Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3780

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
15.62 Mб
Скачать

при толщине траверсы 12 мм

c1 = (45 –29 –2× 1,2)/2 = 6,8 см.

Определяем изгибающие моменты на отдельных участках плиты. Участок 1 (консольный свес с = c1 = 6,8 см):

M1 = σфс12/2 = 0,81× 6,8 2/2 = 18,7 кНсм.

Участок 2 (консольный свес с = с2 = 5 см):

М2 = 0,81× 5 2/2 = 10,1 кНсм.

Участок 3 (плита, опертая на четыре стороны: b/a = 42,1/18 = 2,35 > 2; α = 0,125 (табл. 4.13): M3 = α σ фс2 = 0,125× 0,81× 18 2 = 33 кНсм;

Участок 4 (плита, опертая на четыре стороны;

b /а = 42,3/9,6

= 4,5 > 2; α = 0,125

(см. табл. 4.13):

М4 = 0,125× 0,81× 9,6

2 = 8,9 кНсм.

 

 

 

 

 

Принимаем для расчета Mmax = M3

= 33 кНсм;

 

 

 

=

 

= 3,11 см ;

Требуемая толщина плиты tпл =

 

6Mmax /Ry

6 × 33/ 20,5

здесь Ry = 205 Мпа =20,5 кН/см2 для стали С235 толщиной 21–40 мм. Принимаем tпл = 36 мм с припуском на фрезеровку.

Таблица 4.13

Коэффициенты для расчета на изгиб прямоугольных плит, опертых по четырем сторонам

b/a

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

≥ 2

α

 

0,048

0,055

0,063

0,069

0,075

0,081

0,086

0,091

0,094

0,098

0,125

а

большая сторона

 

 

 

 

 

 

 

 

b

меньшая сторона

 

 

 

 

 

 

 

 

Высоту траверсы определяем из условия размещения шва крепления траверсы к ветви колонны. В запас прочности все усилие в ветви передаем на траверсы через четыре угловых шва. Сварка полуавтоматическая проволокой марки

08Г2С, d = 2 мм; kf- 8 мм. Требуемая длина шва

lw,тр = NВ2 / 4 kf(β Rw γ w)min = 2020 / 4× 0,8 · 17 = 37 см.

Принимаем hтр = 40 см.

Расчет анкерных болтов крепления подкрановой ветви

Усилие растяжения анкерных болтов определяется при сочетании максимально возможного изгибающего момента в основании колонны и наименьшего сжимающего усилия в ней. В рассматриваемом примере Nmin = 616 кН, М = 560 кНм. Тогда суммарное расчетное усилие в группе анкерных болтов подкрановой ветви колонны:

61

Fa = (М – N y 2) / ho = (56 000 –616× 57)/ /145 = 144 кН.

Требуемая суммарная площадь сечения группы болтов из стали С235 с

Rba =14,5кН/см2 :

Аb,тр = Fa / Rba = 144/14,5 = 9,93 см2;

Принимаем два болта d = 30 мм, для которых Aba = 2× 5,6 = 11,2 см2. Усилие в анкерных болтах наружной ветви меньше. Из соображений

унификации принимаем такие же болты.

62

5. РЕКОМЕНДАЦИИ К ГРАФИЧЕСКОМУ ОФОРМЛЕНИЮ ПОДРАЗДЕЛА «РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ»

5.1. Состав графической части

На практике проектная документация представляет собой весьма объемный комплект чертежей, состоящий из двух частей.

Первая часть, разрабатываемая проектной организацией, представляет собой чертежи марки КМ «Конструкции металлические» и содержит полную информацию о запроектированном объекте:

-общие данные;

-нагрузки на металлические конструкции и усилия в их элементах;

-нагрузки на фундаменты;

-чертежи общего вида металлических конструкций: планы, разрезы, виды, фрагменты;

-схемы расположения элементов металлических конструкций;

-чертежи элементов металлических конструкций;

-чертежи узлов металлических конструкций;

-спецификации металлопроката и изделий.

В настоящее время одним из основных действующих нормативных документов, регламентирующих состав и требования к оформлению чертежей марки КМ, является [5].

При выполнении подраздела ВКР в силу учебного характера проект может содержать лишь часть предусмотренных разделов, да и те в ограниченном объеме. Необходимый состав и объем информации чертежа КМ для ВКР рассмотрен в разд. 5.2. Основные надписи на чертежах КМ выполняются по форме

3 [2, прил. Ж].

Вторая часть разрабатывается проектно-конструкторским подразделением предприятия-изготовителя металлических конструкций и представляет собой чертежи марки КМД «Конструкции металлические деталировочные», содержащие всю необходимую информацию для изготовления металлоконструкций, включая данные для разметки, обработки, сборки, сварки, контроля и монтажа конструкций.

Единых нормативных документов, регламентирующих состав и требования к оформлению чертежей марки КМД, не существует и каждое предприятиеизготовитель разрабатывает деталировочные рабочие чертежи по своему собственному внутреннему стандарту, учитывающему особенности технологии производства, при этом отступления от чертежей КМ, как правило, не допускаются. В случае необходимости отступлений они должны быть согласованы с составителями чертежей КМ.

63

Чертежи КМД являются общим документом для изготовления и монтажа строительных металлоконструкций и содержат все необходимые данные для разметки, обработки, сборки, сварки, контроля и монтажа конструкций.

В состав чертежей КМД обычно входят:

-заглавный лист с общими данными, включая ведомость монтажных схем, ведомость листов отправочных элементов, ведомость дополнительных чертежей (если они имеются);

-чертежи монтажных схем, включая ведомость отправочных элементов, ведомость монтажных швов, ведомость монтажных (постоянных) метизов;

-чертежи монтажных узлов;

-чертежи отправочных элементов, включая спецификации стали и ведомости заводских сварных швов;

-дополнительные чертежи (в случае их необходимости);

-текстовые указания.

При выполнении чертежа КМД подраздела ВКР рекомендуется ориентироваться на [6], при этом в силу учебного характера чертеж КМД также может содержать лишь часть предусмотренных разделов в ограниченном объеме. Необходимый состав и объем информации рабочего чертежа КМД для подраздела ВКР рассмотрен в разд. 5.3.

Перед выполнением графической части подраздела ВКР рекомендуется подробно ознакомиться с содержанием [5, 6].

Пример возможного выполнения и компоновки чертежа КМ для подраздела «Расчет и проектирование металлических конструкций» расчетноконструктивного раздела представлен в Прил. 2, а чертежа КМД вариативного раздела − в приложении 3.

5.2. Состав чертежа КМ

Чертеж КМ на 1 листе формата А1 рекомендуется выполнять в соответствии с требованиями [5] и компоновать в следующем составе.

1.Схематичное изображение расположения элементов по верхним поясам ферм. Масштаб изображения принимается в зависимости от фактических размеров проектируемого объекта. Рекомендуемый масштаб изображения М 1:400, хотя в ряде случаев возможны масштабы М 1:100; М 1:200 или другие. Маркировку элементов следует производить по [4]. Пример графического оформления представлен на рис 5.1.

2.Схематичное изображение расположения элементов по нижним поясам ферм, как правило, в том же масштабе, что и по верхним. Пример графического оформления представлен на рис 5.1.

3.Схематичное изображение продольного и поперечного разрезов каркаса, а также торцевого фахверка, как правило, в том же масштабе, что и схемы

64

расположения элементов по нижним и верхним поясам ферм. Примеры графического оформления представлены на рис 5.2.

4.Расчетная схема рамы каркаса с указанием геометрических параметров

ееэлементов, способов сопряжения элементов между собой и внешними опорами, а также видов и величин внешних воздействий на раму. Масштаб изображения − произвольный, например М 1:400 или М 1:200. Пример графического изображения расчетной схемы с такими воздействиями, как собственный вес, снеговая нагрузка, ветровая нагрузка и компоненты крановой нагрузки представлен на рис. 5.4.

5.Упрощенное изображение фермы с геометрическими размерами, толщинами фасонок и фланцев, типами сечений, усилиями в элементах, опорными реакциями. Элементы решетки допускается изображать в одну линию. Рекомендуемый масштаб изображения М 1:100, хотя в ряде случаев возможны и иные масштабы. Примеры графического оформления представлены на рис 5.3.

6.Упрощенное изображение колонны с геометрическими размерами. Раскосы сквозной части колонны допускается изображать в одну линию. Рекомендуемый масштаб изображения М 1:50, хотя в ряде случаев возможны и иные масштабы. Обычно элементы конструкций изображаются в проектном положении. Однако для протяженных элементов, каковым является колонна, допускается повернутое изображение, о чем указывается текстом или специальным условным знаком. Примеры изображения колонны представлен на рис

5.4.

7.Детальное изображение сечений частей (сплошной и сквозной) колонны, узлов их сопряжения, узлов примыкания к ветвям сквозной части колонны элементов решетки и диафрагм. Масштаб изображаемого объекта обычно принимается М1:20 или М1:10 в зависимости от его фактической крупности. Иногда целесообразно принимать масштаб М 1:15 или М 1:5. Примеры изображения перечисленных объектов представлены на рис. 5.4 и рис. 5.5.

8.Детальное изображение узлов сопряжения элементов ригеля с колонной и колонны с фундаментом с необходимыми дополнительными проекциями, видами и разрезами. Рекомендуемые масштабы те же, что и для остальных аналогичных объектов. Примера изображения указанных узлов представлены на рис. 5.3.

9.Ведомость элементов выполняется по [5, прил. В] и представляет собой таблицу, в строках которой перечислены все марки элементов с указанием параметров входящих в их состав основных деталей, наименований или марок стали, из которых они изготовлены, и силовых факторов, действующих в местах прикрепления элемента к другим элементами конструкции, включая реакцию (A) в опорном сечении, продольное усилие (N) и изгибающий момент (M)

вопорном сечении.

Введомость учебного чертежа КМ ВКР достаточно внести описание верхнего и нижнего участков колонны.

65

Форма ведомости элементов в виде примера ее заполнения представлена на рис. 5.6.

10.Раздел «Общие данные» содержит сведения, предусмотренные [2, п. 4.3], [3, п. 5.2.2] и [5, п. 5.1], и включает в себя обширную информацию в виде различных ведомостей, схем, описаний, условных обозначений и общие указания. В учебном чертеже КМ ВКР ограничиться лишь условными изображениями и обозначениями болтов и сварных швов, а также общими указаниями, включающими следующее:

1)ссылки на принятые нормы проектирования;

2)характеристика принятых материалов;

3)описание монтажных и заводских сварных и болтовых соединений;

4)краткие рекомендации по выполнению отдельных работ по возведении

имонтаже;

5)сведения о мероприятиях по защите металлических строительных конструкций от коррозии.

Примеры составления раздела «Общие данные» и заполнения формы общей надписи представлены на рис. 5.6.

11.Условные обозначения, принятые при детальном изображении узлов, сечений и разрезов, представлены на рис. 5.4.

66

67

Рис. 5.1. Примеры изображения расположения элементов по верхним и нижним поясам ферм

68

Рис. 5.2. Примеры изображения продольного и поперечного разрезов со схемой торцевого фахверка

69

Рис. 5.3. Примеры изображения фермы и узлов ее сопряжения с колонной

Рис. 5.4. Пример изображения колонны с ее сечениями и узлом примыкания к ветви раскосов и диафрагмы.

Узел сопряжения колонны с фундаментом. Расчетная схема рамы

70

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]