Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Крепление испытание и освоение нефтяных и газовых скважин

..pdf
Скачиваний:
30
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
4.15 Mб
Скачать

Рис. 3.1. Классификация способов крепления нефтяных и газовых скважин

Основными способами крепления нефтегазовых скважин (рис. 3.1) являются:

спуск и цементирование обсадных колонн (основной способ);

установка цементных мостов;

химическое закрепление стенок скважины;

использование технических средств для закрепления стенок скважин в зонах осложнений (профильные перекрыватели, пакеры, тампонажные снаряды).

3.2. Понятие о конструкции скважины

Под конструкцией скважины понимают совокупность данных о количестве и размерах (диаметр, длина) обсадных колонн, диаметрах долот при бурении под каждую колонну, интервалах цементирования, а также интервалах вторичного вскрытия продуктивных пластов (перфорации). Конструкция скважины должна обеспечивать:

61

прочность и долговечность скважины как технического сооружения;

проходку скважины до проектной глубины;

возможность проведения геофизических исследо-

ваний;

достижение проектных режимов эксплуатации;

максимально полное использование природной энергии для транспортирования нефти и газа на поверхность;

надежную изоляцию газонефтеводоносных горизонтов;

минимальный расход средств на разведку и разработку месторождения;

возможность проведения ремонтных работ в скважине. На выбор конструкции скважины влияют различные

факторы: назначение скважины, проектная глубина, геологические условия бурения, профиль скважины и др.

Для проектирования конструкции скважины необходимы данные о геологической характеристике вскрываемого пласта (тип флюида, физико-механическая характеристика пород-коллекторов, пластовые давления и давления гидроразрыва горных пород, виды и интервалы возможных осложнений при бурении скважин), технологические параметры (диаметр эксплуатационной колонны и схема заканчивания скважины), профиль скважины.

На практике в глубокие скважины обычно спускают несколько обсадных колонн, которые различаются по назначению и глубине спуска (рис. 3.2):

направление – служит для закрепления устья скважины и отвода выходящего из скважины бурового раствора

вциркуляционную систему; обычно спускается на глубину, перекрывающую четвертичные отложения на 3–5 м;

кондуктор – устанавливается для закрепления стенок скважины в интервалах, представленных неустойчивыми породами; для предохранения водоносных горизонтов-источни-

62

ков водоснабжения от загрязнения; глубина спуска до нескольких сот метров;

промежуточная (техническая) колонна – служит для изоляции интервалов слабосвязанных неустойчивых пород и зон поглощения промывочной жидкости; глубина спуска колонны зависит от местоположения осложненных интервалов;

эксплуатационная колонна – образует надежный ка-

нал в скважине для извлечения пластовых флюидов или закачки агентов в пласт; глубина ее спуска определяется положением продуктивного объекта. В интервале продуктивного пласта эксплуатационную колонну перфорируют или оснащают фильтром.

а

б

в

Рис. 3.2. Графическое изображение конструкции скважины: а – со сплошными колоннами, цементируемыми до устья, с приведенными размерами долот, для бурения; б – с хвостовиком диаметром 219 мм, эксплуатационная колонна цементируется до глубины 2500 м; в – с хвостовиком диаметром 219 мм и двухразмерной эксплуатации-

онной колонной

63

Обсадные колонны могут быть сплошными, перекрывающими ствол скважины от достигнутого забоя до устья скважины, и потайными – для перекрытия некоторого интервала в стволе скважины. Верхний конец потайной колонны может размещаться внутри предыдущей обсадной колонны (такая колонна называется хвостовиком) или перекрывать только какую-либо зону осложнения и не иметь связи с предыдущей колонной (такая колонна называется «летучкой»).

3.3.Конструкции призабойной зоны скважин

Взависимости от назначения скважины, степени изученности района, геолого-технических условий используют несколько типов (схем) конструкций

 

призабойной зоны скважин.

 

 

 

Первая схема (рис. 3.3) предусмат-

 

ривает бурение скважины до кровли

 

продуктивного пласта, спуск и цементи-

 

рование

эксплуатационной

колонны.

 

Вскрытие пласта осуществляется доло-

 

том меньшего диаметра, ствол скважины

 

в интервале ствола остается незакреп-

 

ленным (открытый ствол).

 

 

 

Эта наиболее экономичная конст-

 

рукция

используется

при

залегании

 

в интервале пласта устойчивых (проч-

 

ных) горных пород, равномерных по

 

коллекторским свойствам и насыщенных

 

одним типом флюида. Преимущества

Рис. 3.3. Конструк-

этой схемы заключаются в том, что при-

ствольная зона

продуктивного пласта

ция забоя скважины

не

загрязняется

цементным

раствором,

с открытым ство-

нет

необходимости в

перфорационных

лом уменьшенного

диаметра

работах, для разбуривания пласта можно

64

Рис. 3.4. Конструкция забоя скважины с дополнительным фильтром

использовать буровой раствор, отвечающий параметрам только этого интервала («индивидуальный» раствор). Скважина с такой конструкцией забоя считается гидравлически совершенной. В промысловой практике такая конструкция забоя широко применяется на газоконденсатных месторождениях с большим этажом газоносности.

Недостатком этой схемы является то, что при больших депрессиях на пласт при освоении скважин может происходить нарушение целостности стенок скважины, затрудняются изоляционные работы при обводнении скважин. Этот способ крепления чаще используется для вскрытия пластов, представленных карбонатными коллекторами.

На рис. 3.4 представлена конструкция призабойной части скважины, отличающейся от предыдущей лишь тем, что зона продуктивного пласта дополнительно перекрывается заранее изготовленным фильтром с круглыми или щелевидными отверстиями. Преимущества и недостатки рассматриваемой схемы те же, что и у предыдущей, за исключением повышенной требовательности к устойчивости горной породы в интервале продуктивного пласта.

Следующая схема (рис. 3.5) предусматривает бурение скважины до проектной глубины (со вскрытием

продуктивного пласта), спуск эксплуатационной колонны до кровли пласта и ее цементирование.

Для защиты интервала пласта от загрязнения цементным раствором на забой скважины намывают песчаную по-

65

Рис. 3.5. Конструкция забоя скважины с открытым стволом диаметром бурения под эксплуатационную колонну

душку, закачивают вязкоупругий состав (ВУС), или в верхнем интервале пласта устанавливается взрывной пакер (ВП) или стреляющий тампонажный снаряд (СТС), которые в последующем разбуриваются. Возможно манжетное цементирование. После ОЗЦ эксплуатационной колонны в интервале пласта может быть спущен фильтр для укрепления стенок скважины.

Преимуществом этой схемы является предотвращение загрязнения пласта цементным раствором, отпадает необходимость работы по разбуриванию пласта после спуска эксплуатационной колонны, что ускоряет процесс строительства скважины.

Однако при осуществлении этой схемы нет возможности использовать «индивидуальный» буровой раствор для вскрытия продуктивного пласта; остаются повышенные требования к устойчивости стенок скважины, наличию одного типа флюида.

На рис. 3.6 представлена схема, где зона продуктивного пласта перекрывается фильтром, спускаемым вместе с эксплуатационной колонной, цементирование которой осуществляется в интервале выше кровли пласта с использованием специальной манжеты и цементировочной муфты (манжетный способ цементирования) или заколонного пакера

ПДМ. Преимущества и недостатки этой схемы, в основном, те же, что и у предыдущей.

66

Рис. 3.6. Конструкция за-

Рис. 3.7. Конструкция за-

боя скважины с открытым

боя скважины, закреп-

стволом, закрепленным

ленного эксплуатацион-

фильтром из труб экс-

ной колонной

плуатационной колонны

 

На рис. 3.7 показана наиболее часто используемая конструкция призабойной зоны нефтегазовых скважин (более 90 % эксплуатационных скважин имеют перфорированный забой). Согласно этой схеме при бурении под эксплуатационную колонну вскрывается пласт на всю толщину с возможностью разместить под подошвой пласта цементный стакан и технологический зумпф. Затем в скважину спускается и цементируется эксплуатационная колонна. После ОЗЦ производится вторичное вскрытие пласта (или его части) методами перфорации.

67

Эта схема конструкции наиболее проста в осуществлении, не предусматривает особых требований к устойчивости, насыщенности только одним типом флюида, облегчаются работы по изоляции водопритоков. Однако при этой схеме может происходить существенное загрязнение приствольной

зоны пласта буровым и цементным растворами.

 

 

Следующая

схема

крепления

 

призабойной

зоны

скважины

 

(рис. 3.8) предусматривает бурение

 

скважины до кровли, спуск и цемен-

 

тирование эксплуатационной колон-

 

ны, вскрытие пласта долотом мень-

 

шего диаметра, спуск и цементиро-

 

вание в интервале пласта хвостовика

 

из обсадных труб, который впослед-

 

ствии перфорируется. Для разбури-

 

вания продуктивного пласта воз-

 

можно применение «индивидуально-

 

го» бурового раствора, уменьшается

 

вероятность его загрязнения цемент-

 

ным раствором (уменьшается пере-

 

пад давления). Однако этот метод

 

достаточно дорогой и трудоемкий.

 

Последовательность

выбора

 

конструкции забоя скважины с уче-

 

том конкретных факторов произво-

 

дится согласно схеме, приведенной

 

на рис. 3.9 [3, 6, 22].

 

 

Схемы оборудования, изобра-

Рис. 3.8. Конструкция

женные на рис. 3.9, а, б и в, можно

применять только в том случае, если

забоя скважины, закре-

продуктивная залежь однородна по

пленного эксплуатаци-

насыщенности (то есть содержит

онным хвостовиком

только один тип флюида), проницае-

68

69

а

б

в

г

д

е

ж

з

Рис. 3.9. Схема выбора конструкции призабойной зоны скважины

мость ее по толщине мало меняется, а толщина непроницаемой породы между продуктивным пластом и нижележащими проницаемыми породами достаточно большая (более 10 м).

Схемы на рис. 3.9, г, д с фильтром в нижней части или без него предназначены для применения в случаях, когда:

в верхней части залежи содержится флюид, отличный от флюида в нижней части;

проницаемость верхней части сильно отличается от проницаемости нижней, и поэтому эксплуатация их должна осуществляться раздельно;

– верхняя часть

залежи сложена слабоустойчивыми,

а нижняя – достаточно устойчивыми породами;

– коэффициенты

аномальности пластовых давлений

у кровли и близ подошвы настолько разные, что разбурить продуктивный горизонт на всю толщину без изменения плотности бурового раствора нельзя.

На рис 3.9, е приведена конструкция с закрытым забоем – продуктивные пласты перекрыты сплошной колонной или хвостовиком с последующим цементированием скважины и вторичным вскрытием пласта перфорацией. Этот способ крепления призабойной части ствола скважины является самым распространенным.

В случае необходимости перекрытия пласта на всю толщину при возможности выноса в ствол скважины песка применяют конструкцию по схеме, показанной на рис. 3.9, ж, в которой предусмотрены дополнительные забойные фильтры.

Конструкция, показанная на рис. 3.9, з, также предотвращает вынос песка за счет закрепления призабойной зоны проницаемым тампонажным материалом (в затрубном пространстве обсадной колонны).

На месторождениях, в процессе разработки которых пластовые давления существенно уменьшаются, происходит увеличение вертикальных напряжений сжатия в эксплуатируемой залежи и обусловленные этим уменьшение толщины

70