Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2765.Оборудование для добычи нефти и газа Часть 2

..pdf
Скачиваний:
62
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.38 Mб
Скачать

Для наглядности нагрузки, возникающие в нижнем сечении колонны штанг при работе различных скважинных насосов, све­ дены в табл. 7.23. Как показали расчеты, оптимальными для при­ менения являлись следующие конструктивные условия: услов­ ные диаметры насосных ступеней — 57 и 32 мм, диаметр штока — 28 мм. При расчетах давление нагнетания принималось равным 10 МПа, давление на приеме насоса — 2 МПа.

Естественно, что подачи всех рассматриваемых насосов были приняты одинаковыми.

 

 

 

 

 

Таблица 7.23

Нагрузка

 

Значения нагрузки (кН) для насосов

 

 

НВ 1БД1 -

32/57

1 группа

2 группа

3 группа

Рцпсрх

20,4

 

27,1

25,5

20,4

Риниз

1,5

 

8,4

13,1

17,5

Зависимости нагрузок, возникающих при работе скважинных штанговых насосов специальных конструкций, представлены на рис. 7.89.

Как уже указывалось, наличие коррозионно-активных веществ и механических примесей в откачиваемой пластовой жидкости приводит к быстрому выходу из строя скважинных насосов. От­ казы скважинных поршневых или плунжерных насосов проис­ ходят либо по причине сверхдопустимого износа рабочих орга­ нов, либо из-за прихвата (заклинивания) плунжера (поршня) в цилиндре.

Рассматривая возможности устранения нежелательного воз­ действия пластовой жидкости на рабочие органы скважинных насосов, было выявлено, что одним из самых перспективных видов защиты плунжерной пары является диафрагма.

Все виды диафрагм (плоские, трубчатые, гофрированные и пр.) скважинных насосов для добычи нефти при работе подвергают­ ся сложной нагрузке: это и перепад давления, необходимый для совершения рабочего хода, и перепад давления, возникающий при работе клапанов (как рабочих - в са сы в а ю ^ х и н« диаф - тельных, так и переливных), и изгиб некоторы у рагмы.

п

21 (Л)

Рис. 7.89. Зависимости нагрузок на шток скважинного насоса при ходе плунжера вверх и вниз:

/ — для насоса а\ 2 — для насоса б\ 3 — для насоса г; 4 — для насоса д

Анализ конструктивных элементов скважинных насосных ус­ тановок для добычи нефти при их эксплуатации в осложненных условиях позволил выбрать для конструирования несколько наи­ более рациональных схем скважинных диафрагменных насосов.

Схемы этих насосов представлены на рис. 7.90.

Штанговый скважинный диафрагменный насос невставного исполнения с неподвижными плунжерами и подвижными ци­ линдрами представлен на рис. 7.90, а.

Насос состоит из корпуса <?, в котором расположены плунжер 3 со штоком 7, цилиндр 5, всасывающий 9, нагнетательный 6, клапаны [7].

Защита зазора пары плунжер-цилиндр осуществляется путем заключения ее в замкнутый объем, заполненный жидкостью гид­ розащиты. Снизу этот объем ограничен гибкой диафрагмой 7, вы­ полненной в виде гофрированной трубки или баллона, сверху телескопическими цилиндрами 2, в зазоре, между которыми нахо­ дится тяжелая жидкость 4, разделяющая жидкость гидрозащиты и перекачиваемую среду. Насос имеет вставное исполнение.

При ходе плунжера 3 вниз, жидкость гидрозащиты, находя­ щаяся под ним, заполняет внутреннюю полость диафрагмы 7, которая увеличивается в объеме, в результате чего открывается

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Рис. 7.90. Конструктивные схемы штанговых диафрагменных насосов

нагнетательный клапан 6 и откачиваемая жидкость поступает в полость выше нагнетательного клапана б, где она занимает объем, высвобождаемый плунжером 3.

При ходе вверх, нагнетательный клапан 6 закрывается, пере­ качиваемая жидкость из верней части насоса под воздействием плунжера 3 поступает на поверхность. В это же время происхо­ дит забор перекачиваемой жидкости через всасывающий клапан 9 в нижнюю полость насоса, так как диафрагма 7 уменьшается в объеме.

Был также разработан насос, в котором верхняя часть плун­ жера защищена при помощи гофрированной трубки, одним кон­ цом прикрепляемой к штоку насоса, а другим к цилиндру. Рабо­ тает этот насос аналогично описанному выше.

На рис. 7.90, б представлен насос, предназначенный преиму­ щественно для беструбной эксплуатации с установкой в сква­ жине на пакере.

Насос состоит из цилиндра 6 и плунжера 5 с перепускным клапаном 4 верхней ступени цилиндра 8 и плунжера 7 нижней ступени, всасывающе-нагнетательной камеры 10, в которой рас­ положены всасывающий 12 и нагнетательный 9 клапаны и труб­ чатая диафрагма 11, компенсационной камеры 3 с диафрагмой 2.

Объем между диафрагмами 2 и 11 заполняется маслом. Насос спускается на штангах 1. В этом насосе подвижными являются цилиндры б и 8, а плунжеры 5 и 7 неподвижны.

Насос работает следующим образом. При ходе штанг 1 вниз происходит сжатие диафрагмы 11, так как увеличивается объем между цилиндром б и плунжером 7, куда через отверстия в плун­ жере поступает масло, а также происходит расширение диаф­ рагмы 2, в результате осуществляется забор пластовой жидкости через всасывающий клапан 12 во внутреннюю полость всасыва- юще-нагнетательной камеры 10 и вытеснение пластовой жидко­ сти, находящейся над клапанами 9, на поверхность. При ходе вниз, диафрагма 11 расширяется, пластовая жидкость, забран­ ная в предыдущем цикле в камеру всасывания-нагнетания 10, поступает через клапаны 9 в кольцевой зазор между обсадной колонной и насосом, где занимает объем, освобождаемый в ре­ зультате сжатия диафрагмы 2.

Кроме представленных в настоящей книге конструкций сква­ жинных штанговых насосов имеется огромное количество тех­ нических решений, направленных на решение проблемы эффек­ тивной эксплуатации штанговых насосных установок в ослож­ ненных условиях эксплуатации [7, 12, 17, 18, 24].

Стандартные скважинные штанговые насосы возвратно-по­ ступательного действия предназначены для добычи нефти из скважин при обводненности продукции скважин до 99%, тем­ пературе до 403 К <130 °С), содержании механических примесей до 1,3 г/л, содержании H2S и С 0 2 до 200 мг/л, минерализации воды до 200 мг/л и водородном показателе pH 4,0—8,0.

Скважинные штанговые насосы следует применять для эксп­ луатации скважин в умеренном и холодном климатических рай­ онах по ГОСТ 16350. Категория изделий — 5 по ГОСТ 15150.

Базовые типы насосов и обозначения конструкций должны соответствовать спецификации, приведенной в табл. 7.24.

Полное описание конструкции насоса включает:

номинальный диаметр колонны НКТ, мм;

тип насоса с указанием типа уплотнения плунжера и фик­ сирующего (якорного) устройства;

условный диаметральный размер цилиндра насоса, мм;

длину хода плунжера насоса в мм, уменьшенная в 100 раз;

длину плунжера в мм, уменьшенная в 100 раз;

 

Спецификация базовых типов скважинных штанговых насосов

 

Типы насосов

 

Обозначение конструкций

 

 

Плунжерное уплотнение

 

Манжетное

 

Безвтулочные насосы

Втулочные

уплотнение

 

Толстостенные

Тонкостенные

насосы

Толстостенные

Тонкостенные

 

 

1

2

3

4

5

6

 

 

1. Вставные насосы

 

 

 

1.1.Неподвижный цилиндр, верхний якорь

1.2.Неподвижный цилиндр, нижний якорь

1.3.Подвижный цилиндр, нижний якорь

1.4.Неподвижный

дифференциальный (ступенчатый) цилиндр, верхний якорь, для откачки вязкой жидкости

1.5.Неподвижный

дифференциальный (ступенчатый) цилиндр, верхний якорь, для

откачки газированной жидкости

НВ1Б

НВ1Т

НВ1С

НВ1Бм

НВ1Тм

НВ2Б

НВ2Т

НВ2С

НВ2Бм

НВ2Тм

НВ2Ц

НВ2ЦТ

-

НВ1Д1Б

НВ1Д1Т

НВ1Д1Бм

НВ1Д1Тм

НВ1Д2Б

НВ1Д2Т

НВ1Д2Бм

НВ1Д2Тм

1

2.1.Плунжер с захватным штоком всасывающего клапана

2.2.Плунжер с захватом всасывающего клапана

2.3.Плунжер с автосцепом и сливным клапаном

2.4.Плунжер

дифференциальный (ступенчатый) с захватом всасывающего клапана

2.4.Плунжер

дифференциальный (ступенчатый) с автосцепом и сливным устройством

2

3

4

5

6

2. Невставные (трубные) насосы

 

 

НН1С

НН2Б

НН2Т

НН2С

ННАБ

ННАБм

НН2ДБ

ННД2Т

НН2ДБм

ННАД1Б

ННАД1Т

ННДД1Бм

группу посадки плунжера в цилиндре;

исполнение насоса по стойкости к перекачиваемой среде.

Примеры обозначения насосов

Вставной насос с верхним расположением замковой опоры (якоря) гидравлического типа, дифференциальный для откачки сильногазированной жидкости с тонкостенным цилиндром и условными диаметрами плунжеров насоса 44 и 32 мм, с длиной хода плунжера 3500 мм, длиной плунжеров по 1200 мм, второй группы посадки, износостойкого исполнения для работы с ко­ лонной НКТ условным диаметром 73 мм будет обозначаться:

73-НВ1Д2Т-Г-44/32-35-12-2-И

Невставной (трубный) насос с ловителем всасывающего кла­ пана, толстостенным цилиндром, манжетным уплотнением плун­ жерной пары, условным диаметром 32 мм, длиной хода плунже­ ра 3000 мм, длиной плунжера 1500 мм, коррозионностойкого исполнения для работы с колонной НКТ условным диаметром 60 мм будет обозначаться:

60-НН 2Бм-32-30-15-К

При заказе насосов, указанных выше необходимы уточнения

вчасти:

1)материала и исполнения цилиндров;

2)материала и исполнения плунжера;

3)материала и исполнения клапанов;

4)использования одинарных или сдвоенных клапанов. Конструктивное исполнение насосов и их элементов пред­

ставлены ниже.

Насосы типа НВ1С — насосы вставные с верхним располо­ жением опоры и втулочным цилиндром (рис. 7.91).

Насосы типа НВ1Б — насосы вставные с верхним располо­ жением опоры и толстостенным цилиндром (рис. 7.92).

Насосы типа НВ2С — насосы вставные с нижним располо­ жением опоры и втулочным цилиндром (рис. 7.93).

Насосы типа НВ2Б — насосы вставные с нижним расположе­ нием опоры и толстостенным цилиндром (рис. 7.94).

Скважинные штанговые насосы обозначаются следующим образом:

XXX - ХХХХХХХ - Х Х - Х Х - Х Х - Х - Х Х

Условный диаметр НКТ, мм: 48; 60; 73; 89; 102; 114

Тип исполнения насоса: Н — насос; В — встав­ ной; Н — невставной; 1 — верхнее расположе­ ние якоря; 2 — нижнее расположение якоря; Ц — подвижный ци ­ линдр; С — втулочный (составной) цилиндр; Б — толстостенный ци­ линдр; Т — тонкостен­ ный цилиндр; Д1 — диф­ ференциальный насос для добычи высоковяз­ кой жидкости с вязкос­ тью более 0,025 Па с; Д2 — дифференциаль­ ный насос для добычи си льн о гази р о ван н о й жидкости при свободном газосодержании на при­ еме насоса до 25%; м — манжетное уплотнение пары плунжер-цилиндр; М — механическая опо­ ра насоса; Г — гидравли­ ческая опора насоса

Исполнение насоса по стойкости к пере­ качиваемой среде:

И — износостойкие насосы, содержание механических приме­ сей более 1,3 г/л; К — коррозионно-

стойкие насосы, со­ держание H2S более 50 мг/л.

Без обозначения — насосы нормального исполнения

Группа посадки насоса — зазор между плунжером и цилиндром в мм:

1 — от 0 до 0, 063;

2 — от 0,025 до 0,078;

3 — от 0,05 до 0,113;

4 - от 0,075 до 0,138;

5 — от 0,100 до 0,163 (при использовании ман­ жетного уплотнения группа посадки обознача­ ется прочерком)

Длина плунжера в мм, умень­ шенная в 100 раз: 5; 12; 18

Длина хода плунжера в мм, уменьшенная в 100 раз: 9; 12; 15; 18; 21; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60

Условный диаметр цилиндра (для дифферен­ циальных насосов диаметры цилиндров через знак дроби), мм: 27; 32; 38; 44; 50; 57; 63; 70; 95

я и т г о н э с 1э и —oi : H B U E I D I и и г п о ш ш ч о с о н — о ^H C I J U I O I и и н я ITЭ1 В1 ЭН J B H 8 ! с !э ж н Л 1ш — / М э ж н Х 1Ш

M H H ir o a a d a u — р ^ H B J d i H O M д 1г г н и 1/ и п р t d o u A — £ ! м о 1 Ш — z ! ю о о и н э и н э н к ш и Л и л о и с е — /

ОШН вии± эоэвн 16 L *эи<1

^ 7 7 Ж У Х / ^ ^ / /////////Т У ///////У//^/

/

/

/

/

/

ТУ

Г)>n

i

ГУ/7У УУУ УУЛГ\УУУ УУУУУУУУУ УУУУУУУУУ УУУУУУУУУ УУУУУУ УУ УУУ УУУ УУУУУУУУУ

« 3

М

W 77/ ///^ v ///////?// У// /// ////// ///f# V? 7 /ф / /// ///

Рис. 7.95. Насос типа НВ2Ц:

1 — шток; 2 — нагнетательный клапан; 3 — цилиндр; 4 — всасывающий клапан; 5 — плунжер; 6 — патрубок-удлинитель; 7 — упорный ниппель с конусом; 8 — насосно-компрессорная труба с замковой опорой