Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

0028 / рпз

.pdf
Скачиваний:
35
Добавлен:
10.02.2023
Размер:
419.59 Кб
Скачать

 

4 Придворительный расчет и конструирование валов.

 

4.1 Вал 1 - Вал двигателя и ведущий вал зубчатой передачи,

 

конструкция шестерни - разборный выполнен отдельно и устанавливается сразу на вал двигателя.

Внутренний диаметр шестерни:

 

 

 

dв1 = 8 3 T1 = 8 3 13.1 = 18.9 мм

с. 45 [2]

Примем dв1

= 24мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69 и для удобства

соединения с валом электродвигателя)

 

Предворительная компановка вала 1 представлена на рис 7.

 

 

 

 

Рис 7. Предворительная компановка вала 1

 

6.2 Вал 2 - ведомый вал зубчатой передачи.

 

Конструкция вала - выполнен отдельно от зубчатого колеса.

 

Диаметр:

 

 

 

 

 

dв2 = 7 3 T2 = 7 3 55.3 = 26.7 мм

 

Примем dв2

= 25 мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69 и с учетом

с. 45 [2]

сдантарта диаметров внутренней обоймы подшипников ГОСТ 8338-75)

 

 

dв3 dв2 + 2 tцилгде tцил = 1.5ммвысота заплечника

 

 

dв3 = dв2 + 2 tцил = 25 + 2 1.5 = 28 мм

 

примем dв3

= 28мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

 

 

dв4 dв3 + 2 tцилгде tцил = 2.5ммвысота заплечника

 

 

dв4 = dв3 + 2 tцил = 28 + 2 2.5 = 33 мм

 

примем dв4

= 35мм (принимая из ряда стандарных диаметров ГОСТ 6639-69)

 

Предворительная компановка вала 2 представлена на рис 8.

 

 

 

 

 

 

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

Рис 8. Предворительная компановка вала 2.

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

5. Предварительный выбор подшипников и торцевых крышек.

Выбираем подшипники, с. 465, табл. 24.15 [2]: 7.1 Выбор подшипников под вал 1

Так как на валу присутствует незначительная осевая нагрузка примем шариковый радиально упорный однорядный подшипник 46204 ГОСТ 831-75 рис 11.

На другой конец радиально упорный подшипник 46305 ГОСТ 831-75 рис 12.

Рис 11. Подшипник 46204 ГОСТ

831-75.

Рис 12. Подшипник 46305 ГОСТ

831-75.

Подшипник 46204 ГОСТ 831-75:

посадочный диаметр внутренней обоймы dв2 := 20мм

посадочный диаметр наружней обоймы dв2Н = 47 мм ширина 14 мм

статическая грузоподъемность С01 = 6кН

динамическая грузоподъемность С1 = 14кН Подшипник 46305 ГОСТ 831-75:

посадочный диаметр внутренней обоймы dв3 := 25мм

посадочный диаметр наружней обоймы dв3Н = 62 мм ширина 17 мм

статическая грузоподъемность С02 = 7кН

динамическая грузоподъемность С2 = 18кН

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

 

 

 

 

 

 

 

Y

 

 

 

 

 

 

 

 

0

Z

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

213/2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fk

 

 

 

l1=28

 

 

l2=73

 

l3=46

 

 

 

Fa

 

Ft

 

Ry2

 

 

 

 

Ry1

 

 

213/2

k

 

 

 

Rz1 Fr

 

 

 

 

F

 

 

Rx1

 

 

 

Rz2

 

 

 

 

 

 

 

Rx2

 

Mx

 

 

 

 

 

 

 

 

My

 

 

 

 

 

 

 

 

Mк

 

 

 

 

 

 

 

 

Mкр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

6. Расчет подшипников.

6.1 Расчет подшипников на тихоходном валу:

10.3.1 Исходные данные l1 = 28мм

l2 = 73мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l3 = 46мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d2 = d2.. 0.5 = 106.5

мм

 

 

 

 

 

 

 

Ft1 = 520

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa1 = 113

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fr1 = 194

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.1.2. Радиальные реакции опор от сил в зацеплении в плоскости YOZ

ΣM1 = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa1 d2 0.5 Fr1 l1 + Ry2 (l1 + l2)

= 0

 

 

 

 

 

 

(Fr1 l1

Fa1 d2)

 

 

 

 

 

 

 

Ry2 =

=

194.0 28 113.0 106.5

= −65.4

H

 

 

 

(l1

+ l2)

 

28

+ 73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ΣM2 = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa1 d2 0.5 + Fr1 l2 Ry1 (l1 + l2)

= 0

 

 

 

 

 

Ry1 =

(Fr1 l2

+ Fa1 d2)

=

194.0 73 + 113.0 106.5

=

259.0H

 

 

 

(l1

+ l2)

 

28

+ 73

Проверка: ΣY = 0

Ry2 + Ry1 Fr1 = −65.4 + 259.0 194.0 = −0

10.1.3. Радиальные реакции опор от сил в зацеплении в плоскости XOZ

ΣM1 = 0

Rx2 (l1 + l2)+ Ft1 l1 = 0

Rx2

=

Ft1 l1

=

520 28

= 144.2

H

(l1 + l2)

28 + 73

ΣM2

= 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rx1 (l1 +

l2)Ft1 l2 = 0

 

 

 

 

Rx1

=

Ft1 l2

=

520 73

= 375.84

H

(l1 + l2)

28 + 73

Проверка: ΣX = 0

Rx1 + Rx2 Ft1 = 375.84 + 144.2 520 = 0 10.1.4 Суммарная реакция опор:

R1 = Ry12 + Rx12 = 259.02 + 375.842 = 456.4 H

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 158.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R2 =

 

Ry22 + Rx22

(65.4)2 + 144.22

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.3.5 Радиальные реакции опор от действия муфты:

 

 

Fk = Cp

 

 

 

 

 

где

Cp = 220

- радиальная жесткость муфты, с.108, табл.7.1 [2];

 

 

= 0.3

-

 

радиальное смещение валов;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fk = Cp 3

 

 

=

220 3

 

 

0.3 =

251.0

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T2

55.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ΣM1

= 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fk (l1 +

l2 + l3)+ Rk2 (l1 + l2) = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rk2 =

Fk

(l1 + l2 + l3)

=

 

251.0 (28 + 73 + 46)

= 365.3

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l1 + l2

 

 

 

 

 

 

28

 

+ 73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ΣM2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fk (l3)

 

Rk1 (l1 + l2) = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rk1 =

Fk (l3)

=

251.0 46

 

= −114.3

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(l1 + l2)

 

28 + 73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка:

ΣY = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rk1 + Rk2

Fk =

114.3 + 365.3 251.0 = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Строим эпюру внутренних силовых факторов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mx := R

 

 

 

l

 

103

= 375.84 28 103 = 11

Нм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

My1 := R

y1

l 103

=

 

259.0 28 103 = 7

Нм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

My2 := Ry2 (l2 + l3) 103 = −65.4 (73 + 46) 103 = −8

Нм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Msum :=

 

 

 

Mx2 + My22

Нм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В дальнейших расчетах направления векторов реакций опор от действия муфты условно

 

 

 

принимают совпадающими с направлениями векторов реакций от сил в зацеплении.

 

 

 

10.1.6 Реакции опор для расчета подшипников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fr1max = Rk1 + R1 = −114.3 + 456.5 = 342.0

H

 

 

 

Fr2max = Rk2 + R2 = 365.3 + 158.4 = 524.0

H

 

 

 

Внешняя осевая сила, действующая на вал,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Famax = Fa1 = 113

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

Iн := 2

типового

режима

KE = 0.56.

Вычисляем эквивалентные нагрузки:

 

 

 

Fr1m = K

E Fr1max = 0.56

342.0 = 191.5

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fr2m = KE Fr2max = 0.56 524.0 = 293.4

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fram = KE Famax = 0.56 113 = 63.3

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α1 = 0

 

 

 

 

выбран подшипник 46305 ГОСТ 831-75 см. п4

e1 = 0.3

Y1 = 1.8

Y0 = 1.02

 

 

 

с. 116 [2]

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

Минимально необходимые для нормальной работы радиально-упорных подшипников осевые силы

 

 

Fam1 = 0.83 e1 Fr1m = 0.83 0.3 191.6 =

47.7

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fam2 = 0.83 e1 Fr2m = 0.83 0.3 293.5 =

73.1

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fam2 Fam1

 

Fa1 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

 

 

= Fam2 =

73.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a_1

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa_2

= Fam1 + Fa1 =

47.7 + 113.0 = 160.7

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa_1

 

 

73.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение

 

=

 

= 0.25

что меньше

e = 0.3

тогда

X

1

:= 1

 

Y

1

:= 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1 Fr2m)

293.5

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

с. 121 [2]

Эквивалентная

 

нагрузка для подшипников при

 

 

 

динамическая радиальная

 

 

 

 

;

 

(t<1000C)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KБ = 1.4

KТ = 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PR1

=

(1 X1 Fr1m + Y1 Fa1) KБ KТ =

(1 191.6 + 0 113.0) 1.4 =

268.0H

 

 

 

PR2

=

(1 X1 Fr2m + Y1 Fa1) KБ KТ =

(1 293.5 + 0 113.0) 1.4 =

411.0H

 

 

 

Для подшипника более нагруженной опоры 2 вычисляем расчетный скорректированный ресурс при

 

 

 

 

 

 

 

 

k = 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

= 1

 

a

 

= 0.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

23

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

2

103

10

6

 

 

18 10

3

 

3

10

6

 

 

L

 

:= a a

 

 

 

 

 

 

 

= 0.6

 

 

 

 

= 14304256

часов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ah

1

23

 

PR2

 

60 n2

411.0

 

 

60 207.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетный ресурс больше требуемого.

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка выполнения условия

Prmax С1

 

 

 

 

 

 

 

Минимально необходимые для нормальной работы радиально-упорных подшипников осевые силы

 

Fam1 = 0.83 e1 Fr1max = 0.83 0.3 342.0 =

85.2

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fam2 = 0.83 e1 Fr2max

= 0.83 0.3 524.0 =

130.0

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

Т.к.

Fam2 Fam1

и

 

Fa1 0

тогда по табл 7.4 с. 112

[2]

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa_1

= Fam2 = 130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa_2

= Fam1 + Fa1 = 85.2 + 113.0 = 198.2

H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fa_1

 

130

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение

 

 

=

= 0.2

что меньше

e = 0.3

тогда

X

 

= 1

 

Y

 

= 0

 

 

(1 Fr2max)

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

524.0

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

Эквивалентная

 

 

 

нагрузка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

динамическая радиальная

 

 

 

 

 

 

 

 

PRmax = (

1 X1 Fr2max + Y1 Fr2max) KБ KТ = (1 524.0 + 0 524.0) 1.4 = 733.6 H

тк расчетный ресурс больш требуемого и выполнено условие PRmax 0.5 С1 то придворительно назначенный 46305 ГОСТ 831-75 пригоден.

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

7.1 Выбор шпонок.

7 Окончательное конструирование валов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

 

 

dв1 = 24

мм - диаметр вала (входной хвостовик)

 

 

 

 

 

dв10 := 25мм - диаметр вала (выходной хвостовик)

 

 

 

 

 

Выбор шпонки проводится по ГОСТ 23360-78

 

 

 

 

 

Парметры выбранных шпонок сведен в таблицу 5

 

 

 

 

 

 

 

в

t2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t1

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 16 Шпоночное соединение

 

 

 

 

 

Вал

Место установки

 

d

b

h

t1

t2

L

1

 

Под шестерню (хвостовик

24

10

8

5

3,3

40

 

цилиндрический)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

Под муфту(хвостовик

25

16

10

6

4,3

26

 

цилиндрический)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.2 Проверка шпонок на смятие:

 

 

 

 

 

 

 

 

2 T 103

 

 

 

 

 

 

 

где

σсмятия = d(h t1) (l b)

σadm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h -высота шпонки, мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

t1 -глубина паза вала, мм;

 

 

 

 

 

 

 

l -длина шпонки, мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

b -ширина шпонки, мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лист

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

 

 

 

 

 

 

для стали σadm := 80МПа

Хвостовик входной:

 

σсмятия_1 :=

 

 

 

 

 

 

2 T1 103

 

 

 

 

 

d

в1

(h1 t11) (L1 b1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

13.1 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σсмятия_1 =

 

 

 

 

 

 

σadm = 80

 

 

 

 

 

 

 

 

= 12.13

<

МПа

24 (8 5) (40 10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Хвостовик выходной:

 

σсмятия_3 :=

 

 

 

 

 

 

2 T2 103

 

 

 

2 d

в10

(h4 t14) (L4 b4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

55.3 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σсмятия_3 =

 

= 20.387 <

σadm = 80

МПа

2 25 (9 5.5) (45 14)

 

 

 

 

 

7.3. Вывод

7.3.1. Парметры выбранных шпонок являются предварительными и могут бытьизменены при дальнейших уточненных расчетах вала ослабленных шпоночным пазом.

7.3.2 Парметры выбранных шпонок являются исходными данными для дальнейших расчетов.

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

8. Конструирование корпуса редуктора.

Толщина стенки основания и крышки редуктора:

L = d1.. + d2..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L = 47.1 + 213

= 260.1

 

 

мм

 

 

 

 

 

б = 3

 

 

= 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 6

 

мм примем

б = 6

мм

L

260.1

 

ос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ос

 

 

 

 

бкр = бос = 6

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр фундаментальных болтов:

 

 

 

 

 

dф = 2 3

 

= 2 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 12.8

мм

примем

dф. = 16

 

мм

L

260.1

Диаметр болтов: у подшипников

 

 

 

 

 

 

 

dпод = 0.7 dф. = 0.7 16 = 11.2

мм

примем

dпод = 8

мм

соединяющих основание с крышкой

 

 

 

 

 

dосн = dпод = 8

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина нижнего фланца крышки b1.. = 1.5 бос = 1.5 6 = 9 мм Толщина рёбер крышки

m1 = 0.8 бос = 0.8 6 = 4.8 мм примем m1 := 10 мм δфл = dпод = 8 мм - толщина фланца по разъему

bфл = 1.5 dпод = 1.5 8 = 12 мм - ширины фланца без стяжных болтов δф = 1.5 dф. = 1.5 16 = 24 мм толщина лапы фундаментального болта примем δф = 20мм

a = 170 мм - наибольший радиус колеса

Ha = 1.06 a = 1.06 170 = 180.2 мм высота центров цилиндрических редукторов примем Ha = 210 мм

rmin = 0.25 бос = 0.25 6 = 1.5 мм - радиус сопряжения элементов корпуса 1min = 0.5 бос = 0.5 6 = 3 мм - зазор между торцами зубчатых колес

2min = 0.8 бос = 0.8 6 = 4.8 мм - зазор между торцом колеса и внутренними деталями

3min = 1.25 бос = 1.25 6 = 7.5 мм - зазор междувершиной большего колеса и стенкой корпуса

Лист

Изм. Лист

№ докум.

Подпись Дата

Соседние файлы в папке 0028
  • #
    10.02.20231.29 Mб341.xps
  • #
    10.02.202389.73 Кб35деталеровка1.frw
  • #
    10.02.202388.54 Кб37деталировка_.cdw
  • #
    10.02.20232 Mб34записка_мягков.xmcd
  • #
    10.02.2023124.9 Кб36Привод.cdw
  • #
    10.02.2023419.59 Кб35рпз.pdf
  • #
    10.02.202389.79 Кб35Фрагмент.frw
  • #
    10.02.202382.08 Кб35часть сборочного.cdw
  • #
    10.02.202362.6 Кб35Эпюры валов.cdw