Добавил:

Mehanik Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ"

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Metod_posobie_-_normirovanie_sver_rabot

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

10.02.2023

Размер:

956.77 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 12 / 52 3 4 5 > Следующая >>>

Скорость резания v *, м/мин, при обработке отверстий в стальных деталях

Сверление

Таблица 8

So,

мм/об,

d, мм, не более

не более

2,4

0,06

17/39*

22/54

26/68

30/75

33/86

36/98

42/115

0,1

17/44

20/56

23/62

26/74

28/82

32/96

0,15

18/48

20/52

22/60

24/72

27/80

0,2

15/42

17/46

18/50

20/56

23/64

0,3

14/37

16/42

17/46

19/51

14/37

16/42

0,4

Сверление

Зенкерование

Цекова-

Sо,

d , мм , не более

ние и

мм/об,

зенко-

не более

>40

вание

0,06

22/54

0,1

38/112

46/116

22/52

0,15

30/92

33/98

35/105

40/110

38/92

20/50

0,2

25/72

27/78

30/84

32/92

33/78

38/92

43/104

18/48

0,3

21/56

23/62

25/68

28/74

26/68

30/78

35/88

17/45

0,4

18/46

19/52

21/56

22/62

23/60

26/68

30/78

16/42

0,6

14/37

15/40

7/45

19/50

20/54

14/40

22/60

24/65

0,8

15/40

16/45

19/52

21/58

1,0

17/45

19/50

* В числителе приведены скорости резания при обработке инструментом из быстрорежущей стали, в знаменателе - твердого сплава.

VРЕЗ = VТАБ • k1 • k2 • k3

где

Коэффициент kl в зависимости от обрабатываемого материала -

таблица 9

Коэффициент k2 в зависимости от периода стойкости инструмента -

таблица 10

Коэффициент k3 в зависимости от глубины обработки – таблица 11

Поправочные коэффициенты на скорость резания.

Коэффициент k1 в зависимости от обрабатываемого материала.

															Таблица 9

Марка		15	30, 35, 40.			45, 50			30Х, 35Х			20Х	18ХГТ	30ХГТ		35ХГС
обрабатываемой		15	30, 35, 40.			45, 50			30Х, 35Х			20Х	18ХГТ	30ХГТ		35ХГС
стали.										40Х
НВ		156	207	229	259	229	269	302	207	255	332	179	187	197		241	321
Мате-	Быстро		1,3	1,1				0,7		0,8	0,6	1,3	1,1	0,7		0,6	0,5
риал	ре-		1,3	1,1				0,7		0,8	0,6	1,3	1,1	0,7		0,6	0,5
рабочей	жущая	1,2			0,9	1,0	0,9		1,0
части	сталь	1,2			0,9	1,0	0,9		1,0
режу-
щего	Твёр-		1,2	1,0				0,8		0,9	0,7	1,2	1,0	0,95		0,8	0,7
инструм	дый
ента	сплав

Коэффициент k2 в зависимости от периода стойкости инструмента.

Таблица 10

	Материал			Период стойкости Т, мин
Инстру-	рабочей
Инстру-	рабочей
мент	части	≤ 15	30	60	100	150	200	250	300	400
	режущего	≤ 15	30	60	100	150	200	250	300	400
	инструмента
Свёрла,	Быстрорежу-	1,5	1,3	1,1
зенкеры,	Быстрорежу-	1,5	1,3	1,1	1,0	0,9	0,85	0,8	0,75	0,65
цековки	щая сталь				1,0	0,9	0,85	0,8	0,75	0,65
Свёрла,	Твёрдый	1,6	1,35	1,15
зенкеры	сплав

Коэффициент k3 в зависимости от глубины обработки.

						Таблица 11
Инструмент		Отношение длины резания к диаметру
Инструмент
	≤ 3	4	5	6	8	10
Cвёрла	1	0,85	0,75	0,7	0,8	0,5
Зенкеры	1	0,9	0,85	0,8	0,75	0,7
Зенкеры		0,9	0,85	0,8	0,75	0,7

Примечание: При сверлении инструментом с двойной заточкой табличные значения скорости резания увеличить на 10 - 15%.

Скорость резания v, м/мин, при обработке отверстий в чугунных деталях

Таблица 12

Sо,					Сверление							Зенкерование			Цекованиеи	зенкование
мм/об,
не более	2,5	4	6	8	10	12	16	20	25	32	40	20	40	40
	2,5	4	6	8	10	12	16	20	25	32	40	20	40	40

0,06	21	24	27	30	32	-	-	-	-			-				23
0,1		21	23	25	26	28	30	31	33	-	-	45	-	-		23
0,15		17	19	20	22	23	25	26	28	30	32	39	43			22
0,2			17	18	19	20	22	23	24	26	28	35	38	41		21
0,3	-		15	16	17	18	20	21	22	24	25	31	24	36		20
0,4					15	16	17	18	19	21	22	27	30	32		19
0,4					15	16	17	18	19	21	22	27	30	32		19
0,6		-	-	-			15	16	17	18	20	23	25	27		18
0,6		-	-	-			15	16	17	18	20	23	25	27		18
0,8					-	-				15	16	21	23	24
0,8					-	-	-	-	-	15	16	21	23	24		-

Примечание. При сверлении и зенкеровании твердосплавным инструментом скорости резания увеличивать в 2,5 раза, при цековании - в 2 раза.

VРЕЗ = VТАБ • k4 • k5 • k6

где

Коэффициент k4 в зависимости от обрабатываемого материала - таблица 13 Коэффициент k5 в зависимости от периода стойкости инструмента - таблица 14 Коэффициент k6 в зависимости от глубины обработки – таблица 15

Поправочные коэффициенты на скорость резания

Коэффициент k4 в зависимости от характеристики обрабатываемого металла

				Таблица 13
НВ	143…207	163…229	170…241	Св. 241
k4	1,15	1,0	0,9	0,8

Коэффициент k5 в зависимости от периода стойкости инструмента Тм

												Таблица 14
	Материал						Тм, мин
Инстру-	рабочей
мент	части	15	30	60	100	150	200	250	300	400	600		800	1000
	режущего	15	30	60	100	150	200	250	300	400	600		800	1000
	инструмента
	Быстроре-
Сверла	жущая	1,3	1,2	1,1		0,95	0,95	0,9	0,85	0,8	0,7		0,6	0,5
и	сталь
зенкеры	Твердый	2,15	1,65	1,25		0,85	0,75	0,7	0,65	0,55	0,5		0,45	0,4
	сплав				1,0
					1,0
	Быстроре-
Цековки	жущая	1,6	1,4	1,15		0,9	0,85	0,8	0,75	0,7	0,65		0,6	0,55
и	сталь
зенкеры	Твердый	1,9	1,5	1,2		0,9	0,8	0,75	0,7	0,65	0,55		0,5	0,45
	сплав

Коэффициент k6 в зависимости от глубины обработки

						Таблица 15
Инструмент		Отношение длины резания Lрез к диаметру d

	≤3		4	5	6	8	10
Сверла			0,85	0,75	0,7	0,6	0,5
Зенкеры	1,0		0,9	0,85	0,8	0,75	0,7

Скорость резания при развертывании и нарезании резьбы

Таблица 16

	Развертывание			Нарезание резьбы машинными метчиками
		Параметр	V,	d,			S0. мм/об
Квалитет		шероховатости
Квалитет		шероховатости			0,5	0,75	1,0	1,5	2,0	2,5	3,0
		поверхности	м/мин	мм
		поверхности	м/мин	мм			V,	м/мин
		Ra, мкм
8…9		3,2…1,6	25…50	6	8	9	10	-	-	-
				14	11	12	13	14	-		-
7…8		3,2…1,6	15…20	20	12	13	14	16	17	18	-
				30	-	15	-	18	20	21
7		1,6…0,8	8…12	60	-	60	-	23	24	24	24

Примечание. При нарезании резьбы в глухих отверстиях табличные значения скорости резания уменьшить на 20%.

Режимы резания при рассверливании деталей из стали и чугуна

Подача So, мм/об				Таблица 17
Диаметр Диаметр		Сталь		Чугуны
рассвер-	просвер-
ливания,	ленного		Группа подач

ммотвер-

	стия, мм	I	II	III	I	II	III
30	10	0,4…0,65	0,3…0,4	0,2…0,3	0,5…0,65	0,4…0,5	0,25..0,35
	15	0,4…0,65	0,3…0,4	0,2…0,3	0,6…0,7	0,4…0,5	0,25..0,35
	20	0,45…0,7	0,35…0,45	0,3…0,4	0,65…0,75	0,45…0,55	0,35..0,45
40	15	0,45…0,7	0,3…0,4	0,2…0,3	0,6…0,7	0,35…0,45	0,25..0,35
40	20	0,5…0,75	0,35…0,45	0,3…0,4	0,65…0,75	0,4…0,55	0,35..0,45
50	30	0,6…0,8	0,4…0,5	0,3…0,4	0,65…0,75	0,45…0,6	0,35..0,45
50	20	0,4…0,65	0,35…0.45	0,3…0,4	0,65..0,75	0,4…0,5	0,35..0,45
50	30	0,5…0,7	0,4…0,5	0,3…0,4	0,6…0,7	0,45…0,55	0,35..0,45
	40	0,6…0,8	0,45…0,55	0,4…0,5	0,7…0,8	0,5…0,6	0,45…0,6
60	30	0,45...0,6	0,4...0,5	0,3…0,4	0,6…0,7	0,45…0,6	0,35..0,45
60	40	0,5…0,7	0,45…0,55	0,3…0,4	0,8…0,9	0,55…0,65	0,4…0,5
					0,9…1,0
	50	0,5…0,7	0,45…0,55	0,4…0,5	0,9…1,0	0,55…0,65	0,5…0,6

Примечание. I группа подач применяется при рассверливании отверстий в жестких деталях с точностью до 12-го квалитета; II группа - соответственно в нежестких деталях под последующую обработку несколькими инструментами; III группа - под последующую обработку одним зенкером или одной разверткой.

Скорость резания v,		м/мин										Таблица 18
												Таблица 18
Диаметр	Диаметр			Сталь					Серый чугун
рассвер-	просвер-
рассвер-	просвер-					Sо , мм/об,		не более
ливания	ленного					Sо , мм/об,		не более
D, мм	отверстия
D, мм	отверстия	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	0,2	0,3	0,4	0,6	0,8	1,0
	d, мм
	10	40	33	30	26	24	20	37	32	29	24	22
30	15	43	35	31	27	25	22	39	33	30	25	23
	20	46	38	33	30	27	23	41	35	31	27	24
	15	38	61	27	24	22	19		32	30	25	22
40	20	42	35	30	27	25	21		34	31	26	23	-
	30	49	40	35	31	28	24		36	32	27	25	-
	20	37	31	27	24	22	19	-	31	27	23	21
50	30	41	34	29	26	23	20	-	32	29	24	22
	40	47	38	33	30	27	23		34	31	26	24
	30		32	28	25	23	19		-	28	24	21
60	40	-	35	30	27	24	21		-	29	25	22	20
	50		39	33	31	25	24			31	26	24	21

Примечание. При рассверливании отверстий твердосплавными сверлами скорость резания увеличивать в 2 раза.

VРЕЗ = VТАБ • k7 • k8

где

Коэффициент k7 в зависимости от периода стойкости инструмента -

таблица 19

Коэффициент k8 в зависимости от характеристики обрабатываемого материала - таблица 20

Поправочные коэффициенты на скорость резания

Коэффициент k7 в зависимости от стойкости инструмента

				Период стойкости Tm , мин						Таблица 19
Материал				Период стойкости Tm , мин
инструмента
инструмента	30	60	100	150	200	250	300	400	600	800	1000

Быстрорежущая	1,2	1,1	1,0	0,95	0,95	0,9	0,85	0,8	0,7	0,6	0,5
сталь			1,0
Твердый сплав	1,65	1,25		0,85	0,75	0,7	0,65	0,55	0,5	0,45	0,4

Коэффициент k8 в зависимости от характеристики обрабатываемого металла

				Таблица 20
НВ	143…207	163…229	170…241	Св. 241
K8	1,15	1,0	0,9	0,8

Скорость резания при развертывании отверстий в стальных деталях

		Таблица 21
Квалитет	Параметр	v, м/мин
	шероховатости
	поверхности Ra, мкм	2 … 4
	1,6	2 … 4
7 … 8	3,2	4 … 6
	3,2	4 … 8
9 … 10	6,3	9 … 16

VРЕЗ = VТАБ • k9

где

Коэффициент k9 в зависимости от характеристики обрабатываемого материала - таблица 22

Поправочный коэффициент k9 на скорость резания в зависимости от обрабатываемого металла

										Таблица 22
	Сталь углеродистая							Сталь легированная
30, 40, 45								нормализо-
нормализо-	улучшение			15А, 20А		15, 20		ванная		улучшенная
вание
1,0		0,85		1,15		0,9		0,85		0,7
Скорость резания v, м/мин, при нарезании резьбы в стальных деталях
					Шаг резьбы, мм					Таблица 23
Диаметр					Шаг резьбы, мм
резьбы
d, мм	0,5		0,75		1,0		1,25	0,5	2		3
3…6	6		7		8		-	-	-		-
8…10	7		8		9		9	10	-		-
12…16	-		9		10		10	12	11		-
18…24	-		-		11		-	13	12		12
27 и более	-		-		12		-	14	13		13

Примечание. В таблице приведены значения скорости для нарезания резьбы по классу точности 6g, 6Н. При нарезании неответственных резьб скорости резания увеличивать на 10…15%. При нарезании резьбы в глухих отверстиях скорости резания уменьшить на 20%.

VРЕЗ = VТАБ • k10

где

Поправочный коэффициент k10 на скорость резания в зависимости от обрабатываемого металла - таблица 24

Поправочный коэффициент k10 на скорость резания в зависимости от обрабатываемого металла

					Таблица 24
	Сталь углеродистая			Сталь легированная
30, 40, 45				нормализо-
нормализо-	улучшение	15А, 20А	15, 20	ванная	улучшенная
вание
1,0	0,85	1,15	0,9	0,85	0,7

Скорость резания при развертывании отверстий в чугунных деталях

					Таблица 25

	Параметр	v*, м/мин		Параметр	v*, м/мин
Квалитет	шероховатости	v*, м/мин	Квалитет	шероховатости	v*, м/мин
	поверхности			поверхности
	Ra, мкм			Ra, мкм
7…8	1,6	7…9	9…10	3,2	12…14
7…8	3,2	9…11	9…10	6,3	14…16
	3,2	9…11		6,3	14…16

* Для твердосплавных разверток принимать скорость резания 30 ... 40 м/мин.

Скорость резания v*, м/мин, при нарезании резьбы в чугунных деталях

				Шаг резьбы, мм				Таблица 26
Диаметр				Шаг резьбы, мм
резьбы
d, мм	0,5	0,75	1,0		1,25	0,5	2,0		3,0
3…6	7	8	9		-	-	-		-
8…10	8	9	10		10	11	-		-
12…16	-	10	11		11	12	12		-
18…24	-	-	12		-	14	14		13
27 и более	-	-	13		-	15	14		14

*. При нарезании резьбы в глухих отверстиях скорости резания уменьшить на 20%. При нарезании неответственных резьб скорости резания увеличивать на 10…15%.

Осевые силы резания РО , Н, при сверлении отверстий в деталях из стали и чугуна

Таблица 27

Диаметр			Сталь						Чугун
обрабаты-
обрабаты-						SО , мм/об
ваемого						SО , мм/об
ваемого
отверстия,	0,1	0,16	0,2	0,3	0,4	0,5	0,1	0,16	0,3	0,4	0,5	0,6
мм, не
более
3	-	-	-	-	-	-	250	-	-	-	-	-
4	200	-	-	-	-	-	350	-	-	-	-	-
6	1080	1500	-	-	-	-	550	800	-	-	-	-
8	1450	2000	2350	-	-	-	700	1100	1700	-	-	-
10	1800	2500	2900	3900	-	-	900	1300	2100	2700	-	-
12	2100	3000	3500	4600	-	-	1100	1500	2600	3300
16	2800	4000	4700	6200	7500	-	1400	2100	3400	4300	5200	-
20	3500	5000	5800	7700	9500	11000	1800	2600	4300	5500	6500	7500
25	4500	6200	7300	9700	11800	13700	2200	3200	5400	6800	8100	9400
32	5700	8000	9200	12400	15000	17700	2900	4200	6900	8800	10400	12000

Примечание. При сверлении твердосплавными сверлами табличные значения осевых сил резания принимать с коэффициентом 1,3.

Осевые силы резания РО , Н, при зенкеровании стали и чугуна

																				Таблица 28
Глуби-
	на					Сталь											Чугун
реза-
ния										Sо , мм/об, не более
t, мм,										Sо , мм/об, не более
t, мм,
	не	0,2	0,3		0,4	0,6		1,0	1,5	2,0		2,5	0,2	0,3		0,4	0,6		1,0	1,5		2,0	2,5
более		0,2	0,3		0,4	0,6		1,0	1,5	2,0		2,5	0,2	0,3		0,4	0,6		1,0	1,5		2,0	2,5
0,5		150	190		240	300		440	570	690		790	130	180		200	260		370	500		590	680
1,0		360	460		560	720	1020		1330	1600	1850		300	400		480	630		860	1140		1380	1600
2,0		820	4050		1280	1660	2340		1040	3670	4200		700	900		110	1430	2000		2620		3140	3640
4,0		1800	2400		2950	1800	5360		6980	8430	9700		1630	2100	2550		3300	4640		5060		7250	8400
где k11 -									РО = РО таб • k11
где k11 -			поправочный коэффициент на осевую силу резания в зависимости от
обрабатываемого металла – таблица 29
Поправочный коэффициент k11										на осевую силу резания в зависимости
от обрабатываемого металла																				Таблица 29
																				Таблица 29
					Сталь											Чугун
					σВ , ГПа												НВ
	< 0,59			0,59 …0,74					> 0,74				229				269				302
	0,75				1,0				1,2				1,0				1,1				1,25

Осевые силы резания РО , Н, при рассверливании стали и чугуна

													Таблица 30

Диа-	Диаметр				Сталь						Серый чугун
	просвер-
	просвер-
метр	ленного							S0 , мм/об
сверла	отвер-							S0 , мм/об
D, мм	стия d,
	мм	0,2	0,25	0,32		0,4	0,5	0,53	0,8	0,4	0,5	0,63	0,8	1,0
	10	2450	2850	3350		3950	4650	5400	6400	2600	2800	3100	3400	3700
30	15	1680	1980	2300		2700	3200	3750	4400	1820	2000	2200	2400	2650
	20	990	1160	1370		1600	1800	2200	2600	1120	1230	1350	1480	1620
	15	3250	3850	4500		5300	6200	7360	8600	400	3700	050	4450	4900
40	20	2450	2850	3350		3950	4650	5400	6400	2600	2800	3100	3400	3700
	30	990	1160	1360		1600	1880	2200	2600	1120	1220	1350	1480	1620
	20	4150	4850	5700		6700	7900	9300	10900	4200	4600	5000	5500	6000
50	30	2450	2850	3350		3950	4650	5400	6400	2600	2800	3100	3400	3700
	40	990	1160	1360		1600	1880	2200	2500	1120	1220	1350	1480	1620
	30	4150	4850	5700		6700	7900	9300	10000	4200	4600	5000	5500	6000
60	40	2450	2750	3350		3960	4650	5400	6400	2600	2800	3100	3400	3620
	50	990	1160	1360		1600	1880	2200	2500	1120	1220	1350	1480	1620

РО = РО таб • k12

где

k12 - поправочный коэффициент на осевую силу резания в зависимости от характеристики обрабатываемого металла – таблица 31

Поправочный коэффициент k12 на осевую силу резания в зависимости от характеристики обрабатываемого металла

							Таблица 31
						Серый чугун
Параметр		Сталь		Параметр		Серый чугун
σв, ГПа	< 0,59	0,59…0,74	> 0,74	НВ	≤ 220		220…260	> 260
k12	0,7	1,0	1,2	k12	0,85		1,0	1,2

Мощность резания N, кВт, при сверлении стали

								Таблица 32
Диаметр	So ,				V, м/мин
обрабатываемо-	So ,				V, м/мин
го отверстия,	мм/об
мм, не более		13	15	17	20	23	26	30	35
	0,06	0,06	0,07	0,08	0,10	0,11	0,12	0,14	0,17
									0,25
4	0,10	0,09	0,11	0,12	0,14	0,16	0,19	0,21	0,25
4	0,10	0,09	0,11	0,12	0,14	0,16	0,19	0,21
	0,06		0,1				0,18		0,24
6	0,06		0,1				0,18		0,24
6	0,10	0,14	0,16	0,18	0,21	0,24	0,28	0,32	0,37
	0,10	0,14	0,16	0,18	0,21	0,24	0,28	0,32	0,37
	0,16	0,2	0,23	0,26	0,31	0,35	0,4	0,46	0,54
	0,06	0,11	0,13	0,15	0,17	0,2	0,23	0,26	0,31
	0,1	0,18	0,21	0,24	0,28	0,32	0,36	0.42	0,49
8	0,16	0,27	0,31	0,35	0,41	0,48	0,54	0.62	0,72
	0,2	0,31	0,36	0,4	0,48	0,55	0,62	0,72	0,83
	0,06	0,14	0,17	0,19	0,22	0,26	0,29	0,33	0,39
	0,1	0,23	0,26	0,3	0,35	0,4	0,46	0,52	0,61
10	0,16	0,33	0,38	0,43	0,51	0,58	0,66	0,76	0,89
	0,2	0,39	0,45	0,51	0,6	0,69	0,78	0,9	1,05
	0,1	0,27	0,32	0,36	0,42	0,49	0,62	0,64	0,74
	0,16	0,41	0,48	0,54	0,64	0,73	0,83	0,96	1,1
12	0,2	0,48	0,56	0,63	0,74	0,85	0,97	1,1	1,3
	0,3	0,66	0,76	0,86	1,0	1,16	1,3	1,5	1,76
	0,16	0,54	0,63	0,71	0,84	0,96	1,1	1,37	1,46
	0,2	0,62	0,72	0,81	0,96	1,1	1,25	1,57	1,67
16	0,3	0,88	1,0	1,15	1,36	1,56	1,76	2,2	2,4
	0,4	1,1	1,3	1,45	1,7	1,97	2,2	2,8	3,0
	0,16	0,66	0,77	0,87	1,0	1,17	1,32	1,53	1,8
	0,2	0,79	0,91	1,0	1,21	1,39	1,57	1,8	2,1
20	0,3	1,1	1,27	1,44	1,68	1,94	2,2	2,5	2,95
	0,4	1,39	1,6	1,81	2,13	2,46	2,78	3,2	3,74
	0,16	0,83	0,96	1,1	1,28	1,46	1,66	1,92	2,23
	0,2	0,98	1,1	1,28	1,5	1,72	1,95	2,28	2,63
25	0,3	1,38	1,58	1,8	2,1	2,42	2,75	3,2	3,7
	0,4	1,75	2,0	2,28	2,7	3,1	3,5	4,0	4,7
	0,16	1,6	1,24	1,39	1,63	1,88	2,1	2,45	2,86
	0,2	1.28	1,48	1,67	1,97	2,28	2,56	3,0	3,45
32	0,3	1,68	1,94	2.2	2,6	3,0	3,37	3,9	4,5
	0,4	2,24	2,56	2,9	3,4	4,0	4,45	5,15	6,0

NРЕЗ = NРЕЗ таб • k13

где k13 - поправочный коэффициент на мощность резания в зависимости от характеристики обрабатываемого металла – таблица 33

<<< < Предыдущая 12 / 52 3 4 5 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке методики

#
10.02.20232.47 Mб22Karta_eskizov_3.xls
#
10.02.202342.5 Кб22Komplekt_dokumentov_1.xls
#
10.02.202375.26 Кб22Marshrutnaya_karta_2.xls
#
10.02.20231.17 Mб24Metodicheskoe_posobie_po_normir_protyazh_operatsiy.pdf
#
10.02.20231.39 Mб23Metod_posobie_-_normirovanie_frezer_rabot.pdf
#
10.02.2023956.77 Кб24Metod_posobie_-_normirovanie_sver_rabot.pdf
#
10.02.2023716.52 Кб22Metod_posobie_-_normirovanie_tokar_rabot.pdf
#
10.02.20233.89 Mб22Metod_posobie_-_oformlenie_KP_i_DP.pdf
#
10.02.20231.18 Mб22Metod_posobie_-_oformlenie_referatov.pdf
#
10.02.2023810.27 Кб34Metod_posobie_po_kodirovaniyu_detaley.pdf
#
10.02.20236.52 Mб26Metod_posob_po_klassifik_TP_i_razrabotki_kart_TP.pdf