новая папка / 4006706

4006706-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006706A[]

Настоящее изобретение относится к устройству для нанесения клея на стружку, волокна или аналогичные части целлюлозы, содержащие такие вещества, как древесный жмых и т. д., которое имеет по меньшей мере приблизительно цилиндрическую камеру, в которую проходит материал, на который должен быть нанесен клей. через входной желоб, входную зону, зону склеивания, следующую за входной зоной, и через зону смешения, а также выход в виде кольца обрабатываемого материала, вращающегося вдоль стенки камеры. Более конкретно, настоящее изобретение относится к аппарату вышеуказанного типа, в котором на валу, проходящем через указанную камеру, в зоне входа предусмотрены входные инструменты, снабженные лопастными или лопастными рабочими поверхностями, а в зоне склеивания и смешивания расположены приспособления для нанесения клея и/или смешивания материала. The present invention relates to an apparatus for applying glue to chips, fibers or similar parts of cellulose containing substances such as wood bagasse, etc., which apparatus has at least an approximately cylindrical chamber in which the material to which glue is to be applied passes through an inlet chute, an inlet zone, a gluing zone following said inlet zone, and through a mixing zone as well as an outlet in the form of a ring of material to be processed which rotates along a chamber wall. More specifically, the present invention relates to an apparatus of the above mentioned type in which on a shaft extending through said chamber in the inlet zone there are provided inlet tools equipped with blade or vane-shaped working surfaces, while in the gluing and mixing zone there are arranged tools for applying glue and/or mixing the material. В ранее известных машинах для нанесения клея вышеупомянутого типа стружка или волокна или аналогичные частицы материала вводятся в машину через впускной канал, тангенциально ведущий в указанную камеру, при этом указанная впускная зона расположена на одном конце горизонтально расположенной камеры. . Упомянутая стружка, волокна или аналогичные частицы материала захватываются несколькими большими транспортирующими инструментами с большими поверхностями, причем транспортирующие инструменты расположены в указанной входной зоне, и затем перемещаются в направлении предпочтительно цилиндрической смесительной камеры. В смесительной камере материал инструментами, вращающимися вместе с валом, ускоряется в окружном направлении таким образом, что на внутренней стенке смесительной камеры образуется кольцо смешанного материала, которое скользит по спирали вдоль указанной стенки в направлении в сторону выхода. Связующее, например жидкий клей, добавляют в зону склеивания, примыкающую к входной зоне, предпочтительно через центрифужную трубу, которая вращается вместе со смесительным валом. With heretofore known glue-applying machines of the above mentioned type, the chips or fibers or similar particles of material are through an inlet passage tangentially leading into said chamber introduced into the machine, said inlet zone being arranged in one end of the horizontally arranged chamber. The said chips, fibers or similar particles of material are caught by a few large conveying tools with large surfaces which conveying tools are arranged in said inlet zone, and are then moved in the direction toward the preferably cylindrical mixing chamber. In the mixing chamber the material is by the tools rotating together with the shaft accelerated in the circumferential direction in such a way that a ring of mixed material forms on the inner wall of the mixing chamber, which ring slides spirally along said wall in the direction toward the outlet. The binding agent, for instance a liquid glue, is added in the gluing zone which is adjacent to the inlet zone, and preferably through a centrifuging pipe which rotates together with the mixing shaft. Жидкий клей, добавляемый в зону склеивания, в последующей зоне постсмешивания равномерно распределяется по частицам различных размеров, прежде всего за счет взаимного трения смешиваемых частиц, например, за счет трения стружки о стружку. Этому распределению способствует относительное движение смесительных инструментов, которые пропахивают кольцо материала стружки. В конце смесительной камеры материал с нанесенным на него клеем предпочтительно направляют в выходной канал, в то время как регулируемая дроссельная заслонка находится между ними, а затем выводят из указанного выходного канала. The liquid glue added in the gluing zone is in the following post-mixing zone uniformly distributed over the particles of various sizes, above all due to the mutual friction of the particles to be mixed, for instance by the friction of chip with chip. This distribution is aided by the relative movement of the mixing tools which plow through the ring of chip material. In the end region of the mixing chamber, the material with the glue applied thereto is preferably passed to an exit passage while an adjustable throttle flap is interposed, and is then withdrawn from said exit passage. Транспортирующие инструменты, расположенные во входной зоне, с их большими рабочими поверхностями в форме лопастей, отрегулированы относительно центральной оси смесительной камеры таким образом, что материал будет ускоряться в направлении выходной стороны смесительной камеры, а также в радиальном направлении. к внешней стороне. Вместе с материалом, попадающим во входной патрубок, через входной патрубок в камеру смешения и в зону действия инструментов поступает и воздух. Поскольку несколько передающих инструментов с большими поверхностями действуют как лопасти вентилятора, воздух со значительной скоростью ударным и сильным образом перемещается или взбалтывается нежелательным образом во входной зоне. Пульсирующий воздушный поток, создаваемый таким образом во впускной зоне и в смесительной камере, может при низком уровне двигателя или при обработке легкого смешиваемого материала, особенно когда речь идет о волокнистом материале, уносить такой материал так, что в зависимости от свойства дефект материала, волокнистого или стружечного материала может распространяться в область зоны склейки вдоль стенки смесительной камеры. The conveying tools arranged in the inlet zone with their large surface working surfaces of paddle shape are adjusted relative to the central axis of the mixing chamber in such a way that the material will be accelerated toward the outlet side of the mixing chamber as well as radially toward the outside. Together with the material dropping into the inlet chute, also air passes through the inlet chute into the mixing chamber and into the region of action of the tools. Inasmuch as the few conveying tools with large surfaces act like ventilator vanes, the air is at a considerable velocity in a shock-like and strong manner moved or agitated in an undesired way in the inlet zone. The pulsating air current thus generated in the inlet zone and in the mixing chamber may with a low throughout of the engine or with a processing of light mixing material, especially when fiber material is involved, carry along such material so that depending on the property of the material, a fiber or chip material deficiency may extend into the region of the gluing zone along the wall of the mixing chamber. В результате будет предотвращено образование кольца материала, необходимого для равномерного нанесения клея. В дополнение к этому существует недостаток, заключающийся в том, что недостаточное количество стружки или волокнистого материала не сможет в достаточной степени стереть клей, отложившийся на стенке смесительной камеры, так что, несмотря на охлаждение стенки барабана на таких участках камеры На стене могут образовываться вредные отложения клея с хорошо известными при таких обстоятельствах недостатками. В ранее известных машинах также было обнаружено, что скопление поступающего материала в области входной зоны происходит ниже установленного входного желоба, потому что инструменты во входном желобе из-за своей высокой окружной скорости будут слишком сильно отбрасывать материал на входной поток. Стружка и/или волокна особенно сильно скапливаются в области краев, углов и поверхностей цилиндра камеры, примыкающих к входному желобу. Другими словами, это накопление происходит в области, где впускной желоб проходит через цилиндрическую камеру, в которую стружка или волокнистый материал выбрасывается с высокой кинетической энергией большими поверхностно-транспортирующими инструментами, предусмотренными в области впуска. As a result thereof, the formation of the ring of material desired for uniform glue application will be prevented. In addition thereto, the drawback exists that an insufficient quantity of chip or fiber material will be unable sufficiently to wipe off the glue deposited on the wall of the mixing chamber so that in spite of cooling the wall of the drum at such areas of the chamber wall, harmful glue deposits can form with the drawbacks well known under such circumstances. With heretofore known machines it has also been found that an accumulation of the incoming material within the region of the inlet zone occurs below the mounted inlet chute because the tools in the inlet chute will due to their high circumferential speed throw the material too strongly against the inlet flow. Chips and/or fibers accumulate particularly strongly within the region of the edges, corners and surfaces of the chamber cylinder adjacent to the inlet chute. In other words, this accumulation occurs at the area where the inlet chute penetrates the cylindrical chamber against which penetration the chip or fiber material is thrown at high kinetic energy by the large surface-conveying tools provided in the inlet region. В результате этого, кроме того, происходит значительный износ в области взаимного проникновения входного желоба и окружности барабана. Из-за накопления материала, особенно из-за накопления стружки и волокнистого материала, возможно, что в результате высокоскоростного вращения инструментов входной зоны происходит довольно невыгодное сдавливание материала и даже разрушение стружка и структура волокна имеет место. Эти скопления, возникающие перед зоной склеивания, препятствуют образованию кольца материала, свободного от стружек, волокон и т.п., и обеспечивают равномерную обработку, особенно равномерное нанесение клея на материал, а также его равномерную транспортировку. As a result thereof, in addition thereto, a considerable wear occurs in the region of the mutual penetration of the inlet chute and circumference of the drum. Due to the accumulation of the material, especially due to the acculation of chip and fiber material, it is possible that as a result of the high-speed rotating tools of the inlet zone, rather disadvantageous squeezing of the material occurs and even a destruction of the chips and fiber structure takes place. These accumulations which occur ahead of the gluing zone prevent the formation of the ring of material which is easy of the chips and fibers and the like and assures a uniform treatment, especially a uniform application of glue to the material as well as its uniform transport. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы сконструировать вышеупомянутое устройство для нанесения клея таким образом, чтобы избежать накопления материала в области входной зоны, особенно в области взаимного проникновения входной зоны и зоны склеивания, и присущих им недостатков. . It is an object of the present invention so to design the above mentioned glue applying device that accumulations of the material within the region of the inlet zone, especially in the mutual region of penetration of inlet and gluing zone, and the inherent drawbacks will be avoided. Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы сконструировать устройство для нанесения клея, как указано выше, чтобы стружка и волокнистый материал поступали через впускной желоб в область непосредственно перед входом в зону склеивания и ослаблялись без повреждения его структуры. и будет равномерно распределен по окружности так, что уже перед входом в зону склейки материал будет предварительно сформирован в оптимально однородно прочное и однородно плотное кольцо материала, которое затем после входа в зону склейки будет равномерно подвергаться связующее вещество и будет транспортироваться дальше с помощью предоставленных там инструментов. It is a further object of the invention so to design a glue applying device as set forth above that the chip and fiber material enters through the inlet chute well within the region directly ahead of the entrance into the gluing zone be loosened without damage to its structure and will uniformly be distributed over the circumference so that already prior to the entry into the gluing zone the material will be pre-shaped to an optimum uniformly strong and uniformly dense ring of material which will then after entering the gluing zone be uniformly subjected to a binding agent and will be conveyed further by the there provided tools. Эти и другие задачи и преимущества изобретения станут более понятными из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: These and other objects and advantages of the invention will appear more clearly from the following specification in connection with the accompanying drawings, in which: ИНЖИР. 1 представляет собой продольный разрез устройства для нанесения клея согласно изобретению. FIG. 1 is a longitudinal section through the glue-applying device according to the invention. ИНЖИР. 2 - разрез по линии II-II на фиг. 1. FIG. 2 is a section taken along the line II--II of FIG. 1. ИНЖИР. 3 представляет собой вид сверху на растворяющую и впускную лопатки. FIG. 3 is a top view of a dissolving and intake vane. ИНЖИР. 3а представляет собой вид сбоку лопасти, показанной на фиг. 3. FIG. 3a is a side view of the vane of FIG. 3. Устройство согласно настоящему изобретению отличается прежде всего тем, что область слияния между входной зоной и зоной склеивания выполнена в виде кольцевой зоны за счет наличия в указанной области множества инструментов для разрыхления и втягивания, вращающихся вместе с вал, проходящий через камеру, образующую часть устройства. The device according to the present invention is characterized primarily in that the merging region between the inlet zone and the gluing zone is designed as a ring-forming zone by providing in said region a plurality of loosening and drawing-in-tools rotating together with the shaft extending through the chamber forming part of the device. Эта кольцевая зона включает в себя околоосевой участок в последней трети входного желоба, а также примыкающий к нему осевой участок, следующий в направлении к выходу из смесительной камеры, при этом указанный осевой участок расположен между взаимным проникновением линии входного желоба и окружности барабана и начала зоны склейки. Для формирования кольца из стружечного или волокнистого материала в пределах этой кольцеобразующей зоны, расположенной перед зоной склейки, в соответствии с дальнейшим развитием изобретения предлагается предусмотреть примерно на валу от 4 до 12 разрыхлителей и/или протяжек- в инструментах, предпочтительно равномерно смещенных в осевом и/или окружном направлении. Предпочтительно осуществляют смещение инструментов относительно друг друга, при котором, по крайней мере, одна часть инструментов для разрыхления и/или втягивания, расположенных рядом друг с другом, расположена в виде спирали, распределенной по окружности вал. Таким образом, достигается особенно хорошее разрыхление материала, подаваемого через входной желоб, и его равномерное формирование в оптимальное кольцо материала, если после еще одного признака изобретения все инструменты для разрыхления и/или втягивания разделены на не менее двух групп, каждая из которых распределена по спирали по окружности вала. This ring-forming zone comprises about the axial region in the last third of the inlet chute as well as the axial region which is adjacent thereto which follows in the direction toward the outlet of the mixing chamber, said axial region being located between the mutual penetration line of the inlet chute and the circumference of the drum and the start of the gluing zone. For purposes of forming the chip or fiber material ring within this ring-forming zone located ahead of the gluing zone, it is suggested according to a further development of the invention to provide approximately on the shaft from 4 to 12 loosening and/or drawing-in tools, preferably uniformly offset in axial and/or circumferential direction. Preferably, an offsetting of the tools with regard to each other is effected according to which at least one part of the loosening and/or drawing-in tools which are arranged adjacent to each other are in the manner of a helix distributed over the circumference of the shaft. In this way, a particularly good loosening-up of the material introduced through the inlet chute and its uniform formation to an optimum ring of material is obtained if after a further feature of the invention all loosening and/or drawing-in tools are divided into at least two groups, each group being distributed along a helix over the circumference of the shaft. Тогда зона склеивания по всей своей структурной длине будет равномерно использована, так что степень эффективности инструментов для воронения станет очевидной, поскольку уже благодаря конструкции в соответствии с изобретением зоны формирования кольца полностью сформированное кольцо из материал достигает зоны склейки. The gluing zone will then in its full structural length be uniformly well taken advantage of so that the degree of efficiency of the bluing tools becomes obvious inasmuch as already due to the design according to the invention of the ring-forming zone, fully formed ring of material reaches the gluing zone. Обратимся теперь к чертежам. Устройство для склеивания согласно изобретению имеет вытянутую в продольном направлении горизонтально расположенную цилиндрическую камеру 1, вдоль оси которой с возможностью вращения установлен смесительный вал 2. На входной стороне камеры предусмотрен входной желоб 3, через который сверху вводится смешиваемый материал, такой как волокна, стружка и т.п. Материал проходит во входную зону Z1, в которой предусмотрено относительно небольшое количество транспортирующих инструментов 4, 4', которые содержат хвостовик 4а инструмента и лопастные рабочие поверхности 4b с большой поверхностью. Вместо этих нескольких, например 1, 2 или 3 транспортирующих инструментов 4, 4' с большой поверхностью, также может быть предусмотрено соответствующее количество инструментов с меньшими лопаткообразными рабочими поверхностями. Лопаткообразные рабочие поверхности 4b этих транспортирующих инструментов 4, 4' имеют такую конструкцию и наклон, что они захватывают материал, который падает по существу по касательной сверху, и транспортируют указанный материал в цилиндрическую камеру 1 в осевом направлении по отношению к валу. 2. Referring now to the drawings in detail, the gluing device according to the invention has a longitudinally extended horizontally arranged cylindrical chamber 1 along the axis of which a mixing shaft 2 is rotatably journalled. At the inlet side of the chamber there is provided an inlet chute 3 through which the material to be mixed such as fibers, chips or the like, is introduced from above. The material passes into the inlet zone Z1 in which relatively few conveying tools 4, 4' are provided which comprise a tool shank 4a and vane-shaped working surfaces 4b with a large surface. Instead of these few for instance 1, 2 or 3 large surface conveying tools 4, 4', also a corresponding number of tools with smaller vane-shaped working surfaces may be provided. The vane-shaped working surfaces 4b of these conveying tools 4, 4' are so designed and inclined that they will grasp the material which substantially tangentially drops in from above and transport said material to the cylindrical chamber 1 in a direction axially with regard to shaft 2. Входной желоб 3 сливается в поперечном сечении проходки, обозначенном линиями V-V на фиг. 1 с цилиндрической стенкой 1' камеры 1. В зоне склеивания Z2 предусмотрены склеивающие инструменты 5, например, в виде центрифужных пробирок, расположенных на валу 2. В эти трубки подается жидкий клей через центральную питающую трубу 6, которая проходит в полую часть 7 вала 2. За зоной Z2 склеивания следует зона Z3 пост-смешивания, в которой перемешивающие инструменты 8 вращаются вместе с валом 2. В конце зоны смешения Z3 расположен выход 9. The inlet chute 3 merges at the penetration cross section indicated by the lines V--V in FIG. 1 with the cylindrical wall 1' of chamber 1. In the gluing zone Z2 there are provided gluing tools 5, for instance in the form of centrifuging tubes arranged on shaft 2. These tubes are fed with liquid glue through a central feeding pipe 6 which extends into the hollow part 7 of shaft 2. The gluing zone Z2 is followed by a post-mixing zone Z3 in which mixing tools 8 rotate together with shaft 2. At the end of the mixing zone Z3 there is located the outlet 9. В соответствии с настоящим изобретением область слияния между входной зоной Z1 и зоной нанесения клея Z2 выполнена в виде кольцевой зоны ZR. Именно в этой зоне предусмотрено большее количество разрыхляющих и втягивающих инструментов 10, которые вращаются вместе с валом 2. Эта кольцевая зона включает осевой участок в последней трети входного желоба, а также осевой участок, следующий по направлению к выходному отверстию 9 камеры смешения 1 и расположенный за сечением проходки V-V между входным желобом 3 и входным сечением камеры смешения 1. В этой кольцеобразующей зоне Z4 расположено от четырех до двенадцати инструментов для ослабления и втягивания 10 (в показанном конкретном варианте осуществления шесть инструментов для ослабления и втягивания 10), которые равномерно разнесены в осевом направлении вала 2 и когда если смотреть в окружном направлении, они имеют одинаковые угловые расстояния друг от друга. Инструменты 10 для разрыхления и втягивания также предпочтительно расположены спирально по окружности вала 2. In conformity with the present invention, the merging region between the inlet zone Z1 and the glue-applying zone Z2 is designed as ring forming zone ZR. It is in this zone that a greater number of loosening and drawing-in tools 10 is provided which tools rotate together with shaft 2. This ring-forming zone comprises the axial region in the last third of the inlet chute as well as the axial region which follows in the direction toward the outlet 9 of the mixing chamber 1 and which is located behind the penetration cross section V--V between the inlet chute 3 and the inlet cross section of mixing chamber 1. In this ring-forming zone Z4 there are located from about four to twelve loosening and drawing-in tools 10 (in the specific embodiment shown, six loosening and drawing-in tools 10) which are evenly spaced in axial direction of shaft 2 and when viewed in circumferential direction have uniform angular distances from each other. The loosening and drawing-in tools 10 are further preferably helically arranged over the circumference of shaft 2. Либо все инструменты 10 могут быть расположены на одной спирали, либо инструменты могут быть расположены группами, например, двумя или тремя группами, каждая из которых имеет два или три отдельных инструмента, так что каждая группа сама по себе образует часть спирали, в то время как все группы вместе образуют двойную или тройную спираль. Благодаря такому спиралевидному расположению инструментов для разрыхления и втягивания достигается особенно удовлетворительный эффект разрыхления и втягивания стружки и волокнистого материала, подаваемого на эти инструменты. Инструменты 10 состоят в основном из хвостовика 10а инструмента и рабочей поверхности 10b. Рабочая поверхность 10b в форме серпа или лопасти предпочтительно регулируется в радиальном направлении относительно хвостовика 10, что означает по направлению к стенке 1' камеры. В то же время обеспечивается возможность регулировки рабочей поверхности 10b относительно продольной оси хвостовика 10а для получения оптимального эффекта разрыхления и втягивания для соответствующего типа материала. Either all tools 10 may be located on a single helix or the tools may be arranged in groups, for instance in two or three groups, each having two or three individual tools so that each group alone will form a portion of a helix while all groups together form a double or triple winding helix. Due to this helical arrangement of the loosening and drawing-in tools, a particularly satisfactory loosening and drawing-in effect is obtained with regard to the chip and fiber material conveyed to these tools. The tools 10 consist primarily of a tool shank 10a and a working surface 10b. The sickle or vane-shaped working surface 10b is preferably radially adjustable relative to the shank 10 which means toward the wall 1' of the chamber. At the same time there is obtained an adjusting possibility of the working surface 10b about the longitudinal axis of shank 10a for obtaining an optimum loosening and drawing-in effect for the respective type of material. Благодаря множеству разрыхляющих и втягивающих инструментов 10, предусмотренных в кольцевой зоне ZR согласно изобретению, стружка и волокнистый материал перемещаются из входной зоны Z1 через предусмотренные там транспортирующие инструменты 4, 4' в направлении по направлению к камере 1 через короткие промежутки времени захватываются относительно близко расположенными орудиями 10. Относительно большое встречное количество стружки или волокнистого материала обусловлено множеством предусмотренных втягивающих или разрыхляющих инструментов 10, уравновешенных таким образом, что груды или комки волокон будут из-за разрывающего действия этих инструментов 10 разрыхляться и одновременно разрыхленная стружка или волокнистый материал приводится в плотный вращательный контакт с инструментами 10 таким образом, что уже перед собственно склеивающими инструментами 5 образуется равномерно сложенное кольцо из стружки или волокнистого материала. ИНЖИР. 1 схематически крестиками показан волокнистый материал, сбрасываемый во входной желоб. Аналогично, фиг. 1 показано разрыхление указанного волокнистого материала и последующее формирование кольца 11. Due to the multiplicity of the loosening and drawing-in tools 10 provided in the ring-forming zone ZR according to the invention, the chip and fiber material conveyed from the inlet zone Z1 through the there provided conveying tools 4, 4' in the direction toward the chamber 1 is at short intervals caught by the relatively closely adjacent tools 10. The relatively great oncoming quantity of chip or fiber material is due to the multiplicity of the provided drawing-in or loosening tools 10 equalized so that piles or lumps of fibers will due to the tearing effect of these tools 10 be loosened up and simultaneously the thus loosened up chip or fiber material is passed into intimate rotational contact with the tools 10 in such a way that already ahead of the gluing tools proper 5 a uniformly built up ring of chip or fiber material will be formed. FIG. 1 shows diagrammatically by cross marks the fiber material dropping into the inlet chute. Similarly, FIG. 1 shows the loosening-up of said fiber material and the subsequent formation of the ring 11. Формирование такой стружки или волокнистого кольца непосредственно перед зоной склейки имеет особое преимущество в связи со склейкой волокнистого материала, поскольку такой легкий волокнистый материал не накапливается во входной зоне и не может быть унесен неконтролируемым и неконтролируемым образом. - равномерно потоками воздуха вглубь зоны склейки, при этом в зоне склейки будет происходить неравномерное склеивание и образование агломератов. Благодаря множеству инструментов 10, предусмотренных в зоне ZR, встречный волокнистый материал быстро захватывается отдельными инструментами 10 и транспортируется в осевом направлении. Одновременно с этим благодаря множеству инструментов 10 исключаются неравномерные импульсные неуправляемые потоки воздуха, которые до сих пор мешали формированию кольца материала. Таким образом, уже в кольцеобразующей зоне ZR складывается однородно прочное и однородно плотное вращающееся кольцо материала, которое транспортируется к первым клеевым инструментам 5 зоны склеивания Z2 и тут же равномерно снабжается жидким клеем, выходящим из центрифуги. трубы 5. The formation of such chip or fiber ring in front of the gluing zone proper is of particular advantage in connection with the gluing of fiber material because such light fiber material is neither accumulated in the inlet zone nor can it be carried away in an uncontrolled and non-uniform manner by air currents deep into the gluing zone, whereby a non-uniform gluing and a formation of agglomeration would occur in the gluing zone. Due to the multiplicity of the tools 10 provided in the zone ZR, the oncoming fiber material is in fast succession caught by the individual tools 10 and is conveyed in axial direction. Simultaneously therewith due to the multiplicity of the tools 10, nonuniform impulse-like non-controllable air currents are avoided which heretofore have interfered with the building up of a ring of material. Thus, already in the ring-forming zone ZR, a uniformly strong and uniformly dense rotating ring of material is built up which is conveyed to the first gluing tools 5 of the gluing zone Z2 and here is immediately uniformly provided with liquid glue leaving the centrifuging tubes 5. Опыт показал, что при использовании волокнистого материала особенно равномерное кольцевое формирование происходит в зоне ZR, когда хотя бы один из разрыхляющих или втягивающих инструментов 10 по крайней мере в два раза меньше рабочей поверхности по крайней мере одного конвейера. средство 4, 4' предусмотрено во входной зоне Z1. В связи с этим оптимальные условия достигаются, когда предпочтительно рабочие поверхности 10b примерно в 0,2-0,3 раза больше, чем рабочие поверхности 4b протяжных инструментов 4. Experience has shown that when fiber material is employed, a particularly uniform ring formation occurs in the zone ZR when at least one of the loosening-up or drawing-in tools 10 is at least half as great as the working surface of at least one conveying tool 4, 4' provided in the inlet zone Z1. In this connection, optimum conditions are obtained when preferably the working surfaces 10b are approximately from 0.2 to 0.3 times as great as the working surfaces 4b of the drawing-in tools 4. Сумма рабочих поверхностей 10b всех разрыхляющих и втягивающих инструментов 10 должна быть равна или меньше суммы рабочих поверхностей 4b транспортирующих инструментов 4, 4'. The total of the working surface 10b of all loosening up and drawing-in tools 10 should be equal or less than the total of the working surfaces 4b of the conveying tools 4, 4'. Для реализации оптимального разрыхления материала, особенно в случае вовлечения волокон, рабочими поверхностями 10b инструментов 10 предпочтительно рабочими поверхностями 10b инструментов 10 кольцевидной зоны Z и/или впускным отверстием. зона Z1 выполнена в форме лопасти или серпа и, более конкретно, предпочтительно таким образом, чтобы транспортирующие поверхности, если смотреть в направлении вращения, имели направленный вперед конус, который заканчивается вершиной 10с. Этот наконечник 10с образует ту часть рабочей поверхности 10b, которая расположена в радиальном направлении дальше всего наружу, и приводит к тому, что, например, при образовании комков волокон отдельные волокна или пучки волокон захватываются упомянутыми наконечниками, так что количества волокон, поступающие в виде груды или глыбы будут ослаблены. Целесообразно, чтобы втягивающий и разъединяющий инструменты зоны ZR формирования кольца и/или инструменты 10 входной зоны Z1 имели примерно такую же радиальную длину, что и инструмент зоны склеивания Z2. In order to realize an optimum loosening-up of the material, especially when fibers are involved, by the working surfaces 10b of the tools 10, advantageously the working surfaces 10b of the tools 10 of the ring-forming zone Z and/or the inlet zone Z1 are designed in the form of a vane or a sickle and more specifically preferably in such a way that the conveying surfaces when viewed in the direction of rotation have a forwardly pointing taper which ends in a tip 10c. This tip 10c forms that part of the working surface 10b which is located radially farthest outwardly and bring about that for instance when fiber lumps have formed, the individual fibers or bundles of fibers are caught by said tips so that the fiber quantities arriving in the form of piles or lumps will be loosened up. It is advantageous when the drawing-in and loosening-up tools of the ring-forming zone ZR and/or the tools 10 of the inlet zone Z1 have approximately the same radial length as the tool of the gluing zone Z2. Опыт показал, что особенно хорошие эффекты разрыхления и втягивания достигаются, когда поверхность лопасти, по крайней мере, одного, предпочтительно, всех инструментов 10 кольцеобразующей зоны ZR ограничена осью хвостовика 10 инструмента под углом α. 120-160°, предпочтительно 140° (см. фиг. 3а), при этом одно плечо 10'а образует идеальную ось 10'а, а другое плечо 10'b образует центральную линию рабочей поверхности 10b. ИНЖИР. 3 дополнительно показан угол β. одно плечо 2' которого параллельно центральной оси вала 2, а другое плечо 10'b образует центральную линию рабочей поверхности 10b. Этот угол .beta. таким образом, отражает величину регулировочного положения рабочей поверхности 10b при вращении лопастной поверхности 10b вокруг оси 10'а. Угол .бета. таким образом, указывает положение регулировки вращения поверхности 10b лопасти в направлении к оси 10'а ножки 10а. Чем острее этот угол, тем больше стружки отводится поверхностью 10b лопасти от встречного количества материала стружки. Experience has shown that particularly good loosening-up and drawing-in effects are realized when the vane surface of at least one preferably all tools 10 of the ring-forming zone ZR confined with the axis of the tool shank 10 an angle .alpha. of from 120 DEG-160 DEG preferably 140 DEG (see FIG. 3a) while one leg 10'a forms the ideal axis 10'a and the other leg 10'b forms the center line of the effective working surface 10b. FIG. 3 further shows the angle .beta. one leg 2' of which is parallel to the central axis of shaft 2 while the other leg 10'b forms the central line of the working surface 10b. This angle .beta. thus reflects the magnitude of the adjusting position of the working surface 10b when rotating the vane surface 10b about the axis 10'a. The angle .beta. thus indicates the rotary adjusting position of the vane surface 10b in the direction toward the axis 10'a of leg 10a. The more acute this angle, the more chips are withdrawn by the vane surface 10b from the oncoming quantity of chip material. Благоприятные условия реализуются, когда в кольцеобразующей зоне ZR размещено по меньшей мере в два раза больше разрыхляющих и втягивающих инструментов 10, чем во входной зоне Z1. Кольцо волокнистого или стружечного материала, которое формируется в зоне ZR первым инструментом 5 склеивания Z2, затем равномерно транспортируется к инструментам 5 зоны склеивания, а затем проходит в собственно зону последующего смешивания Z3, в которой инструменты для смешивания предусмотрено 8. Пройдя зону смешения Z3, склеенный капельный или волокнистый материал проходит через выход 9 из смесительной камеры. Указанное выпускное отверстие 9 может быть соответствующим образом снабжено дроссельным средством, например дроссельной заслонкой. При расположении такого дросселирующего устройства степень заполнения и, следовательно, степень прочности кольца материала, проходящего через смесительную камеру 1, может соответствовать требованию, присущему конкретной ситуации, особенно в соответствии с пропускной способностью. , подбираться в соответствии с склеиваемым материалом, а именно стружкой, волокнами и т.п. Favorable conditions have been realized when in the ring-forming zone ZR there are arranged at least twice as many loosening-up and drawing-in tools 10 as there are arranged in the inlet zone Z1. The fiber or chip material ring which is formed in the zone ZR by the first gluing tool 5 of the gluing Z2 is subsequently uniformly conveyed to the tools 5 of the gluing zone and then passes into the post mixing zone Z3 proper in which the mixing tools 8 are provided. After passing through the mixing zone Z3, the glued drip or fiber material passes through the outlet 9 from the mixing chamber. Said outlet 9 may in a suitable manner be provided with throttle means, for instance a throttle flap. With the arrangement of such throttling device, the degree of filling and thus the degree of strength of the ring of material which passes through the mixing chamber 1 can in conformity with the requirement inherent to the individual situation, especially in conformity with the through-put, be selected in conformity with the material to be glued, namely, chips, fibers, etc. Как будет видно из фиг. 3, рабочие поверхности 10b инструментов в кольцеобразующей зоне ZR и/или рабочие поверхности впускной зоны Z1 выполнены дугообразно и предпочтительно таким образом, чтобы вогнутая сторона дуги была направлена, по крайней мере, частично в направлении к зона склейки Z2. За счет этого, помимо благоприятного разрыхления материала, реализуется особенно выгодный эффект втягивания в направлении к зоне склеивания. As will be evident from FIG. 3, the working surfaces 10b of the tools in the ring-forming zone ZR and/or the working surfaces of the inlet zone Z1 are arched and preferably in such a way that the concave side of the arc points at least partially in the direction toward the gluing zone Z2. As a result thereof, in addition to a favorable loosening-up of the material, a particularly advantageous drawing-in effect in the direction toward the gluing zone will be realized. Разумеется, следует понимать, что настоящее изобретение ни в коей мере не ограничивается конкретным изображением на чертежах, а также включает любые модификации в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. It is, of course, to be understood that the present invention is, by no means, limited to the specific showing in the drawings, but also comprises any modifications within the scope of the appended claims.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel