1490

Глава шестнадцатая. Техническое обслуживание и ремонт рудничных электроустановок

На калийных предприятиях, как и на всех промышленных, получила признание так называемая система планово-предупредительного ремонта.

Продолжающийся научно-технический прогресс требует дальнейше­ го совершенствования этой системы, где имеются большие резервы эконо­ мии трудовых и материальных ресурсов.

Логическим продолжением развития системы ППР является система технического обслуживания и ремонта электрооборудования (система ТОР ЭО), которая отвечает современным тенденциям в восстановлении произ­ водственных фондов, даёт конкретные рекомендации, нормы и нормативы по организации и проведению, прежде всего, технического обслуживания как наиболее эффективного и экономного ремонтного воздействия [46].

Одним из главных факторов в повышении эффективности действия системы ТОР являются плановые расходы на её осуществление и повыше­ ние производительности и качества труда при техническом обслуживании и ремонте.

В настоящее время тенденция в установлении плановых расходов в ремонтном производстве сводится к тому, что все нормы и нормативы тру­ довых и материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт элек­ троустановок будут являться функцией их балансовой стоимости. От дан­ ной балансовой стоимости устанавливается процент отчислений на финан­ сирование технического обслуживания и ремонта. Образовавшийся таким образом фонд ремонта основных фондов распределяется на оплату труда ремонтного персонала, стоимость материалов, комплектующих изделий, запасных частей и т.п. [46]. Установленные при таком подходе нормы и нормативы системы ТОР ЭО явятся плановыми для предварительной оцен­ ки затрат ремонтных работ на предстоящий период (год, месяц) и сравне­ ния этих затрат с фондом ремонта основных фондов.

Повышение производительности и качества труда подразумевает, на­ ряду с решением вопросов высокой оплаты труда и требовательности к ис­ полнителям технического обслуживания и ремонта, широкое применение простых и общедоступных методов технической диагностики примени­ тельно к простейшим видам оборудования.

Исключительно серьёзное внимание отводится анализу экономиче­ ской эффективности системы ТОР. Сущность принципа анализа иллюстри­ руется рис. 16.1, откуда видно, что по мере роста затрат на ТОР сокращают­ ся затраты на ремонт и издержки, связанные с простоями, и наоборот. Зада­ ча состоит в том, чтобы найти оптимальный уровень ТОР для данного вида электроустановки. При помощи построения кривых можно с достаточной степенью точности определить такой оптимальный уровень.

Основным фактором при оценке экономического уровня работ по системе ТОР является стоимость простоев оборудования. Если потерь, вы­ званных выходом оборудования из строя не наблюдается, то нецелесооб­ разно и выделять средства для их снижения (рис. 16.2). Здесь соотношение между затратами на ремонт и обслуживание и стоимостью простоев пока­ зано кривой, оптимальная точка которой О.

Особо следует отметить роль и значение применяемых технических средств, в частности, вычислительных машин. Например, применение ком­ пьютеров может служить для выдачи следующей считающейся простейшей информации:

-еженедельного графика ТОР ЭО и результатов выполнения ежене­ дельного плана;

еженедельных сведений о фактических затратах на ТОР ЭО по сравнению с плановым;

-сведений о времени работы (отработанных часах) и простоях по ка­ ждой единице оборудования и др.

На основе информации, получаемой с помощью компьютеров о вре­ мени выполнения каждой работы, числе и квалификации рабочих мастера планируют ремонтные работы. Сокращается также объём документации, выполняемой сотрудниками. Рабочие наряды, оформленные в виде специ­ альных карт, являются полноправными документами на выполнение работ. ЭВМ применяются также при определении оптимальной численности ре­ монтных бригад, при составлении различных сводных ведомостей и их ана­ лизе, моделируются всевозможные альтернативные варианты в рамках сис­ темы ТОР ЭО.

Кроме этого, ЭВМ могут иметь базы данных по запасным частям, их наличию и расходованию.

За рубежом сохранности электроустановок уделяется большое вни­ мание. На каждой фирме безотказная и долговечная работа оборудования достигается по-своему, но чаще всего за счёт внедрения информационно­ поисковых систем и систем диагностирования, диагностических средств раннего распознавания неисправностей (прогнозирования неисправностей), слежением за дрейфом основных, заранее определённых параметров и ха­ рактеристик оборудования, стандартизации проведения работ по техниче­ скому обслуживанию и ремонту, введения и применения карт сохранности оборудования, внедрения передовых технологий, снижения доли ручного труда, высокой квалификации рабочих-ремонтников и т.п.

Овысоком уровне системы ТОР за рубежом можно судить по соот­ ношению между основными рабочими и ремонтниками. Согласно [46] в США ремонтные рабочие по отношению ко всем рабочим составляли 8,8 %

в1970 г., 10,3 % в 1980 г. и 11 % в 1985 г. Многие фирмы рассматривают службы по техническому обслуживанию и ремонту наравне с основным производством в обеспечении их высоких доходов. Необходимость выпол­

нения своевременного и высококачественного технического обслуживания основных средств труда диктуется за рубежом обострённой конкурентной борьбой компаний.

Вопросы технического обслуживания и ремонта энергохозяйства есть отдельное, не менее важное, чем другие, направление работ служб главного энергетика калийных предприятий, и это направление требует рассмотре­ ния.

16.1. Основные положения и определения

Цель технического обслуживания электроустановок - это обеспече­ ние их безотказной, безаварийной и безопасной работы в процессе произ­ водства в заданных по условиям технологии режимах.

К главным задачам технического обслуживания электроустановок относятся:

-проверка работоспособности всех составных частей;

-выявление и устранение мелких неисправностей;

-контроль и поддержание, предусмотренных проектом и заводской документацией, технических параметров электрооборудования в требуемых

пределах;

-увеличение срока службы электрооборудования;

-предупреждение пожаро- и взрывоопасных ситуаций;

-накопление и систематизация опыта эксплуатации оборудования. Под техническим обслуживанием по ГОСТ 18322-78 понимается

комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности электротехнических устройств при использовании по назначе­ нию, ожидании, хранении и транспортировании.

Под комплексом операций технического обслуживания подразуме­ ваются следующие работы: осмотр, проверка, ревизия, наладка и испытание электроустановок.

Осмотр - это оценка в пределах доступности по внешним признакам состояния, условий размещения и содержания электроустановок (изделий). Осмотр производится без вскрытия оболочек и разборки изделий.

Проверка - это сравнение по характерным функциональным призна­ кам фактического состояния и режимов работы изделий и их узлов с пара­ метрами, установленными проектом, техническим паспортом, ПБ, ПТЭ, ПУЭ или Нормами. В зависимости от поставленной задачи проверку произ­ водят как без вскрытия оболочек (проверка зазоров «Взрыв», срабатывания защиты встроенной кнопкой и т.д.), так и со вскрытием визуально, на слух, на ощупь и с помощью средств измерения и контроля.

Ревизия это осмотр и поэлементная проверка электроустановки (изделия) с разборкой и без разборки отдельных узлов и деталей, произво­ димая в целях выявления необходимости наладки или определения срока и

объёма ремонта или замены. Ревизией неустановленного оборудования предусматривается обеспечение дальнейшей его сохранности или решение вопроса о пригодности к монтажу.

Наладка - это выявление и приведение фактических отклонений от режима работы, конструктивных и схемных решений, установленных для объекта наладки, в соответствие с техническими условиями, проектом, ПБ, ПТЭ, ПУЭ, Нормами и заводскими инструкциями. Наладка обеспечивает чёткое взаимодействие и срабатывание механических узлов деталей, уст­ ройств защиты и управления, надёжность, безопасность и экономичность последующей эксплуатации. Наладке предшествуют осмотр, проверка и ре­ визия электроустановки.

Испытание - это измерение по специальным программам и методи­ кам физических величин; исследование нагрузочных характеристик; анализ диэлектрических свойств изоляции и других параметров испытуемого изде­ лия в целях выявления скрытых дефектов, ошибок монтажа и наладки, от­ клонений от установленных нормируемых показателей, пригодности его использования в заданных режимах и условиях.

Различают следующие виды технического обслуживания.

служивание, предусмотренное в нормативно-технической документации и выполняемое с периодичностью и в объёме, установленными в ней, незави­ симо от технического состояния изделия в момент начала технического об­ служивания.

Периодическое техническое обслуживание - техническое обслужива­ ние, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени.

Одна из основных и наиболее важных стадий периода эксплуатации - использование по назначению. На этой стадии проводят техническое об­ служивание при подготовке к использованию (ТО перед спуском в рудник) и техническое обслуживание при использовании по назначению {ТО в руд­ нике), которое согласно Положению о планово-предупредительной системе технического обслуживания и ремонта оборудования (Положение о ПНР) и § 469 ПБ состоит из следующих видов: ТО-1 - ежесменного; ТО-2 - ежесу­ точного; ТО-3 - еженедельного. Кроме того, согласно требованиям ПБ (§ 469 и 477) рудничное электрооборудование должно подвергаться ежеквар­ тальной ревизии. При ТО-1 производят в основном операции осмотра и проверки без вскрытия оболочек; при ТО-2 - дополнительно к ТО-1 опера­ ции ревизии без вскрытия оболочек; при ТО-3 - дополнительно к ТО-2 опе­ рации ревизии и наладки с частичным вскрытием оболочек.

В системе технического обслуживания подземных электроустановок шахт существует также особый ТО электроустановок, сложившийся в ре­

зультате многолетней практики - ревизия, наладка и испытание (РНИ), на­ зываемый кратко «наладка».

Различают три разновидности наладки: пусковую - ввод после монта­ жа, периодическую - в процессе эксплуатации и внеочередную - после ава­ рии или при угрозе аварии. На практике имеет место также предпусковая наладка, которая аналогична ТО при подготовке к использованию, т.е. пе­ ред спуском в шахту. Периодические наладки подземных электроустановок проводят, как правило, в четыре этапа, каждый из которых характеризуется общими и дополнительно выполняемыми работами.

1- й этап. Осмотр и проверка без снятия напряжения и без вскрыти корпусов и оболочек электрооборудования:

а) ознакомление с соответствующей технической и другой докумен­ тацией на электроустановку;

б) проверка правильности применения (выбора) электроустановки и выполнение необходимых поверочных расчётов;

в) осмотр горной выработки, где смонтирована электроустановка, и средств индивидуальной защиты и пожаротушения;

г) проверка правильности монтажа электроустановки; д) осмотр и проверка состояния заземляющих устройств;

е) осмотр корпусов, оболочек, вводных устройств, знаков исполнения и пломб, кабелей и кабельной арматуры, изоляторов.

2- й этап. Осмотр, проверка и ревизия со снятием напряжения и ча тичным вскрытием оболочек в периоды технологических перерывов. На этом этапе используют методы, применяемые на 1-м этапе, и методы инст­ рументальной проверки (приборы, специнструмент и т.п.) и выполняют:

а) проверку состояния разъёмных и неразъёмных соединений; б) ревизию средств взрывозащиты;

в) проверку вводных устройств (кабельных вводов) корпусов и обо­ лочек, изоляторов, пломб и т.д.;

г) измерение сопротивления заземляющих устройств; д) измерение отдельных электрических параметров; е) проверку полупроводниковых приборов; ж) проверку монтажа электрических цепей;

з) ревизию контакторно-релейной аппаратуры; и) осмотр, проверку и ревизию устройств защиты; к) проверку и испытание изоляции;

л) контрольную проверку работоспособности электротехнических устройств (циклы «Включение-Отключение»).

3- й этап. Осмотр, проверка, ревизия, наладка и испытание с полны снятием напряжения, вскрытием оболочек и корпусов, с частичной или полной (при необходимости) разборкой узлов или деталей с использовани­ ем всех приемлемых и требуемых для выполнения данного вида работ (операций) методов. Кроме всех операций, перечисленных для 2-го этапа,

но проводимых для труднодоступных узлов и деталей, дополнительно осу­ ществляют:

а) измерение всех требуемых для данного устройства электрических, механических, скоростных, временных и других параметров;

б) предварительную наладку и регулировку всех узлов и деталей из­ делия;

в) полную проверку и испытание устройств защиты.

4-й этап. Заключительные операции по наладке, регулировке, ком­ плексному испытанию, опробованию электроустановки (циклы В— О и т.п.) и введению её в рабочий режим.

При проведении пусковых наладок этапы сохраняются только по сво­ ему целевому содержанию и физическому объёму (осмотры, проверки, ре­ визии, наладки и испытания), последовательность и методы выполнения работ (операций) зависят от планов производства и графиков электромон­ тажных работ.

Таким образом, техническое обслуживание предусматривает уход за оборудованием и сетями, проведение осмотров, систематическое наблюде­ ние за их исправным состоянием, контроль режимов работы, соблюдение правил эксплуатации, инструкций заводов-изготовителей и местных экс­ плуатационных инструкций, устранение мелких неисправностей, не тре­ бующее отключения оборудования и сетей, регулировку, очистку, продувку и смазку. В задачу технического обслуживания входит также быстрое, не требующее текущего ремонта восстановление работоспособности отклю­ чившегося оборудования или участка сети. Техническое обслуживание производится в процессе работы оборудования и сетей с использованием перерывов, нерабочих дней и смен. Техническое обслуживание является одним из важнейших профилактических мероприятий. Правильно органи­ зованное техническое обслуживание - гарантия безотказной работы обору­ дования энергохозяйств калийных предприятий. Техническое обслужива­ ние должно проводиться в соответствии с ПТЭ и ПТБ и может выполняться всеми видами персонала энергохозяйства предприятия.

Цель ремонта электроустановок - это восстановление их исправно­ сти или работоспособности для продолжения эксплуатации в процессе про­ изводства.

Ремонт (ГОСТ 18322-78) комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

Различают следующие виды ремонта: капитальный, средний, теку­ щий, плановый, неплановый, регламентированный, по техническому со­ стоянию.

Капитальный ремонт ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса

изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базо­

вые.

Капитальный ремонт в Системе ТОР ЭО - наиболее сложный и пол­ ный по объёму вид ремонта, осуществляемый в целях восстановления ис­ правности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса обо­ рудования или сети. При этом производится полная разборка оборудования или вскрытие сети, восстановление или замена изношенных деталей, узлов, элементов или участков, ремонт базовых деталей, обмоток, коммуникаци­ онных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор и т.п.). Производится ре­ гулирование, наладка и полная программа испытаний согласно ПТЭ и ПТБ или эксплуатационным инструкциям с доведением всех характеристик и параметров оборудования или сетей до номинальных паспортных данных с обеспечением работоспособности на период до очередного капитального ремонта. Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключе­ ния сетей. Он включает в себя производство всех работ по текущему и среднему ремонтам, а также дополнительных работ, составляющих в сумме основной объём капитального ремонта, приведённый для каждого вида оборудования и сетей в других разделах. Для наиболее ответствен­ ного оборудования и сетей при большой трудоёмкости ремонтных работ полный перечень работ, проводимых при капитальном ремонте, уточняется согласно ведомости дефектов, составляемой при последнем в ремонтном цикле среднем, текущем ремонтах или техническом обслуживании.

Средний ремонт - ремонт, выполняемый для восстановления исправ­ ности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восста­ новлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния частей, выполняемых в объёме, установленном в нормативно-технической документации.

Текущий ремонт - ремонт, выполняемый для обеспечения или восста­ новления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восста­ новлении отдельных частей.

Плановый ремонт - ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделий на который осуще­ ствляется без предварительного назначения.

Регламентированный ремонт - плановый ремонт, выполняемый с пе­ риодичностью и в объёме, установленными в эксплуатационной докумен­ тации, независимо от технического состояния изделия в момент начала ра­ бот.

Ремонт по техническому состоянию - плановый ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и объё­ мом, установленными в нормативно-технической документации, а объём и момент начала ремонта определяются техническим состоянием изделия.

На каждую электроустановку (электрооборудование) должна быть со­ ответствующая документация.

Эксплуатационные документы (ГОСТ 2.601-68) - документы, пред­ назначенные для использования при эксплуатации, обслуживании и ремон­ те в процессе эксплуатации.

К эксплуатационным документам относятся:

техническое описание - документ, предназначенный для изучения из­ делия и содержащий описание его устройства и принципа действия, а также технические характеристики и другие сведения, необходимые для обеспе­ чения полного использования технических возможностей изделия;

инструкция по эксплуатации - документ, в котором излагаются све­ дения, необходимые для правильной эксплуатации (использования, транс­ портирования, хранения и технического обслуживания) изделия и поддер­ жания его в постоянной готовности к действию;

инструкция по техническому обслуживанию - документ, в котором излагаются порядок и правила технического обслуживания изделия;

формуляр документ, удостоверяющий гарантированные предпри- ятием-изготовителем основные параметры и технические характеристики изделия, отражающий техническое состояние данного изделия и содержа­ щий сведения по его эксплуатации (длительность и условия работы, техни­ ческое обслуживание, виды ремонта и другие данные за весь период экс­ плуатации);

паспорт - документ, удостоверяющий гарантированные предприяти- ем-изготовителем основные параметры и характеристики изделия;

ведомость запасных частей, инструмента и принадлежностей - до­ кумент, устанавливающий номенклатуру, назначение, количество и места укладки запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, которые необходимы для эксплуатации и ремонта данного изделия.

На корпусе электрооборудования имеется заводская табличка с указа­ нием паспортных данных. На отдельных видах электрооборудования с зад­ ней стороны защитной крышки имеется схема соединения обмоток или других электрических цепей.

При проведении технического обслуживания и ремонта электрообо­ рудования периодически проводятся электрические испытания.

Испытания при эксплуатации электрооборудования промышлен­ ных предприятий - часть задачи системы эксплуатации, выполнение кото­ рой как самостоятельной операции, направленной на безопасное их исполь­ зование, по возможности, приурочивается к плановому техническому об­ служиванию и ремонту электрооборудования промышленных предприятий.

Цель испытаний контроль за эксплуатационной надёжностью и безопасным использованием электрооборудования, своевременное обнару­ жение и предупреждение возникновения аварийной ситуации. Сюда отно­ сятся, например, испытания электрической прочности и измерения сопро-

тивления электрической изоляции, испытания на плотность и прочность со­ судов и трубопроводов.

Профилактические испытания не только сокращают суммарный объ­ ём ремонтных работ (аварийных и профилактических) за счёт предупреж­ дения серьёзных аварийных повреждений, но и перераспределяют ремонт­ ные работы в сторону увеличения числа профилактических ремонтов за счёт аварийных. Профилактические испытания хотя и не исключают по­ вреждений, могущих произойти в процессе их проведения (кабель может быть пробит при испытании повышенным напряжением), но в то же время в значительной мере предупреждают возможность неожиданного выхода из строя оборудования или участка сети в процессе их эксплуатации. Так как при испытаниях оборудования ремонтная служба заранее готовится к воз­ можным работам, связанным с необходимостью восстановления его рабо­ тоспособности, то, как правило, профилактически испытания ведут в пря­ мому снижению времени простоя оборудования и сети из-за ремонта. Та­ ким образом, своевременные испытания и проверки резко сокращают про­ стои и возможность снижения качества продукции, возникающие при пере­ рывах в энергоснабжении.

Периодичность и состав испытаний диктуются соответствующими правилами и инструкциями.

В заключение данного раздела ещё раз отметим важность того, что Система ТОР служит нормативно-информационной базой, необходимой для разработки и составления основополагающего документа, по которому организуется работа по осуществлению технического обслуживания элек­ трооборудования промышленных предприятий. Таким документом являет­ ся годовой график технического обслуживания и ремонта электрооборудо­ вания предприятия. Этот документ позволяет определить потребность в со­ ответствующем производственном персонале, а также потребность в мате­ риалах, комплектующих изделиях, запасных частях. Годовой график техни­ ческого обслуживания и ремонта служит основой для составления такого важного документа, как годовая смета затрат на техническое обслуживание и ремонт, смета цеховых расходов. Опираясь на нормативно­ информационную базу Системы ТОР ЭО, можно вести экономический ана­ лиз деятельности энергоремонтных служб в целях планомерного снижения соответствующих затрат в ремонтном производстве на единицу выпускае­ мой предприятием продукции; можно проводить анализ организационно­ технической работы и др.

16.2. Организация и периодичность технического обслуживания электрооборудования и электроустановок

В соответствии с нормативным документом квалификационным справочником должностей руководителей, регламентирующим организа­ цию труда работников отдела главного энергетика, в задачу отдела входят:

- эксплуатация и выполнение работ по Техническому обслуживанию и ремонту электротехнического оборудования предприятия и всех видов электрических сетей;

- разработка принципиальных, оперативных и исполнительных схем и паспортов энергетических сетей, установок и оборудования;

- разработка, контроль и выполнение годовых и месячных планов и графиков технического обслуживания и ремонта оборудования;

- выполнение силами энергоремонтных служб всех видов профилак­ тических испытаний и ремонт всего электрооборудования цехов и предпри­

ятия в целом; - учёт, расследование и анализ аварий оборудования и ссгей на пред­

приятии в целом, разработка и осуществление противоаварийных меро­ приятий;

-определение потребности в запасных частях для ремонта оборудо­ вания, обеспечение их изготовления силами энергоремонтных цехов или специализированных организаций, контроль их расхода;

-разработка и представление на утверждение нормы расхода мате­ риалов и покупных изделий на ремонт и эксплуатацию электрооборудова­ ния, определение эксплуатационной потребности в электрооборудовании,

приборах, материалах, кабельных и других изделиях; - определение потребности и обеспечение комплектования и контроля

за расходованием неснижаемого складского резерва оборудования, мате­ риалов и запасных частей, необходимых для быстрейшей ликвидации воз­ можных аварий.

Таким образом, весь комплекс работ по техническому обслуживанию электроустановок и электрооборудования, включая ремонт, наладку и ис­ пытания (РНИ), организует лицо, ответственное за электротехническое хо­ зяйство рудника, т.е. главный энергетик рудника, в сроки, установленные требованиями §§ 469, 473, 475, 477 ПБ и Инструкциями к § 469 и 472

ПБ.

Общие принципы организации технического обслуживания (ТО) и наладочных работ (РНИ) определены Положением о ППР, которые сущест­ вуют на каждом рудоуправлении.

Техническое обслуживание осуществляет служба главного энергети­ ка, в частности: