
- •1 Задание
- •2 Выполнение чертежа
- •3 Общее описание процесса изготовления детали
- •4 Проектирование заготовки
- •4.1 Расчет размеров заготовки по боковой поверхности
- •5.1.2 Операция 015 (вторая формообразующая).
- •5.2 Определение исполнительных размеров
- •6 Операционное описание операции 010.
- •6.1 Определение общей последовательности выполнения операции
- •6.2 Расчет исполнительных размеров по этапам обработки
- •6.3 Выбор инструментов для фрезерной обработки
- •6.4 Описание сверлильной обработки и выбор инструментов
- •6.5 Определение режимов обработки
6 Операционное описание операции 010.
6.1 Определение общей последовательности выполнения операции
На операции 010 выполняются верхняя плоскость в окончательный размер 45,98-0,062 (расчет исполнительных размеров по этапам обработки был выполнен ранее), а так, же карман в окончательные размеры 30 H9(+0.052) и 5 мм; всего три поверхности. Также выполняется группа мелких отверстий.
Обработка детали на операции 010 выполняется в несколько этапов.
Черновая обработка поверхностей.
Получистовая обработка поверхностей.
Чистовая обработка поверхностей
Черновая обработка различных элементов отверстий.
Чистовая обработка отверстия и углубления Ø10Н7(+0.015) и углубления Ø12 на 6Js9 зенкером.
Обработка отверстия и углубления Ø10Н7(+0.015) и углубления Ø12 на 6Js9 повышенной точности разверткой.
6.2 Расчет исполнительных размеров по этапам обработки
Размер «110h11».
Определение допусков и припусков на обработку был проведен в процессе расчета размеров заготовки.
Размер «180h12».
Поверхности, формирующие этот размер, входят в общий контур обработки с поверхностями, формирующими более точный размер «110h11». Поэтому число этапов обработки этих поверхностей назначается таким же, как и поверхностей с размером «110h11». Определение допусков на промежуточные размеры и припусков на обработку проводить нецелесообразно.
Размер «30h12».
Поверхности, формирующие этот размер, входят в общий контур обработки с поверхностями, формирующими более точный размер «110h11». Поэтому число этапов обработки этих поверхностей назначается таким же, как и поверхностей с размером «110h11». Определение допусков на промежуточные размеры и припусков на обработку проводить нецелесообразно.
Размер «Ø30 H9».
Определение допусков и припусков на обработку.
|
Вид обработки |
Квалитет |
Допуски, мм |
Припуски на обработку ( ) |
Метод обработки |
Размер
Ø30 H9
|
Черновой |
12 |
0,21 |
0,9 |
Фрезерование |
Получист. |
11 |
0,13 |
0,25 |
Фрезерование |
|
Чистовой |
9 |
0,052 |
0,13 |
Фрезерование |
Выполняем расчет по системе формул для двухсторонней внутренней обработки:
Аmax i-1= Аmin i - 2Z min i;
Аmin i-1= Аmin i - (2Z min i + Ti-1).
3. Исполнительные размеры чистовой обработки (окончательные):
2. Исполнительные размеры получистовой чистовой обработки (подготовка к чистовой обработке):
1. Исполнительные размеры черновой обработки (подготовка к получистовой обработке):
Размер «6 Js9».
Определение допусков и припуском на обработку.
|
Вид обработки |
Квалитет |
Допуски, мм |
Припуски на обработку ( ) |
Метод обработки |
Размер
6
Js9
|
Черновой |
12 |
0,15 |
0,9 |
Фрезерование |
Получист. |
11 |
0,09 |
0,25 |
Фрезерование |
|
Чистовой |
9 |
0,036 |
0,13 |
Фрезерование |
Выполняем расчет по системе формул для односторонней внутренней обработки:
3. Исполнительные размеры чистовой обработки (окончательные):
2. Исполнительные размеры получистовой чистовой обработки (подготовка к чистовой обработке):
1. Исполнительные размеры черновой обработки (подготовка к получистовой обработке):