Значения коэффициентов f и z

Вид сварки при диаметре сварочной проволоки сплошного сечения d, мм	Положение шва	Коэффи-циент	Значения коэффициентов f и z при нормальных режимах сварки и катетах швов, мм
			3–8	9–12	14–16	Св. 16
Автоматическая при d = 3 – 5	В лодочку	f	1,1			0,7
		z	1,15			1,0
	Нижнее	f	1,1	0,9		0,7
		z	1,15	1,05		1,0
Автоматическая и механизированная при d = 1,4 – 2	В лодочку	f	0,9		0,8	0,7
		z	1,05		1,0
	Нижнее, горизонтальное, вертикальное	f	0,9	0,8	0,7
		z	1,05	1,0
Ручная и механизированная при d < 1,4 или порошковой проволокой	В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное	f	0,7
		z	1,0

Расчет по металлу шва производится по минимальной площади сечения шва, проходящей через меньшую высоту условного треугольника шва (без учета наплыва). Для ручной сварки при равных катетах шва эта высота равняется 0,7k_f.

Необходимость расчета сварного шва по металлу границы сплавления (по сечению с большей расчетной площадью) вызвана применением сварочных материалов с прочностью, превышающей прочность основного материала соединяемых элементов (несущую способность соединения определяет менее прочный основной металл).

При автоматической и механизированной сварке провар в углу (корне) шва глубже, чем при ручной сварке. При работе шва на срез включается в работу часть основного материала, при этом условная высота треугольного сечения шва принимается равной β_f k_f илиβ_zk_f.

Катет углового шва k_fдолжен удовлетворять требованиям расчета. Минимальное значение катета шваk_fпринимается в зависимости от толщины более толстого из свариваемых элементов (при относительно малой толщины шва больше скорость охлаждения металла соединения, приводящая к охрупчиванию металла шва и повышению его склонности к образованию трещин), способа сварки, марки стали и вида соединения (см. табл. 3.3).

В нахлесточных соединениях обычно катет шва принимается равным меньшей из толщин соединяемых деталей. При сварке вдоль кромок прокатных профилей, имеющих скругление, наибольшую толщину углового шва

k_f, _maxпри статической и динамической нагрузках рекомендуется принимать по табл. 3.6.

Таблица 3.6

Максимальные катеты швов kf,max у скруглений прокатных профилей

kf,max, мм	4	5	6	8	10	12
Номер двутавра	10–12	14–16	18–27	30–40	45	50–60
Номер швеллера	5–8	10–14	16–27	30	36–40	–
Вдоль пера уголков при толщине полки t
t, мм	 6		7–16		18
kf, мм	t – 1		t – 2		t – 4

Расчетная длина шва l_wпринимается равной сумме расчетных длин каждого из накладываемых швов.

Из-за непровара в начале сварного шва и кратера в конце шва расчетная длина каждого шва принимается на 10 мм меньше фактической и должна быть не менее 4k_f и 40 мм. При работе более коротких швов сильно сказывается не учитываемое расчетом влияние эксцентриситетаеи возникающего при этом дополнительного изгибающего момента (см. рис.3.4,а).

Из-за большой концентрации напряжений в начале и конце шва возможно достижение предельного состояния в наиболее напряженных точках раньше, чем выровняются напряжения по всей длине шва. Поэтому максимальная длина флангового шва принимается l_w,max≤ 85β_fk_f, за исключением швов, в которых усилие действует на всем протяжении швов, например, в поясных швах составных балок, где длина шва не ограничивается. Длина нахлеста листов в нахлесточных соединениях должна быть не менее пяти толщин наиболее тонкого из свариваемых элементов (см. рис. 3.4,б).

Расчетные сопротивления сварных соединений принимаются: R_wf– при расчете по металлу шва;R_wz– при расчете по металлу границы сплавления (см. табл. 2.3, 2.6 и 2.7).