Координатно-расточной станок 2В440

ся относительно оптического устройства. В системе отсчета поперечных перемещений оптическое устройство перемещается относительно масштабной шкалы, закрепленной на станине.

Спиральные микрометры (рис. 5) имеют две сетки: подвижную и неподвижную. На подвижной сетке нанесена двойная архимедова спираль, видимый шаг которой равен 0,1 мм. В центре сетки расположена круговая шкала со 100 делениями. Подвижная сетка может вращаться относительно неподвижной, на которой нанесены визирная стрелка (индекс) и шкала десятых долей миллиметра. Шкала разделена на 10 делений, каждое из которых равно видимому шагу спирали, нанесенной на подвижную сетку. При установке нуля круговой шкалы против стрелки (индекса) деления шкалы десятых долей находятся в середине соответствующего витка спирали.

Круговая шкала служит для отсчета сотых и тысячных долей миллиметра. При полном обороте подвижной сетки спираль смещается относительно неподвижного индекса на шаг 0,1 мм. Следовательно, цена деления круговой шкалы 0,001 мм.

При перемещении стола (салазок) оцифрованные миллиметровые штрихи масштабных шкал перемещаются относительно индекса.

Установка детали по заданным координатам. Стол с закрепленной деталью перемещают в положение, при котором базовая кромка или центр базового отверстия совпадает с осью шпинделя. Указанное положение выверяют с помощью одного из центроискателей, прилагаемых к станку. Стол и салазки закрепляют, принимая это положение за исходное.

При определении величины перемещений по заданным на чертеже детали размерам необходимо:

1.Вращая грибок 13 (см. рис. 2), установить нуль круговой шкалы против индекса.

2.Вращая грибок 17, совместить изображение ближайшего миллиметрового штриха с нулевым делением шкалы десятых.

3.Выполнить такую же установку на экране отсчета поперечных координат. Для этого вращать грибок 21, затем грибок 18.

11

4.Прибавляя к исходным отсчетам или вычитая из них (в зависимости от направления перемещения) заданные размеры, определить установочные координаты для продольного и поперечного перемещений.

5.Вращая грибок 13 (и соответственно грибок 21), установить по круговой шкале сотые и тысячные доли дробной части размера.

6.Пользуясь регуляторами 14 и 20, а также маховичками 16 и 19, переместить стол (салазки) в положение, при котором оцифрованный миллиметровый штрих масштабной шкалы будет расположен между двумя линиями спирали, соответствующими числу десятых долей дробной части устанавливаемого размера.

Полный размер состоит из показаний штриха масштабной линейки (целых миллиметров), показаний спирали (десятых долей миллиметра) и показаний круговой шкалы (сотых и тысячных долей миллиметра). На рис. 5, а показан размер 95,217 мм, на рис. 5, б –

208,613 мм.

Рис. 5. Отсчет координат спиральными окулярными микрометрами

После установки исходного положения и до окончания обработки изделия или до перехода на другую базу грибки 17 и 18 должны быть закрыты крышками во избежание нарушений установки.

12

При использовании станка для измерения координат выверяют стол с закрепленной деталью по базовой кромке или базовому отверстию, как рассмотрено выше. Затем перемещают стол до совмещения оси шпинделя с осью проверяемого отверстия. С помощью грибков 13 или 21 перемещают ближайший виток двойной спирали до симметричного положенияотносительномиллиметровогоштрихамасштабнойшкалы.

Основные принадлежности станка

В число принадлежностей станка входят: центроискатели, резцедержатель с точной подачей, универсальный резцедержатель, переходные втулки, державка с цанговым зажимом, сверлильный патрон, пружинный керн, установочный центр, индикаторная державка, державка для заточки мелких сверл и резцов, борштанги, режущий инструмент, поворотные столы.

Рис. 6. Центроискатель с индикатором

Центроискатель с индикатором (рис. 6) состоит из направляющей планки 1 с коническим хвостовиком для закрепления в шпинде-

13

ле и корпуса 2, на котором закреплены индикатор 3 и контактный рычаг 4. Пружина 5 создает усилие, с которым контактный рычаг прижимается к проверяемой поверхности. Корпус перемещается по длине планки и закрепляется в любом месте в зависимости от радиу-

изделия. При выверке изделия риска должна находиться между горизонтальными или вертикальными линиями двойного перекрестия.

Оправка-центроискатель (рис. 8) Рис. 8. Оправка-центроискатель применяется для установки кромки

14

или выпуклой цилиндрической поверхности изделия на определенном расстоянии от оси шпинделя. К нижнему торцу оправки пружиной прижимается шайба 1 диаметром 20 мм. Со штифтом 2 шайба имеет радиальный зазор, благодаря которому может быть смещена относительно точной шейки 3 оправки. Цилиндрическая шейка оправки не имеет радиального биения, а ее диаметр равен диаметру шайбы. Если кромка изделия касается шайбы на расстоянии ровно 10 мм, то при вращении шпинделя шайба будет вращаться без биения относительно шейки оправки. При малейшем смещении кромки

Поворотные столы – горизонтальный (рис. 9) и универсальный поставляются со станком в качестве специального оснащения. Устройства делительных механизмов столов одинаковы и с точки зрения кинематики похожи на универсальные делительные головки. Столы отличаются друг от друга размерами и наличием у универсального стола устройства для наклона поворотной плиты.

15

Правила работы на станке

При работе на станке следует соблюдать ряд правил, чтобы он

втечение длительного времени сохранял высокую точность:

1.Достижение геометрической точности невозможно, если нарушена плоскостность стола, который служит базой при обработке. Поэтому его нужно оберегать от повреждений при установке и закреплении изделий, используя в качестве подкладок специальные бруски, избегая случайных и грубо обработанных планок.

2.Нельзя класть на поверхность стола режущий и измерительный инструмент. По окончании работы поверхность стола нужно тщательно протереть и смазать.

3.Шкалы необходимо оберегать от загрязнения, экраны сразу после отсчета закрывать крышкой. Освещение экранов остается включенным на время, достаточное для установки координат, затем автоматически отключается.

4.Переключение частот вращения необходимо производить при остановленном шпинделе. Если при этом шестерни не включаются, следует повернуть шпиндель вручную.

5.Движение стола и салазок следует включать только после того, как они откреплены. Рукоятки в положении зажима электрически блокируют перемещение.

6.Подъем гильзы шпинделя в крайнее верхнее положение сопровождается отключением его вращения и подачи.

7.Нейтральное положение передач коробки скоростей, необходимое для поворота шпинделя от руки, показывается на указателе включенных ступеней.

Задание по лабораторной работе

Выполнить измерение межцентровых расстояний отверстий у партии деталей.

Работу следует выполнять в такой последовательности:

16

1.Изучить кинематическую схему станка.

2.Изучить правила работы на станке.

3.Установить центроискатель с индикатором в шпинделе станка.

4.Измерить диаметры контролируемых отверстий с помощью индикаторного нутромера.

5.Установить величину измеренного диаметра базового отверстия на шкале центроискателя.

6.Установить деталь на станке и закрепить.

7.Совместить ось базового отверстия с осью шпинделя, вращая его вручную и перемещая стол и салазки. Добиться точного совпадения осей.

8.Пользуясь грибками 17 и 18 (см. рис. 2), установить на отсчетных шкалах показания, выраженные целым числом миллиметров. Показания записать.

9.Совместить ось шпинделя с осью второго отверстия и произвести отсчет координат.

10.Вычислить межцентровое расстояние контролируемых отверстий.

11.Выполнить аналогичные измерения для всей партии деталей.

12.Составить отчет о работе.

Список литературы

1.Краткий справочник металлиста / под общ. ред. А.Е. Древаля, Е.А. Скороходова. – М.: Машиностроение, 2005.

2.Металлорежущие станки / под ред. В.Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1985.

17

Учебное издание

КООРДИНАТНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 2В440

Методические указания к лабораторной работе

Составитель Зальцберг Виктор Ксильевич

Редактор и корректор Н.А. Панова

Подписано в печать 5.07.12. Формат 60 90/16.

Усл. печ. л. 1,25.

Тираж 100 экз. Заказ № 130/2012.

Издательство Пермского национального исследовательского

политехнического университета.

Адрес: 614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29, к. 113.

Тел. (342) 219-80-33.

18