85. Организационные пути снижения механического засорения сортов в хозяйствах.

Любой вид механического засорения - следствие небрежности, допускаемой при выращивании семян (падалица), сортировке, их хранении, перевозках и т.д.

Механическое засорение абсолютно недопустимо, поскольку удаление примеси невозможно или требует больших затрат труда. Особенно опасна примесь растений, близких по морфологическим и биологических особенностям к размножаемому сорту, т.к. можно утратить даже биотип основного сорта.

пути снижения засорения:

1. сортообновление - замена семян, ухудшивших свои урожайные свойства, на лучшие семена того же сорта.

2. для уничтожения сорняков - боронование на 4-5 день после посева (сорняки вылезают, а посеянная культура еще нет).

3. продуманный севооборот

4. соблюдение норм пространственной изоляции

5. выбор оптимальной технологии обработки почв

6. анализ результатов апробации предыдущих посевов на данном участке.

86. Влияние способа уборки на качество семян. Проверить и мб дополнить

Для зерновых культур используется двухфазная (раздельная) и однофазная уборка (прямое комбайнирование).

При двухфазной уборке растения скашивают и укладывают в валки жатками. Когда растения в валках дозреют и подсохнут, валки подбирают комбайном с подборщиком и обмолачивают.

Просыхание в валках полностью зависит от состояния погоды и при теплой и сухой погоде занимает 3-4 дня, а при прохладной - 5-7 дней.

Прямое комбайнирование целесообразно применять на массивах с равномерно созревающим стеблестоем.

87. Первичная доработка семян (сушка, очистка).

ПОСЛЕУБО́РОЧНАЯ ОБРАБО́ТКА ЗЕР­НА́, ос­во­бо­ж­де­ние све­же­уб­ран­но­го не­об­ра­бо­тан­но­го зер­на (зер­но­во­го во­ро­ха) от при­ме­сей, а так­же до­ве­де­ние зер­на до тре­буе­мых гос. стан­дар­том кон­ди­ций для по­сле­дую­ще­го его хра­не­ния. П. о. з. – обя­за­тель­ный тех­но­ло­гический про­цесс, вклю­чаю­щий при­ём­ку зер­но­во­го во­ро­ха, пред­ва­ри­тель­ную и пер­вич­ную его очи­ст­ку, суш­ку или ак­тив­ное вен­ти­ли­ро­ва­ние; вто­рич­ную очи­ст­ку и сор­ти­ро­ва­ние.

По­сту­паю­щий от ком­бай­нов зер­но­вой во­рох со­дер­жит 85–96% зё­рен основной куль­ту­ры влаж­но­стью от 25 до 40% (влаж­ность ор­га­нич. при­ме­сей 40–70%). Не­пре­рыв­ный про­цесс П. о. з. (от при­ём­ки зер­но­во­го во­ро­ха до по­лу­че­ния кон­ди­ци­он­но­го зер­на) обес­пе­чи­ва­ет­ся при­ме­не­ни­ем зер­но­очи­стительных аг­ре­га­тов (ис­поль­зу­ют в осн. в ре­гио­нах с влаж­но­стью зер­на при убор­ке до 22%) или зер­но­очи­сти­тель­но-су­шиль­ных ком­плек­сов (ис­поль­зу­ют при убор­ке зер­на с влаж­но­стью вы­ше 22%).

Очи­ст­ка и сор­ти­ро­ва­ние зер­но­вых сме­сей ос­но­ва­ны на раз­ли­чии аэ­ро­ди­на­мич. свойств, раз­ме­ров, плот­но­сти, со­стоя­ния и фор­мы по­верх­но­сти, элек­тро­про­вод­но­сти, цве­та и др. фи­зич. свойств ком­по­нен­тов. Эти про­цес­сы осу­ще­ст­в­ля­ют­ся на ма­ши­нах, ко­то­рые по на­зна­че­нию де­лят на аг­ре­га­ты пред­ва­ри­тель­ной очи­ст­ки (во­ро­хо­очи­сти­те­ли), пер­вич­ной (ос­нов­ной) очи­ст­ки, вто­рич­ной очи­ст­ки и сор­ти­ро­ва­ния, а так­же на ма­ши­нах для спец. об­ра­бот­ки (очи­ст­ки от труд­но­от­де­ли­мых при­ме­сей и се­мян ка­ран­тин­ных сор­ных рас­те­ний и сор­ти­ро­ва­ния зер­на). При­ме­ня­ют так­же уни­вер­саль­ные зер­но­очи­сти­тель­ные ма­ши­ны для вы­пол­не­ния не­сколь­ких опе­ра­ций. В за­ви­си­мо­сти от спо­со­ба раз­де­ле­ния ком­по­нен­тов ис­пол­няю­щие эти опе­ра­ции ма­ши­ны под­раз­де­ля­ют­ся на пнев­мо­се­па­ра­то­ры, воз­душ­но-ре­шёт­ные трие­ры, воз­душ­но-ре­шёт­но-три­ер­ные гор­ки, маг­нит­ные и пнев­ма­тич. сор­ти­ро­валь­ные сто­лы.

Вы­гру­жен­ный из бун­ке­ра ком­бай­на зер­но­вой во­рох (влаж­ность до 35%) пе­ре­во­зят на ток (от­кры­тую пло­щад­ку с твёр­дым по­кры­ти­ем), об­ра­ба­ты­ва­ют его, ис­поль­зуя пе­ре­движ­ную тех­ни­ку (во­ро­хо­очи­сти­тель, зер­но­погруз­чик, зер­но­ме­та­тель и др.), и в те­че­ние пер­вых су­ток под­вер­га­ют пред­ва­рит. очи­ст­ке. По­сле этой опе­ра­ции в очи­щен­ном зер­не ко­ли­че­ст­во при­ме­сей (лёг­ких – по­ло­ва, круп­ных – ку­соч­ки со­ло­мы, со­цве­тия сор­ных рас­те­ний и др., мел­ких – се­ме­на сор­ных рас­те­ний, пе­сок и др.) рез­ко умень­ша­ет­ся.

Пе­ред пер­вич­ной очи­ст­кой зер­но су­шат или под­вер­га­ют ак­тив­но­му вен­ти­ли­ро­ва­нию. Суш­ка пред­на­зна­че­на гл. обр. для умень­ше­ния ис­ход­ной влаж­но­сти зер­на до кон­ди­ци­он­ной – 14–17%, при ко­то­рой зер­но мо­жет дли­тель­но хра­нить­ся без ухуд­ше­ния его про­до­воль­ст­вен­ных и по­сев­ных свойств. Суш­ка не толь­ко пре­дот­вра­ща­ет пор­чу зер­на, но и об­лег­ча­ет вы­де­ле­ние при­ме­сей при очи­ст­ке, вы­рав­ни­ва­ет и улуч­ша­ет ме­ха­нич. свой­ст­ва зер­но­вой мас­сы. Для суш­ки зер­на при­ме­ня­ют разл. ста­цио­нар­ные и пе­ре­движ­ные зер­но­су­шил­ки от­кры­то­го и за­кры­то­го (с ус­та­нов­кой в зда­нии) ис­пол­не­ния. По кон­ст­рук­ции су­шиль­ных и ох­ла­ди­тель­ных ка­мер их де­лят на ба­ра­бан­ные, шахт­ные, ре­цир­ку­ля­ци­он­ные, ром­би­че­ские, ко­лон­ко­вые, бун­кер­ные, ка­ру­сель­ные, кон­вей­ер­ные и др. В осн. ис­поль­зу­ют шахт­ные су­шил­ки, в ко­то­рых те­п­ло пе­ре­да­ёт­ся объ­ек­ту кон­век­ци­ей от дви­жу­ще­го­ся аген­та суш­ки – те­п­ло­но­си­те­ля (по­дог­ре­тый воз­дух или смесь его с то­поч­ны­ми га­за­ми). При суш­ке не­об­хо­ди­мо со­блю­дать тем­пе­ра­тур­ный ре­жим во из­бе­жа­ние пе­ре­гре­ва зер­на и, как след­ст­вие, сни­же­ния его ка­че­ст­ва. Ак­тив­ное вен­ти­ли­ро­ва­ние (ин­тен­сив­ное при­ну­ди­тель­ное про­ду­ва­ние ат­мо­сфер­ным воз­ду­хом не­под­виж­но­го слоя зер­на) ис­поль­зу­ют для по­вы­ше­ния со­хран­но­сти све­же­уб­ран­но­го, пред­ва­ри­тель­но очи­щен­но­го зер­на (для ис­клю­че­ния са­мо­со­гре­ва­ния, вы­рав­ни­ва­ния темп-ры и влаж­но­сти зер­на) при вре­мен­ной кон­сер­ва­ции его пе­ред суш­кой, а так­же для ох­ла­ж­де­ния зер­на по­сле суш­ки в су­шил­ках и воз­душ­но-те­п­ло­во­го обог­ре­ва се­мян яро­вых куль­тур пе­ред по­се­вом. Для это­го при­ме­ня­ют воз­ду­хо­рас­пре­де­ли­тель­ные уст­рой­ст­ва, вен­ти­ля­то­ры, элек­тро­ка­ло­ри­фе­ры, пе­ре­движ­ные воз­ду­хо­по­дог­ре­ва­те­ли, вен­ти­ли­руе­мые бун­ке­ры, на­поль­ные су­шил­ки и аэ­ро­же­ло­ба.

На пер­вич­ную очи­ст­ку по­сту­па­ет зер­но све­же­уб­ран­ное (влаж­ность не бо­лее 22%) или пред­ва­ри­тель­но об­ра­бо­тан­ное и вы­су­шен­ное (влаж­ность не бо­лее 18%). В про­цес­се очи­ст­ки из во­ро­ха зер­на вы­де­ля­ют лёг­кие, мел­кие и круп­ные при­ме­си, дроб­лё­ное и щу­п­лое зер­но. Ис­ход­ный ма­те­ри­ал раз­де­ля­ет­ся на три фрак­ции, со­от­вет­ст­вую­щие стан­дар­ту: зер­но про­до­воль­ст­вен­но­го на­зна­че­ния, фу­раж­ные от­хо­ды и при­ме­си.

Да­лее зер­но про­до­воль­ст­вен­но­го на­зна­че­ния на­прав­ля­ют на вто­рич­ную очи­ст­ку для вы­де­ле­ния близ­ких по раз­ме­рам к зер­ну при­ме­сей и труд­но­от­де­ли­мых се­мян сор­ня­ков. В ре­зуль­та­те очи­ст­ки ис­ход­ный ма­те­ри­ал раз­де­ля­ет­ся на се­мен­ную фрак­цию, зер­но вто­ро­го сор­та, лёг­кие, мел­кие и круп­ные при­ме­си. Од­но­вре­мен­но с вто­рич­ной очи­ст­кой (или как са­мо­сто­ят. опе­ра­цию) про­во­дят сор­ти­ро­ва­ние очи­щен­но­го зер­на по на­зна­че­нию (для по­се­ва, по­мо­ла, пе­ре­ра­бот­ки на кру­пу или тех­нич. це­ли) на сор­та разл. ка­че­ст­ва. Ре­зуль­та­том П. о. з. яв­ля­ет­ся воз­мож­ность даль­ней­ше­го хра­не­ния уро­жая в зер­но­хра­ни­ли­ще.

Ис­поль­зуе­мые для П. о. з. ком­плек­сы уни­вер­саль­ны, их при­ме­ня­ют для об­ра­бот­ки уро­жая не толь­ко зер­но­вых куль­тур, но и мас­лич­ных, тех­ни­че­ских и др.