0; 01; 2; 3; 4; 5; 6; 7;

2

8; 9; 10;

3

11; 12;

4

13; 14;

5

15; 16; 17;

Примечание:

Девятый знак по коду наивысшего класса точности размеров наружных поверхностей; десятый знак – тоже по коду внутренних поверхностей.

Кодом «0» обозначаются детали, поверхности которых не подвергаются обработке резанием; детали, не имеющие внутренних поверхностей; детали к которых внутренняя или наружная поверхность являются только резьбовыми.

3. КОД КЛАССА ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

 

 

Таблица 8

Код

Класс

Значение Ra, мкм

1

1; 2; 3;

80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12,5; 10;

2

4; 5;

10; 8; 6,3; 5,0; 4,0; 3,2; 2,5;

3

6; 7;

2,5; 2,0; 1,6; 1,25; 1,00; 0,8; 0,63;

4

8; 9; 10;

0,63; 0,5; 0,4; 0,32; 0,25; 0,2; 0,125; 0,16; 0,1; 0,08;

5

11; 12; 13; 14;

0,08; 0,063; 0,05; 0,04; 0,032; 0,025; 0,02; 0,016; 0,012; 0,01; 0,008;

Примечание:

Кодируются только наружные поверхности по высшему классу шероховатости.

4. КОД ДЕТАЛИ С ЭЛЕМЕНТАМИ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ

 

 

Таблица 9

Код

Модуль

Степень (класс) точности зацепления

0

Без элементов зубчатого зацепления

 

1

До 1

2-6

2

7-10

3

1-4

3-6

4

7-11

5

4-10

3-6

6

7-11

7

10-16

3-6

8

7-11

9

Св. 16

Все ступени точности

17

5. КОД ДЕТАЛИ ПО ХАРАКТЕРИСТИКЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Таблица 10

Код

Характеристика термической

Твердость HRc

 

 

обработки

 

 

0

Без термической обработки

 

 

1

С термической обработкой до или между

HRc < 38

 

2

38<HRc<52

 

3

операциями механической обработки

 

Отдельная поверхность

 

 

HRc>52

детали

4

 

 

Всех поверхностей

 

 

 

детали

5

С термической обработкой после операции

механической обработки

6. КОД ДЕТАЛИ ПО ВЕСОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКЕ

Таблица 11

Код

Масса, кг

Код

Масса, кг

0

До 0,003

Д

16-25

1

0,003-0,006

Е

25-40

2

0,006-0,012

Ж

40-63

3

0,012-0,025

И

63-100

4

0,025-0,05

К

100-160

5

0,06-0,1

Л

160-250

6

0,1-0,2

М

250-400

7

0,2-0,5

Н

400-630

8

0,5-1,0

П

630-1000

9

1,0-1,6

Р

1000-1600

А

1,6-2,5

С

1600-25000

Б

2,5-4,0

Т

2500-5000

В

4-10

У

5000-10000

Г

10-16

Ф

10000-20000

 

 

Х

Св. 20000

18

ЛИТЕРАТУРА

1.ГОСТ 2.201-80 – Обозначение изделий и конструкторских документов.

2.Классификатор ЕСКД

3.Технологический классификатор деталей в машиностроении и приборостроении. – М.: Изд-во стандартов, 1987. — 256 с.

4.Данилевский В.В. Технология машиностроения. М., Высшая школа, 1984.-416с.

5.Худобин Л.В., Гурьянихин В. Ф., Берзин В.Р. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие. — М.: Машиностроение, 1989.

19

СОДЕРЖАНИЕ

1. Система конструкторско-технологической классификации и кодирования деталей машин……………………………………………………………………………..3

2.Пример формирования конструкторско-технологического кода для шлицевого вала………………………………………………………………………………………….6

3.Пример формирования конструкторско-технологического кода и его декодирование для фланцевой втулки……………………………………………………9

4.Таблицы кодирования постоянной части технологического кода………………….13

5.Таблицы кодирования переменной части технологического кода………………….15