
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Авторы
- •1 Л. Общие сведения о добываемом пластовом продукте (пластовой жидкости)
- •1.2.0 скважине и способах эксплуатации месторождений
- •1.3. Классификация оборудования для добычи нефти и газа
- •1.4. Фонтанная и газлифтная эксплуатация месторождений
- •1.5. Скважинная штанговая насосная установка
- •1.7. Устьевое оборудование
- •2.3. Расчет диаметральных габаритов установки
- •2.7.2. Осевые опоры и радиальные подшипники вала
- •2.7.3. Характеристики насосов и требования к ним
- •2.7.6. Модель эквивалентной вязкости газоводонефтяной эмульсии
- •2.7.7. Ограничения по мехпримесям
- •ГЛАВА 3. УСТАНОВКИ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •3.1. Основные требования к установкам
- •3.3. Комплектация установок.
- •Комплектация установок ОАО «Алнас» типа УЭЦНА
- •Комплектация установок ООО ПК «БОРЕЦ» типа УЭЦН
- •3.4. Требования по безопасности эксплуатации установок
- •ГЛАВА 4. НАСОСЫ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •Параметры некоторых насосов типа ЭЦНА, ЭЦНАК, ЭЦНАКИ производства ОАО «АЛНАС»
- •4.3. Насосы производства ООО ПК «Борец»
- •Изготовитель — ООО ПК «Борец»
- •4.3.1. Насосы с литыми двухопорными и одноопорными ступенями, технические характеристики
- •Параметры некоторых насосов типа ЭЦНМ, ЭЦНМИК производства ООО ПК «Борец»
- •4.5. Область применения российских насосов
- •5.1. Состояние вопроса
- •5.1.1. Газосепараторы
- •5.1.3. Повышение эффективности использования газосепараторов и диспергаторов
- •5.1.4. Конические насосы
- •5.1.6. Различные компоновки
- •6.2. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
- •6.2.1. Условное обозначение электродвигателей
- •6.2.2. Характеристики электродвигателей
- •7.1. Общее
- •ПОГРУЖНЫЕ ВЕНТИЛЬНЫЕ ПРИВОДА*
- •Авторы: Иванов Александр Александрович Черемисинов Евгений Модестович
- •Вентильный привод для стандартных лопастных насосов
- •8.1. Общие принципы классификации кабельных изделий
- •8.2. Силовые кабели для кабельных линий УЭЦН, применяемые в 50—70-х годах
- •8.5. Кабели с радиационно-модифицированной изоляцией из полиэтилена высокой плотности
- •8.6. Силовые кабели с изоляцией из силаносшиваемого полиэтилена
- •8.7. Силовые кабели в свинцовой оболочке
- •8.11. Материалы кабельного производства в составе силовых кабелей установок ЭЦН
- •Этап привитой солапимеризации
- •Этап формования
- •9.6. Демонтаж оборудования УЭЦН и расследование причин выхода установок из строя в гарантийный период эксплуатации
- •9.7. Ремонт кабельных линий
- •9.8. Некоторые виды оснастки, применяемой при работах по кабельным линиям УЭЦН
- •10.1. Общее
- •10.2. Сервисные услуги по обслуживанию скважин с УЭЦН
- •10.3. Борьба с АСПО и гидратными пробками при применении нагревательных кабелей
- •Выводы
- •2. Длинно-искровые разрядники особый класс грозозащитных устройств
- •ЛИТЕРАТУРА:
- •НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «НЕФТЯНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КОМПАНИЯ»
- •НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ООО «ПОЗИТРОН»
- •Химическая структура
- •Механические свойства
- •Электрические свойства
- •Стойкость к гидролизу
- •Озон
- •Химическая устойчивость и устойчивость к различным температурам
- •Огнестойкость
- •Излучение
- •Некоторые области применения ТПУ Elastollan ®
- •Заключение
выполнять с соблюдением правил безопасного ведения работ, уста новленных следующими нормативно-правовыми актами по охране труда:
—Правилами безопасности в нефтедобывающей промышленности;
—Правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов;
—Правилами эксплуатации электроустановок потребителей;
—Правилами техники безопасности при эксплуатации электроус тановок потребителей;
—Инструкциями по охране труда и пожарной безопасности. Проверку наземного электрооборудования и другие работы, связан
ные с возможностью соприкосновения с токопроводящими частями, производить при выключенном оборудовании. Последнее должно быть надежно заземлено. Контур заземления выполняется шинами сечением не менее 50 мм2, сопротивление контура должно быть не более 4 Ом.
При всех работах с подключенным к сетям электрооборудованием использовать средства индивидуальной защиты (резиновые диэлект рические перчатки, изолирующие подставки, инструмент с изолиро ванными ручками и т. д.). в процессе стыковки секций электродви гателя, гидрозащиты, секций насоса между собой при монтаже не обходимо использовать клещи для муфт шлицевых. Категорически запрещается производить руками сочленение вала со шлицевой муф той в пространстве между фланцами.
При установке хомута — элеватора на секции электродвигателя, секции насоса необходимо следить за тем, чтобы кольцевой выступ хомута обязательно входил в проточку на головке и затвор хомута был затянут гайками.
В процессе монтажа, демонтажа необходимо следить за тем, чтобы инструмент и мелкие детали не упали в скважину, что может привес ти к осложнениям при спуске (подъеме) установки. При выполнении работ нужно соблюдать чистоту; недопустимо наличие песка, грязи на наружных поверхностях насоса и двигателя, на наружной и внутрен ней поверхностях труб. Монтажные работы с установкой не проводят ся если температура воздуха ниже минус 30°С, дождь, мокрый снег.
9.6. Демонтаж оборудования УЭЦН и расследование причин выхода установок из строя в гарантийный период эксплуатации
Для выполнения работ по демонтажу УЭЦН на скважине у ус тья последней размещается подъемный агрегат и центрируется та
левая система относительно устья скважины. Так же, как при мон таже, располагается кабеленаматыватель; мостки или подставки для укладки на них поднимаемых насосно-компрессорных труб и составных частей насоса. Необходимо подготовить инструмент и принадлежности, которые были использованы при монтаже уста новки на скважине. На мачту подъемного агрегата устанавливает ся подвеска.
Кабельная линия отсоединяется от пункта подключения и от соединенный конец протягивается через подвеску по направле нию к пустому кабельному барабану. Демонтируется устьевая ар матура, приподнимается колонна насосно-компрессорных труб с установкой; на фланец колонной головки устанавливается и за крепляется пьедестал. Производится подъем установки в после довательности, обратной процессу спуска, при выполнении сле дующих указаний:
•при подъеме не допускается проворот колонны насосно-комп рессорных труб вокруг своей оси; по мере подъема труб кабель освобождается от поясов;
•в кабельный барабан заправляется конец кабельной линии и при намотке кабеля не допускается его волочение по земле;
•при подъеме необходимо проводить осмотр кабеля; выявляются
иотмечаются места его повреждений;
•при появлении жидкости в насосно-компрессорных трубах в них сбрасывается металлический стержень, который собьет ко нец штуцера спускного клапана; не допускается сбрасывание стержня в пустые трубы, т. к. он разовьет значительную скорость
иможет повредить НКТ и обратный клапан насоса;
•после подъема последней НКТ снимается пьедестал. Демонтаж секций насоса, газосепаратора, протектора электродви
гателя выполняется в последовательности, обратной процессу монта жа. Двигатель подвешивается на монтажном хомуте-элеваторе, уста новленном на протекторе, и поднимается чуть выше уровня головки электродвигателя. На последней устанавливается хомут-элеватор с последующим спусканием на фланец колонной головки. Проверя ется герметичность двигателя с концевой муфтой давлением масла
3 кгс/см2.
От электродвигателя отсоединяется протектор. Насухо протирает ся концевая муфта и замеряется сопротивление изоляции кабельной
линии, а также электродвигателя. Муфта закрывается крышкой. Ко нец кабельной линии с муфтой сматывается с подвески и закрепляет ся на барабане.
Производится осмотр поднятого оборудования, и фиксируются все повреждения и неисправности. Результаты внешнего осмотра, замеры сопротивления изоляции кабеля и электродвигателя, гер метичность последнего заносятся в эксплуатационный паспорт. Барабан с кабельной линией транспортируется на базу предпри ятия, выполняющего работы по исследованию параметров кабеля после демонтажа; ремонту и сборке новых кабельных линий и пр.
При отказе установки погружного центробежного насоса в те чение гарантийного периода эксплуатации расследование причин выхода из строя производится потребителем по существующему регламенту. Если в процессе расследования возникает предположе ние, что причиной отказа является некачественное изготовление каких-то узлов установки, то об этом извещается поставщик и при глашается его представитель для совместного выявления и уточне ния причин отказа. В случае совместного расследования причин выхода УЭЦН из строя представителями поставщика и потребителя последний должен предоставить всю документацию по скважине и установке:
—эксплуатационный паспорт скважины;
—гарантийный паспорт установки;
—гарантийные паспорта двух предыдущих установок, работавших
вэтой скважине;
—при отсутствии эксплуатационного паспорта — планы, графики, отчеты, акты обо всех проводимых работах на скважине с наземным оборудованием, с установкой.
На комиссию должны быть представлены все комплектующие установки: электродвигатель, гидрозащита, насос, кабельная ли ния. По результатам осмотра составных частей установки и анали за представленной документации делается заключение о причинах выхода УЭЦН из строя, составляется двухсторонний акт. Объем до кументации, предоставляемой потребителем, для совместного рас следования:
1.Диаметр и толщина стенки обсадной колонны;
2.Кривизна колонны до глубины спуска насоса, отклонение ство ла скважины от вертикали в зоне работы УЭЦН;
3.Результаты глушения скважины (тип жидкости глушения, удель ный вес, объем, PH);
4.Результаты шаблонирования скважины, местонахождение опас ных участков колонны;
5.Результаты промывки скважины;
6.Результаты отбивки забоя скважины;
7.Результаты опрессовки НКТ перед запуском УЭЦН, при сниже нии или прекращении подачи;
8.Характеристика узлов УЭЦН и наземного оборудования перед вывозом на скважину (комплектность, производительность, напор, сопротивление изоляции ПЭД, кабеля, герметичность ПЭД, пробив ное напряжение масла, количество секций и длина);
9.Состояние УЭЦН после монтажа (сопротивление изоляции ПЭД, кабеля, результаты опрессовки ПЭД, гидрозащиты, легкость вращения валов);
10.Скорость спуска установки и подъема;
11.Результаты контрольных замеров сопротивления изоляции сис темы «кабель-ПЭД» через каждые 30 НКТ при спуске установки;
12.Результаты проверки УЭЦН перед запуском (сопротивление изоляции системы «кабель-ПЭД», правильность подключения напря жения, работоспособность защиты станции управления, фазировка, время автоматического запуска после подачи напряжения);
13.Статический уровень жидкости в затрубе;
14.Уровень жидкости в скважине после вывода установки на режим, результаты прослеживания по времени динамического уровня. Резуль таты контрольного замера установившегося динамического уровня, дебита, буферного давления, тока нагрузки, напряжения сети;
15.Результаты подбора оптимального напряжения питания ПЭД, настройка защиты после двух суток работы установки;
16.Все виды работ при выводе на режим (остановки, отключение электроэнергии, переключения, смены задвижек, клапанов), их про
должительность.
17. Глубина подвески насоса, производительность, развиваемый напор;
18.Результаты еженедельных замеров тока нагрузки, напряжения, давления в затрубе, дебита, динамического уровня;
19.Характеристика пластовой жидкости (содержание мехприме-
сей, обводненность, содержание свободного газа, содержание серо